شرایط فنی سطوح ساخت و ساز نقشه مشخصات فنی 1. سطح US1 را تایپ کنید

سطوح ساختمانی شرایط فنی

سطوح ساختمان مشخصات فنی

تاریخ معرفی 01/01/85

این استاندارد در مورد سطوح ساختمانی (از این پس سطوح نامیده می شود) که برای بررسی آرایش افقی و عمودی سطوح عناصر سازه ای ساختمان و همچنین سطوح در نظر گرفته شده برای انتقال زاویه شیب یک بخش سازه ای به قسمت های مشابه در طول ساخت و ساز اعمال می شود. کار نصب بدون استانداردسازی مشخصات مترولوژیکی.

شاخص های سطح فنی ایجاد شده توسط این استاندارد الزامات بالاترین و اولین رده های کیفیت را برآورده می کند.

1. انواع، پارامترهای اصلی و ابعاد

1.1. سطوح باید از انواع زیر ساخته شوند که در جدول نشان داده شده است. 1.

میز 1

اندازه استاندارد

گروه سطح دقت

1,8

0,6

نشر رسمی

تکثیر ممنوع است

1.2. ابعاد و وزن اصلی سطوح باید با آنچه در نقشه مشخص شده است مطابقت داشته باشد. 1-6 و در جدول. 2-4.

سطح US1 را تایپ کنید

وزن - حداکثر 0.12 کیلوگرم.

1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش لعنتی. 1

سطح US2 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.24 کیلوگرم نیست.

1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش; 4 - کلیپ; 5- شیشه محافظ

سطح نوع HSS

وزن - بیش از 0.48 کیلوگرم نیست.

1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش; 4 - شیشه محافظ لعنتی. 3

سطح US4 را تایپ کنید

1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش; 4 - شیشه محافظ لعنتی. 4

سطح US5 را تایپ کنید

1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - بلوک متحرک; 4 - بلوک ثابت; 5- شیشه محافظ

سطح US6 را تایپ کنید

1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - بلوک؛ 4 - شیشه محافظ

جدول 2

جدول 3

جدول 4

شکل ساختمان و پنجره های تراز به عنوان استاندارد مشخص نشده است.

1.3. همه انواع سطوح، به استثنای سطح نوع US1، می‌توانند با درج‌های مغناطیسی (که از این پس سطوح مغناطیسی نامیده می‌شوند) نصب شده بر روی یکی از سطوح کار تولید شوند.

1.4. حداکثر انحرافات ابعاد اصلی سطوح و قطعات آنها باید مطابق با موارد زیر باشد:

برای ابعاد فرود بلوک دوار - کیفیت 8 طبق GOST 25347 و GOST 25349.

برای اندازه های رایگان قطعات فلزی - صلاحیت چهاردهم طبق GOST 25347.

برای اندازه های رایگان قطعات پلاستیکی - کیفیت چهاردهم طبق GOST 25349.

1.5. نمادهای سطح باید شامل نام‌های نوع (US1-USZ) یا اندازه استاندارد (US4-1، US4-2، US5-1-US5-3، US6-1-US6-4)، گروه و این استاندارد باشند.

در مورد سطوح تولید با درج های مغناطیسی، حرف "M" باید بعد از تعیین نوع نشان داده شود.

نمونه ای از نماد برای سطح استاندارد US5-1 گروه II:

US5-1-P GOST 9416-83

همان سطح مغناطیسی با اندازه استاندارد US5-2 گروه I:

US5M-2-1 GOST 9416-83

2. الزامات فنی

2.1. سطوح باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق نقشه های کاری و نمونه های مرجع ساخته شوند. نمونه های استاندارد باید با سازمان استاندارد پایه به توافق رسیده و به ترتیب مقرر تایید شوند.

2.2. برای سطوح مغناطیسی، باید از یک درج مغناطیسی استفاده شود که طبق اسناد فنی تایید شده به روش مقرر ساخته شده است.

2.3. قسمت هایی از سطوح باید از مواد مشخص شده در جدول ساخته شود. 5.

جدول 5

ادامه جدول. 5

توجه داشته باشید. استفاده از مواد دیگر به شرط رعایت الزامات فنی تعیین شده توسط این استاندارد مجاز است.

2.4. سطوح باید در نسخه آب و هوایی U، طبقه بندی 1 مطابق با GOST 15150 برای عملکرد در دمای منفی 40 تا + 40 درجه سانتیگراد ساخته شوند.

2.5. برای ساخت سطوح باید از آمپول های کم دقت نوع ADC نسخه N مطابق با GOST 2386 یا آمپول های تولید شده بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر استفاده شود.

قیمت تقسیم آمپول بسته به گروه سطوح باید با آنچه در جدول ذکر شده است مطابقت داشته باشد. 1.

هنگام استفاده از آمپول های خم شده، طول طولانی ترین ضربه باید حداقل 0.4 دور لوله آمپول باشد، اما بیش از نیمی از آن نباشد. هنگام استفاده از آمپول های مستقیم استوانه ای، ضربه ها می توانند دایره ای باشند.

2.6. پرکننده آمپول ها باید صورتی، زرد-سبز یا سایر رنگ های روشن باشد.

2.7. فلس های آمپول ها باید به طور متقارن نسبت به محور برش های مربوطه در درب ها یا برآمدگی های بلوک های سطح قرار گیرند. تحمل برای تقارن قرارگیری مقیاس 1.5 میلی متر است.

2.8. سطوح موجود در بسته باید در برابر لرزش حمل و نقل با شتاب 30 متر بر ثانیه 2 و فرکانس ضربه 80-120 در دقیقه مقاومت کنند.

2.9. انحراف حباب هوا در آمپول از موقعیت متوسط، تعیین شده توسط فاصله بین بزرگترین خطوط، در دمای مثبت (20 + 3) درجه سانتیگراد پس از تنظیم سطح در یک صفحه افقی (یا عمودی) نباید تجاوز کند. "/ 4 تقسیم مقیاس. در این حالت، صفحات افقی و عمودی باید با دقتی که بیش از 0.2 حد مجاز خطای آمپول های تراز نباشد تنظیم شوند.

2.10. هنگامی که سطح حول محور آمپول به میزان 5°±30 اینچ در هر دو جهت از موقعیت متوسط خود چرخانده می شود، انحراف حباب نباید از تقسیمات مقیاس V2 تجاوز کند.

2.11. سطوح، به استثنای سطوح انواع US1، US2 و US5، باید دارای دو صفحه کار باشند.

2.12. سطوح مغناطیسی نصب شده در موقعیت کاری روی سطح فلزی بدون رنگ عمودی باید بار استاتیکی معادل 0.2 جرم سطح اعمال شده در جهت محور طولی تراز را تحمل کنند.

حرکت تراز تحت وزن خود روی سطح فلزی مجاز نیست.

2.13. تحمل صافی سطوح کار محفظه های سطوح گروه I باید مطابق با درجه 10 دقت و سطوح گروه II و III - تا درجه یازدهم دقت مطابق با GOST 24643 باشد.

برای سطوح گواهی شده بر اساس بالاترین رده کیفیت، تحمل صافی سطوح کار هوزینگ برای سطوح گروه I باید با درجه 9 دقت و برای سطوح گروه II و III - تا درجه 10 دقت مطابقت داشته باشد. GOST 24643.

2.14. تحمل موازی سطوح کار محفظه سطوح گروه I باید مطابق با درجه 9 دقت و سطوح گروه II و III - با درجه 10 دقت مطابق با GOST 24643 باشد.

برای سطوح گواهی شده بر اساس بالاترین رده کیفیت، تحمل موازی سطوح کار محفظه های سطوح گروه I باید با درجه 8 دقت و سطوح گروه های II و III - تا درجه 9 دقت مطابق با GOST مطابقت داشته باشد. 24643.

2.15. پارامتر زبری سطوح کاری سطوح طبق GOST 2789 نباید بیشتر از Ra 6.3 میکرون باشد.

2.16. بلوک متحرک سطوح باید به آرامی و بدون پارازیت حرکت کند.

2.17. بدنه های سطح، به جز سطوح کار، باید با لعاب های نوع ML مطابق با GOST 9754 یا GOST 12034 پوشش داده شوند، یا دارای پوشش An.Ox nkhr یا An.Ox nv مطابق با GOST 9.306 باشند.

برای سطوحی که تحت رده کیفی اول تایید شده اند، مجاز به اعمال انواع پوشش های دیگر برای محفظه هایی است که شرایط را برآورده می کنند و. 2.18.

2.18. پوشش های رنگ و لاک باید به رنگ روشن و مطابق با کلاس IV مطابق با GOST 9.032 و شرایط عملیاتی مطابق با گروه U1 GOST 9.104 باشد.

پوشش های اکسید باید مطابق با GOST 9.301، شرایط عملیاتی - گروه Zh مطابق GOST 9.303 باشد.

2.19. پس از اتمام تنظیم آمپول ها، سر پیچ های ست باید با لعاب رنگ روشن و متفاوت از رنگ پوشش بدنه رنگ آمیزی شود.

سر پیچ ها برای بستن بلوک دوار سطوح نوع US5 رنگ نمی شود.

3. قوانین پذیرش

3.1. سطوح باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

3.2. برای تأیید انطباق سطوح با الزامات این استاندارد، سازنده باید پذیرش و آزمایش های دوره ای را انجام دهد.

3.3. پذیرش و تحویل سطوح به صورت دسته ای انجام می شود.

دسته باید شامل سطوحی از همان گروه، همان نوع یا اندازه استاندارد، ساخته شده از مواد مشابه، پردازش شده با استفاده از فرآیند تکنولوژیکی یکسان و ارائه همزمان برای پذیرش با استفاده از همان سند باشد.

3.4. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات pi. 1.2، 2.1 (از نظر انطباق با نقشه های کاری)، 2.7، 2.9، 2.10، 2.12-2.15 از کنترل دو مرحله ای استفاده می کنند که برای آن نمونه ای از سطوح مطابق با جدول انجام می شود. 6.

جدول 6

حجم دسته ای سطوح، عدد.	کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	پذیرش - پذیرفته شدن	طرد شدن

اگر تعداد سطوح معیوب در نمونه اول بیشتر از تعداد پذیرش و کمتر از تعداد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود.

اگر تعداد سطوح معیوب در دو نمونه کمتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، دسته ای از سطوح پذیرفته می شود و اگر تعداد سطوح معیوب در دو نمونه بزرگتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، رد می شود.

3.6. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات pi. 2.1 (از نظر انطباق با نمونه های استاندارد)، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16-2.19 اعمال کنترل مداوم.

3.7. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات pi. 2.4 و 2.8، آزمون های دوره ای باید حداقل یک بار در سال انجام شود که برای آن 3 درصد از سطوح از دسته انتخاب می شود، اما نه کمتر از پنج سطح که آزمون های پذیرش را پشت سر گذاشته اند.

اگر هنگام بررسی سطوح انتخاب شده، حداقل یک سطح الزامات pi را برآورده نمی کند. 2.4 یا 2.8، آزمون های تکراری باید در دو برابر تعداد سطوح گرفته شده از همان لات انجام شود.

نتایج بررسی مجدد سطوح نهایی است.

4. روش های کنترل

4.1. ابعاد سطوح باید با استفاده از یک خط کش فلزی با ارزش تقسیم 1 میلی متر طبق GOST 427 یا کولیس با مقدار تقسیم 0.05 یا 0.1 میلی متر مطابق GOST 166 بررسی شود.

4.2. کنترل کامل برای انطباق با الزامات pi. 2.1، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16-2.19 باید به صورت بصری انجام شود - در مقایسه با نمونه مرجع.

4.3. برای انجام آزمایشات آب و هوایی (i. 2.4)، سطوح را در یک محفظه سردخانه قرار می دهند، دمای اتاق را به منفی (40+3) درجه سانتیگراد کاهش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند. سپس دما در محفظه به (20+3) درجه سانتیگراد افزایش یافته است، سطوح را از محفظه خارج کرده و آنها را برای مطابقت با pi بررسی کنید. 2.9 و 2.10.

پس از این، سطوح را در یک محفظه گرمایش قرار می دهند، دما را به (40+3) درجه سانتیگراد افزایش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دمای اتاق را به (20+3) درجه سانتیگراد کاهش می دهند. سطوح از محفظه خارج می شوند و از نظر مطابقت با pi بررسی می شوند. 2.9 و 2.10.

4.4. بررسی سطوح برای انطباق و. 2.7 باید با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با اندازه گیری فاصله از بزرگترین خط آمپول تا برآمدگی بلوک یا پنجره در درب محفظه سطح انجام شود.

4.5. بررسی سطوح برای اثرات لرزش حمل و نقل (i. 2.8) باید روی یک پایه مخصوص انجام شود.

سطوح بسته بندی شده بدون جذب شوک خارجی اضافی به سکوی میز تست متصل می شوند، به مدت 2 ساعت تکان داده می شوند و سپس از نظر مطابقت با الزامات pi بررسی می شوند. 2.9 و 2.10.

4.6. بررسی سطوح برای انطباق با الزامات و. 2.9 باید بر روی یک صفحه سطحی انجام شود و طبق i. 2.10 - روی صفحه سطحی و با استفاده از دستگاه مخصوص.

4.7. قدرت چسبندگی سطح مغناطیسی به سطح فلز (مورد 2.12) به مدت 2 دقیقه بررسی می شود.

4.8. انحراف از صافی سطوح کاری سطوح (i. 2.13) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از خط کش کلاس دقت 1 مطابق با GOST 8026 و پروب های مجموعه شماره بررسی شود. 1 یا 2 مطابق با TU 2-034-225.

4.9. انحراف از موازی سطوح کاری سطوح انواع USZ، US4 و US6 (و 2.14) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از سر نشانگر با پایه بررسی شود.

4.10. کنترل ناهمواری سطوح کاری سطوح (i. 2.15) باید با یک پروفیلومتر یا پروفیلوگرافی مطابق با GOST 19300 انجام شود.

4.11. کنترل پوشش محافظ (مورد 2.18) - طبق GOST 9.302.

5. برچسب گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. در هر سطح باید موارد زیر اعمال شود:

علامت تجاری سازنده؛

سمبل؛

قیمت تقسیم آمپول به میلی متر در هر متر و بر حسب دقیقه.

سال صدور.

روش اعمال مارک ها باید ایمنی آنها را در طول دوره گارانتی تضمین کند.

5.2. حفظ سطوح - طبق GOST 9.014، گزینه های حفاظتی - VZ-1، VZ-2، VZ-4، VZ-7، B3-13 یا VZ-15.

جعبه مقوایی باید با پارچه یا مواد اتصال دهنده با پوشش نیتروسلولزی مطابق با GOST 8705 پوشانده شود.

5.4. مورد باید نشان دهد:

نام یا علامت تجاری سازنده؛

نماد سطح

5.5. کیس های دارای سطوح باید در جعبه ها بسته بندی شوند.

داخل جعبه ها باید با کاغذ مطابق با GOST 9569، شیشه مطابق با GOST 2697 یا مواد ضد آب دیگر پوشانده شود.

بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی سطوح از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است.

وزن ناخالص جعبه ها بیش از 30 کیلوگرم نیست.

5.6. علامت گذاری حمل و نقل - طبق GOST 14192.

5.7. حمل و نقل و ذخیره سازی سطوح - مطابق با GOST 13762.

6. گارانتی سازنده

6.1. سازنده باید اطمینان حاصل کند که سطوح با الزامات این استاندارد مطابقت دارند به شرطی که مصرف کننده شرایط حمل و نقل و نگهداری آنها را رعایت کند.

6.2. دوره ضمانت برای سطوح 12 ماه از تاریخ فروش از طریق زنجیره خرده فروشی است، و زمانی که برای مصرف خارج از بازار عرضه می شود - از تاریخ دریافت توسط مصرف کننده، اما نه بیش از 1.5 سال از تاریخ ساخت آنها.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت ساختمان، راه و مهندسی شهرداری

توسعه دهندگان

A. I. Polunin (رهبر موضوع)، E. V. Zaitseva، N. I. Fedorov

2. با قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 31 اکتبر 1983 به شماره 297 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. به جای GOST 9416-76

4. مرجع اسناد نظارتی و فنی

	شماره مورد		شماره مورد
GOST 2.601-95		GOST 8705-78
GOST 9.014-78		GOST 9569-79
GOST 9.032-74		GOST 9754-76
GOST 9.104-79		GOST 10667-90
GOST 9.301-86		GOST 10905-86
GOST 9.302-88		GOST 12034-77
GOST 9.303-84		GOST 13762-86
GOST 9.306-85		GOST 14192-96
		GOST 15150-69
		GOST 17622-72
GOST 1583-93		GOST 19300-86
GOST 1761-92		GOST 21228-85
GOST 2386-73		GOST 21631-76
GOST 2697-83		GOST 24643-81
GOST 2789-73		GOST 25347-82

GOST 9416-83 UDC 771.373:69:006.354 گروه Zh36 استاندارد دولتی اتحادیه SSR سطوح ساختمان شرایط فنی سطوح ساختمان. مشخصات OKP 48 3300 تاریخ معرفی 1985-01-01 اطلاعات اطلاعات 1. توسعه و معرفی توسط وزارت ساخت و ساز، راه و مهندسی شهرداری DEVELOPERS A.I. پولونین (رهبر موضوع)، E.V. زایتسوا، N.I. فدوروف 2. تایید شده و وارد عمل شده توسط قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی به تاریخ 31 اکتبر 1983 N 297 3. به جای GOST 9416-76 4. مقررات مرجعی که به طراحی و مقررات ارجاع داده شده است. شماره نقطه GOST 2.601-685.3 GOST 9 .014-785.2 GOST 9.032-742.18GOST 9.104-792.18GOST 9.301-862.18GOST 9.302-884.116GOST 9.302-884.116GOST 9.302-884.116GOST ST 9.306-854.1GOST 427-754.1، 4.4GOST 15 83- 892.3GOST 1761-922.3GOST 2386-732.5GOST 2697-835.5 GOST 2789-732.15GOST 4748-922.3GOST 4784-742.3GOST 8028-732.3GOST 8028-732.3GOST 8026-732.3GOST 8026-732.3 .5GOST 9754-762.17GOST 10667-902.3GOST 10905-864.8 , 4.9GOST 12034-772.17GOST 13762-865.7GOST 14192- 775.6GOST 15150-692.4GOST 17622-722.3GOST 19300-864.12123GOST 19300-864.12123GOST 14192 24643-812.13; 2.14GOST 25347-821.4GOST 25349-881.4TU 2-034-225-874.8 5. REISSUE. نوامبر 1993 این استاندارد برای سطوح ساخت و ساز (که از این پس به عنوان سطوح نامیده می شود) که برای بررسی آرایش افقی و عمودی سطوح عناصر سازه ای ساختمان و همچنین سطوح در نظر گرفته شده برای انتقال زاویه شیب یک قطعه سازه به قطعات مشابه در نظر گرفته شده است، اعمال می شود. در حین کار ساخت و ساز و نصب بدون استانداردسازی مشخصات مترولوژیکی. شاخص های سطح فنی ایجاد شده توسط این استاندارد الزامات بالاترین و اولین رده های کیفیت را برآورده می کند. 1. انواع، ابعاد و پارامترهای اصلی 1.1. سطوح باید از انواع زیر که در جدول 1 نشان داده شده اند ساخته شوند. 1.2. ابعاد و وزن اصلی سطوح باید مطابق با مواردی باشد که در شکل 1-6 و جداول 2-4 نشان داده شده است. شکل بدنه و پنجره های تراز توسط استاندارد مشخص نشده است. 1.3. سطوح از همه نوع، به استثنای سطح نوع US1، می توانند با درج های مغناطیسی (که از این پس سطوح مغناطیسی نامیده می شوند) نصب شده بر روی یکی از سطوح کار تولید شوند. جدول 1 گروه سطح بر اساس دقت نوع سطح اندازه IIIIII قیمت تقسیم آمپول minmm/mminmm/mminmm/mUS1---US2---US3-61.8US4US4-1--US4-261.8US5-1--154.4308.7US5US5-2; 61, 8US5-3US6-1;41.2US6US6-2US6-3;20.6US6-4 سطح نوع US1 وزن - بیش از 0.12 کیلوگرم نیست. 1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش لعنتی. وزن 1 سطح US2 - حداکثر 0.24 کیلوگرم. 1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش; 4 - کلیپ; 5 - شیشه محافظ نقشه 2 سطح نوع US3 وزن - حداکثر 0.48 کیلوگرم. 1 - بدن؛ 2 - آمپول; 3 - پوشش; 4 - طراحی شیشه محافظ 3 سطح نوع US4 1 - مسکن; 2 - آمپول; 3 - پوشش; 4 - شیشه محافظ شکل 4 سطح نوع US5 1 - محفظه; 2 - آمپول; 3 - بلوک متحرک; 4 - بلوک ثابت; 5 - طراحی شیشه محافظ 5 سطح نوع US-6 1 - مسکن; 2 - آمپول; 3 - بلوک؛ 4 - شیشه محافظ شکل 6 جدول 2 اندازه استاندارد L، میلی متر وزن، کیلوگرم، نه بیشتر از US4-13000.50 US4-25000.65 جدول 3 وزن، کیلوگرم، نه بیشتر، سطح با محفظه اندازه استاندارد L، میلی متر پروفیل US5-13000.280. 32 US5-25000.450،52US5-36000،540،70 جدول 4 وزن، کیلوگرم، حداکثر، سطح با محفظه اندازه استاندارد L، میلی متر پروفایل ریخته گریUS6-16000،600، 7US6-28000،791،0US6-310001، 2US6-412001,201,4 1.4. حداکثر انحراف ابعاد اصلی سطوح و قطعات آنها باید مطابق با موارد زیر باشد: - برای ابعاد نصب بلوک دوار - درجه 8 طبق GOST 25347 و طبق GOST 25349. - برای اندازه های رایگان قطعات فلزی - صلاحیت چهاردهم طبق GOST 25347. - برای اندازه های رایگان قطعات پلاستیکی - صلاحیت چهاردهم طبق GOST 25349. 1.5. نمادهای سطح باید شامل یک نامگذاری نوع (US1-US3) یا اندازه استاندارد (US4-1، US4-2، US5-1 US5-3، US6-1 - US6-4)، گروهی از سطوح و تعیین این باشد. استاندارد در مورد سطوح تولید با درج های مغناطیسی، حرف "M" باید بعد از تعیین نوع نشان داده شود. نمونه ای از یک نماد برای سطح استاندارد US5-1 گروه II: US5-1-II GOST 9416-83 همینطور برای سطح مغناطیسی با اندازه استاندارد US5-2 گروه I: US5M-2-I GOST 9416-83 2. الزامات فنی 2.1. سطوح باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق نقشه های کاری و نمونه های مرجع ساخته شوند. نمونه های استاندارد باید با سازمان استاندارد پایه به توافق رسیده و به ترتیب مقرر تایید شوند. 2.2. برای سطوح مغناطیسی، باید از یک درج مغناطیسی استفاده شود که طبق اسناد فنی تایید شده به روش مقرر ساخته شده است. 2.3. قطعات تراز باید از مواد مشخص شده در جدول 5 ساخته شوند. جدول 5 نام قطعه مواد برای سطوح نوعUS1US2US3US4US5US6Body آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 1583 یا آلیاژهای آلومینیوم گریدهای AD 31, 1915 مطابق با GOST 4784 Cover ورق آلومینیوم مطابق با استاندارد GOST 21631 تایید شده و مطابق با استانداردهای فنی و یا مقاومت در برابر ضربه تولید شده است. بلوک - پلی استایرن یا پلی آمید مقاوم در برابر ضربه (ثانویه)، تولید شده طبق اسناد فنی تایید شده به روش مقرر شیشه محافظ - شیشه ساختاری آلی مطابق با GOST 10667 یا شیشه فنی آلی از مارک های TOSP یا TOSN مطابق با GOST 17622، یا سلولوئید درجه A، شفاف، سفید، جلا داده شده از هر دو طرف مطابق با GOST 21228، یا پلی استایرن، تولید شده بر اساس مستندات فنی تایید شده به روش مقرر نوار چسب ساخته شده از برنز سیلیکون منگنز به ضخامت 0.6 میلی متر، با دقت معمولی مطابق با GOST 4748 یا نوار ساخته شده از برنز قلع فسفر با نام تجاری BrOF6.5-0.15 با ضخامت 0.6 میلی متر طبق GOST 1761 - توجه داشته باشید. استفاده از مواد دیگر به شرط رعایت الزامات فنی تعیین شده توسط این استاندارد مجاز است. 2.4 سطوح باید در نسخه اقلیمی U، طبقه بندی 1 طبق GOST 15150 برای عملکرد در دماهای منفی 40 تا + 40 درجه سانتیگراد ساخته شوند. 2.5. برای ساخت سطوح باید از آمپول های کم دقت نوع ADC نسخه N مطابق با GOST 2386 یا آمپول های تولید شده بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر استفاده شود. قیمت تقسیم آمپول، بسته به گروه سطوح، باید مطابق با جدول 1 باشد. هنگام استفاده از آمپول های خم شده، طول طولانی ترین ضربه باید حداقل 0.4 دور لوله آمپول باشد، اما بیش از نیمی از آن نباشد. هنگام استفاده از آمپول های مستقیم استوانه ای، ضربه ها می توانند دایره ای باشند. 2.6. پرکننده آمپول ها باید صورتی، زرد-سبز یا سایر رنگ های روشن باشد. 2.7. فلس های آمپول ها باید به طور متقارن نسبت به محور برش های مربوطه در درب ها یا برآمدگی های بلوک های سطح قرار گیرند. تحمل برای تقارن قرارگیری مقیاس 1.5 میلی متر است. 2.8. سطوح موجود در بسته بندی باید در برابر لرزش حمل و نقل با شتاب 30 m/s_2 و فرکانس ضربه 80-120 در دقیقه مقاومت کنند. 2.9. انحراف حباب هوا در آمپول از موقعیت متوسط، تعیین شده با فاصله بین بزرگترین خطوط، در دمای مثبت (203) درجه سانتیگراد پس از تنظیم سطح در یک صفحه افقی (یا عمودی) نباید از 1/4 تجاوز کند. از تقسیم بندی مقیاس در این حالت، صفحات افقی و عمودی باید با دقتی که بیش از 0.2 حد مجاز خطای آمپول های سطح نباشد تنظیم شوند. 2.10. هنگامی که سطح حول محور آمپول به میزان 5 30 در هر دو جهت از موقعیت متوسط آن چرخانده می شود، انحراف حباب نباید از 1/2 تقسیم مقیاس تجاوز کند. 2.11. سطوح، به استثنای سطوح انواع US1، US2 و US5، باید دارای دو صفحه کار باشند. 2.12. سطوح مغناطیسی نصب شده در موقعیت کاری روی سطح فلزی بدون رنگ عمودی باید بار استاتیکی معادل 0.2 جرم سطح اعمال شده در جهت محور طولی تراز را تحمل کنند. حرکت تراز تحت وزن خود روی سطح فلزی مجاز نیست. 2.13. تحمل صافی سطوح کار بدنه سطوح گروه I باید با درجه 10 دقت و سطوح II و III - درجه یازدهم دقت مطابق با GOST 24643 مطابقت داشته باشد. برای سطوح دارای گواهینامه بر اساس بالاترین رده کیفیت، تحمل صافی سطوح کار بدنه سطوح گروه I باید با درجه 9 دقت و سطوح گروه II و III درجه 10 دقت مطابق با GOST 24643 مطابقت داشته باشد. 2.14. تحمل موازی سطوح کار بدنه سطوح گروه I باید با درجه 9 دقت و سطوح II و III گروه - درجه 10 دقت مطابق با GOST 24643 مطابقت داشته باشد. برای سطوح دارای گواهینامه با بالاترین کیفیت رده، تحمل موازی سطوح کاری سطوح گروه I باید با درجه 8 دقت و سطوح II و III گروه مطابق با درجه 9 دقت مطابق با GOST 24643 مطابقت داشته باشد. 2.15. پارامتر زبری سطوح کار سطوح نباید بیشتر از Ra 6.3 میکرون بر اساس GOST 2789 باشد. 2.16. بلوک متحرک سطوح باید به آرامی و بدون پارازیت حرکت کند. 2.17. بدنه های سطح، به استثنای سطوح کار، باید با لعاب های نوع ML مطابق با GOST 9754 یا GOST 12034 پوشش داده شوند یا دارای پوشش An.Ox NHR یا An.Ox Nv مطابق با GOST 9.306 باشند. برای سطوحی که تحت رده کیفیت اول تایید شده اند، مجاز به اعمال انواع پوشش های دیگر برای محفظه هایی است که الزامات بند 2.18 را برآورده می کند. 2.18. پوشش های رنگ و لاک باید به رنگ روشن و مطابق با کلاس IV مطابق با GOST 9.032 و شرایط عملیاتی مطابق با گروه U1 GOST 9.104 باشد. پوشش های اکسید باید مطابق با GOST 9.301، شرایط عملیاتی - گروه Zh مطابق GOST 9.303 باشد. 2.19. پس از اتمام تنظیم آمپول ها، سر پیچ های ست باید با لعاب رنگ روشن و متفاوت از رنگ پوشش بدنه رنگ آمیزی شود. سر پیچ ها برای بستن بلوک دوار سطوح نوع US5 رنگ نمی شود. 3. قوانین پذیرش 3.1. سطوح باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود. 3.2. برای تأیید انطباق سطوح با الزامات این استاندارد، سازنده باید پذیرش و آزمایش های دوره ای را انجام دهد. 3.3. پذیرش و تحویل سطوح به صورت دسته ای انجام می شود. دسته باید شامل سطوحی از همان گروه، همان نوع یا اندازه استاندارد، ساخته شده از مواد مشابه، پردازش شده با استفاده از فرآیند تکنولوژیکی یکسان و ارائه همزمان برای پذیرش با استفاده از همان سند باشد. 3.4. هنگام بررسی سطوح برای مطابقت با الزامات بندهای 1.2، 2.1 (از نظر انطباق با نقشه های کاری)، 2.7، 2.9، 2.10، 2.12-2.15، از کنترل دو مرحله ای استفاده می شود که برای آن نمونه ای از سطوح مطابق با آن گرفته می شود. با جدول 6 3.5. اگر تعداد سطوح معیوب در نمونه اول کمتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، دسته ای از سطوح پذیرفته می شود و اگر تعداد سطوح معیوب بیشتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، بدون اختصاص نمونه دوم رد می شود. اگر تعداد سطوح معیوب در نمونه اول بیشتر از تعداد پذیرش و کمتر از تعداد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود. جدول 6 حجم دسته سطوح، عدد سطح کنترل حجم یک نمونه، عدد حجم دو نمونه، عدد پذیرش شماره رد 51-90 اول 81602 دوم 81291-150 اول 132603 دوم 1334151-2801-2801 دوم اول 326425 دوم aya3267501-1200First5010037Second5089 دسته ای از سطوح در صورتی پذیرفته می شود که تعداد سطوح معیوب در دو نمونه کمتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد و اگر تعداد سطوح معیوب در دو نمونه بزرگتر یا مساوی باشد رد می شوند. شماره رد 3.6. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات بندهای 2.1 (از نظر انطباق با نمونه های استاندارد)، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16-2.19، از کنترل مداوم استفاده می شود. 3.7. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات بندهای 2.4 و 2.2، آزمایش های دوره ای باید حداقل یک بار در سال انجام شود که برای آن 3٪ از سطوح از دسته انتخاب می شود، اما نه کمتر از 5 سطح که پذیرش را پشت سر گذاشته اند. تست ها اگر هنگام بررسی سطوح انتخاب شده، حداقل یک سطح الزامات بندهای 2.4 یا 2.8 را برآورده نمی کند، آزمایشات مکرر باید روی تعداد دو برابر سطوح انتخاب شده از همان دسته انجام شود. نتایج بررسی مجدد سطوح نهایی است. 4. روش های کنترل 4.1. ابعاد سطوح باید با استفاده از یک خط کش فلزی با مقدار تقسیم 1 میلی متر مطابق GOST 427 یا کولیس با مقدار تقسیم 0.05 یا 0.1 میلی متر مطابق GOST 166 بررسی شود. 4.2. کنترل کامل برای انطباق با الزامات بندهای 2.1، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16-2.19 باید به صورت بصری - با مقایسه با نمونه مرجع انجام شود. 4.3. برای انجام آزمایشات اقلیمی (بند 2.4)، سطوح را در یک محفظه سردخانه قرار می دهند، دمای اتاق را به منفی (403) درجه سانتیگراد کاهش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دمای اتاق را به بالا می برند. (203) C، سطوح از دوربین ها حذف شده و آنها را برای مطابقت با بندهای 2.9 و 2.10 بررسی کنید. سپس سطوح را در یک محفظه گرمایشی قرار داده و دما را به (403) درجه سانتیگراد رسانده و به مدت 2 ساعت در این دما نگه داشته و سپس دمای محفظه را به (203) درجه سانتیگراد کاهش داده و سطوح را از محیط خارج می کنند. اتاق را بررسی کرد و از نظر انطباق با بندهای 2.9 و 2.10 بررسی شد. 4.4. بررسی سطوح برای مطابقت با بند 2.7 باید با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با اندازه گیری فاصله از بزرگترین خط آمپول تا برآمدگی بلوک یا پنجره در درب محفظه سطح انجام شود. 4.5. بررسی سطوح برای اثرات لرزش حمل و نقل (بند 2.8) باید روی یک پایه مخصوص انجام شود. سطوح بسته بندی شده بدون جذب شوک خارجی اضافی به سکوی میز تست متصل می شوند، به مدت 2 ساعت تکان داده می شوند و سپس برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها بررسی می شوند. 2.9 و 2.10. 4.6. بررسی سطوح برای انطباق با الزامات بند 2.9 باید بر روی یک صفحه سطحی و طبق بند 2.10 - روی یک صفحه سطحی و با استفاده از دستگاه مخصوص انجام شود. 4.7. قدرت چسبندگی سطح مغناطیسی به سطح فلز (بند 2.12) به مدت 2 دقیقه بررسی می شود. 4.8. انحراف از صافی سطوح کاری سطوح (بند 2.13) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از خط کش کلاس دقت 1 مطابق با GOST 8026 و پروب های مجموعه بررسی شود. N1 یا 2 مطابق با TU 2-034-225. 4.9. انحراف از موازی بودن سطوح کاری سطوح انواع US3، US4 و US6 (بند 2.14) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از سر نشانگر با پایه بررسی شود. 4.10. کنترل ناهمواری سطوح کاری سطوح (بند 2.15) باید با پروفیلومتر یا پروفیلوگرافی مطابق با GOST 19300 انجام شود. 4.11. کنترل پوشش محافظ (بند 2.18) - طبق GOST 9.302. 5. برچسب زدن، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی 5.1. در هر سطح باید موارد زیر اعمال شود: - علامت تجاری سازنده. - سمبل؛ - قیمت تقسیم آمپول به میلی متر در هر 1 متر و در دقیقه. - سال صدور؛ - قیمت (هنگام تولید سطح برای خرده فروشی). روش اعمال مارک ها باید ایمنی آنها را در طول دوره گارانتی تضمین کند. 5.2. حفظ سطوح - طبق GOST 9.014، گزینه حفاظتی - VZ-1، VZ-2، VZ-4، VZ-7، VZ-13 یا VZ-15. 5.3. هر سطح، همراه با یک پاسپورت مطابق با GOST 2.601 و دستورالعمل های عملیاتی، باید در یک جعبه چوبی، مقوایی، پلاستیکی یا چرم مصنوعی بسته بندی شود. در هنگام بسته شدن سطح نباید از کیس خارج شود. جعبه مقوایی باید با پارچه یا مواد اتصال دهنده با پوشش نیتروسلولزی مطابق با GOST 8705 پوشانده شود. 5.4. مورد باید نشان دهد: - نام یا علامت تجاری سازنده. - نماد سطح. 5.5. کیس های دارای سطوح باید در جعبه ها بسته بندی شوند. داخل جعبه ها باید با کاغذ مطابق با GOST 9569، شیشه مطابق با GOST 2697 یا مواد ضد آب دیگر پوشانده شود. بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی سطوح از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است. وزن ناخالص جعبه ها بیش از 30 کیلوگرم نیست. 5.6. علامت گذاری حمل و نقل - طبق GOST 14192. 5.7. حمل و نقل و ذخیره سازی سطوح - مطابق با GOST 13762. 6. تضمین های سازنده 6.1. سازنده باید اطمینان حاصل کند که سطوح با الزامات این استاندارد مطابقت دارند به شرطی که مصرف کننده شرایط حمل و نقل و نگهداری آنها را رعایت کند. 6.2. دوره ضمانت برای سطوح 12 ماه از تاریخ فروش از طریق زنجیره خرده فروشی است، و زمانی که برای مصرف خارج از بازار عرضه می شود - از تاریخ دریافت توسط مصرف کننده، اما نه بیش از 1.5 سال از تاریخ ساخت آنها.

304.00 ₽

ما از سال 1999 اسناد نظارتی را توزیع می کنیم. چک‌ها را می‌کوبیم، مالیات می‌پردازیم، همه اشکال قانونی پرداخت را بدون بهره اضافی می‌پذیریم. مشتریان ما توسط قانون حمایت می شوند. LLC "CNTI Normocontrol"

قیمت های ما کمتر از جاهای دیگر است زیرا ما مستقیماً با ارائه دهندگان اسناد کار می کنیم.

روش های تحویل

ارسال سریع پیک (1-3 روز)
تحویل پیک (7 روزه)
تحویل گرفتن از دفتر مسکو
پست روسیه

برای سطوح ساخت و ساز (که از این پس به عنوان سطوح نامیده می شود) که برای بررسی آرایش افقی و عمودی سطوح عناصر سازه ای ساختمان و همچنین سطوحی که برای انتقال زاویه شیب یک قطعه سازه به قسمت های مشابه در حین ساخت و نصب طراحی شده اند، کاربرد دارد. کار بدون استانداردسازی مشخصات مترولوژیکی.

شاخص های سطح فنی تعیین شده توسط استاندارد الزامات بالاترین و اولین دسته های کیفیت را برآورده می کند.

جایگزین GOST 9416-76 می شود

1 انواع، ابعاد و پارامترهای اصلی

2 الزامات فنی

3 قوانین پذیرش

4 روش های کنترل

5 برچسب زدن، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

6 گارانتی سازنده

GOST 2697-83شیشه سقف. مشخصات فنی
GOST 15150-69ماشین آلات، ابزار و سایر محصولات فنی. نسخه برای مناطق مختلف آب و هوایی. دسته بندی ها، شرایط عملیاتی، ذخیره سازی و حمل و نقل با توجه به تأثیر عوامل اقلیمی محیطی
GOST 17622-72شیشه فنی ارگانیک. مشخصات فنی
GOST 2.601-95 . جایگزین شده توسط GOST 2.601-2006.
GOST 4784-97 . جایگزین شده توسط GOST 4784-2019.
GOST 9.032-74گروه ها، الزامات فنی و تعیین
GOST 9.104-79سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های رنگ و لاک.گروه شرایط عملیاتی جایگزین شده توسط GOST 9.104-2018.
GOST 9.301-86الزامات کلی
GOST 9.302-88سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی.روش های کنترل
GOST 9.303-84سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی.الزامات عمومی برای انتخاب
GOST 9.306-85سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. پوشش های معدنی فلزی و غیر فلزی.تعیین ها
GOST 14192-96علامت گذاری محموله
GOST 166-89کولیس. مشخصات فنی
GOST 21631-76ورق های ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم. مشخصات فنی
GOST 427-75خط کش های اندازه گیری فلز. مشخصات فنی
GOST 9.014-78سیستم یکپارچه حفاظت در برابر خوردگی و پیری. حفاظت موقت ضد خوردگی محصولات. الزامات کلی
GOST 25347-82هنجارهای اساسی تعویض پذیری سیستم یکپارچه پذیرش و فرود. زمینه های تحمل و تناسب توصیه شده. جایگزین شده توسط GOST 25347-2013.
GOST 2789-73زبری سطح. پارامترها و خصوصیات
GOST 1583-93
GOST 9569-79 . جایگزین شده توسط GOST 9569-2006.
GOST 19300-86ابزار اندازه گیری زبری سطح با استفاده از روش پروفیل. با پروفایلرها تماس بگیرید انواع و پارامترهای اصلی
GOST 9754-76مینا ML-12. مشخصات فنی
GOST 10667-90شیشه ورق ارگانیک. مشخصات فنی
GOST 10905-86پلاک های تست و علامت گذاری مشخصات فنی
GOST 12034-77لعاب های مارک های ML-165، ML-165PM و MS-160. مشخصات فنی
GOST 13762-86ابزار اندازه گیری و کنترل ابعاد خطی و زاویه ای. برچسب گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی
GOST 14192-77علامت گذاری محموله. جایگزین شده توسط GOST 14192-96.
GOST 1761-92نوارها و روبان های ساخته شده از برنز قلع فسفر و قلع روی. مشخصات فنی. جایگزین شده توسط GOST 1761-2016.
GOST 21228-85سلولوئید. مشخصات فنی
GOST 2386-73آمپول سطوح. مشخصات فنی
GOST 24643-81تحمل شکل و محل سطوح. مقادیر عددی
GOST 25349-88هنجارهای اساسی تعویض پذیریسیستم یکپارچه پذیرش و فرود. زمینه های تحمل برای قطعات پلاستیکی
GOST 4748-92نوارها و روبان های ساخته شده از برنز سیلیکون منگنز. مشخصات فنی
GOST 8026-92خطوط مستقیم. مشخصات فنی
GOST 8705-78مواد اتصال با پوشش نیتروسلولزی. مشخصات فنی
GOST 2.601-2006سیستم یکپارچه اسناد طراحی. اسناد عملیاتی جایگزین شده توسط GOST 2.601-2013.
GOST 9569-2006کاغذ موم شده. مشخصات فنی
GOST 4784-74آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم قابل تغییر شکل هستند. تمبر. جایگزین شده توسط GOST 4784-97.
GOST 1583-89آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم. مشخصات فنی. جایگزین شده توسط GOST 1583-93.

صفحه 1

صفحه 2

صفحه 3

صفحه 4

صفحه 5

صفحه 6

صفحه 7

صفحه 8

صفحه 9

استاندارد بین ایالتی

تاریخ معرفی 01/01/85

شاخص های سطح فنی ایجاد شده توسط این استاندارد الزامات بالاترین و اولین رده های کیفیت را برآورده می کند.

1. انواع، پارامترهای اصلی و ابعاد

1.1. سطوح باید از انواع زیر ساخته شوند که در جدول نشان داده شده است. 1.

میز 1

نوع سطح	اندازه استاندارد	گروه سطح دقت

		قیمت تقسیم آمپول

1.2. ابعاد و وزن اصلی سطوح باید با آنچه در نقشه مشخص شده است مطابقت داشته باشد. 1 - 6 و در جدول. 2 - 4.

سطح US1 را تایپ کنید

وزن - حداکثر 0.12 کیلوگرم.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب

سطح US2 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.24 کیلوگرم نیست.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - کلیپ؛ 5 - شیشه محافظ

سطح US3 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.48 کیلوگرم نیست.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - شیشه محافظ

سطح US4 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - شیشه محافظ

سطح US5 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - بلوک متحرک؛ 4 - بلوک بی حرکت است. 5 - شیشه محافظ

سطح US6 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - مسدود کردن؛ 4 - شیشه محافظ

جدول 2

جدول 3

جدول 4

شکل ساختمان و پنجره های تراز به عنوان استاندارد مشخص نشده است.

1.4. حداکثر انحرافات ابعاد اصلی سطوح و قطعات آنها باید مطابق با موارد زیر باشد:

برای ابعاد فرود بلوک دوار - کیفیت 8 طبق GOST 25347 و GOST 25349.

برای اندازه های رایگان قطعات فلزی - صلاحیت چهاردهم طبق GOST 25347.

برای اندازه های رایگان قطعات پلاستیکی - کیفیت چهاردهم طبق GOST 25349.

1.5. نمادهای سطوح باید از نوع (US1 - US3) یا اندازه استاندارد (US4-1، US4-2، US5-1 - US5-3، US6-1 - US6-4)، گروه و این استاندارد باشد.

در مورد سطوح تولید با درج های مغناطیسی، حرف "M" باید بعد از تعیین نوع نشان داده شود.

نمونه ای از نماد برای سطح استاندارد US5-1 گروه II:

همان سطح مغناطیسی با اندازه استاندارد US5-2 گروه I:

2. الزامات فنی

2.3. قسمت هایی از سطوح باید از مواد مشخص شده در جدول ساخته شود. 5.

جدول 5

توجه داشته باشید. استفاده از مواد دیگر به شرط رعایت الزامات فنی تعیین شده توسط این استاندارد مجاز است.

قیمت تقسیم آمپول بسته به گروه سطوح باید با آنچه در جدول ذکر شده است مطابقت داشته باشد. 1.

2.6. پرکننده آمپول ها باید صورتی، زرد-سبز یا سایر رنگ های روشن باشد.

2.8. سطوح موجود در بسته باید لرزش حمل و نقل با شتاب 30 متر بر ثانیه 2 و فرکانس ضربه 80 - 120 در دقیقه را تحمل کنند.

2.9. انحراف حباب هوا در آمپول از موقعیت متوسط، تعیین شده با فاصله بین بزرگترین خطوط، در دمای مثبت (3 ± 20) درجه سانتیگراد پس از تنظیم سطح بر روی یک صفحه افقی (یا عمودی) نباید تجاوز کند. 1/4 تقسیم مقیاس. در این حالت، صفحات افقی و عمودی باید با دقتی که بیش از 0.2 حد مجاز خطای آمپول های سطح نباشد تنظیم شوند.

2.10. هنگامی که سطح حول محور آمپول به میزان 30±5 درجه در هر دو جهت از موقعیت متوسط خود چرخانده می شود، انحراف حباب نباید از 1/2 تقسیم مقیاس تجاوز کند.

2.11. سطوح، به استثنای سطوح انواع US1، US2 و US5، باید دارای دو صفحه کار باشند.

حرکت تراز تحت وزن خود روی سطح فلزی مجاز نیست.

برای سطوح گواهی شده بر اساس بالاترین رده کیفیت، تحمل موازی سطوح کار بدنه سطوح گروه I باید با درجه 8 دقت و سطوح گروه II و III - تا درجه 9 دقت مطابقت داشته باشد. GOST 24643.

2.15. پارامتر زبری سطوح کاری سطوح نباید بیشتر از آن باشد Ra 6.3 میکرون طبق GOST 2789.

2.16. بلوک متحرک سطوح باید به آرامی و بدون پارازیت حرکت کند.

2.17. بدنه های سطح، به استثنای سطوح کار، باید با لعاب های نوع ML مطابق با GOST 9754 یا مطابق با GOST 12034 پوشش داده شوند، یا دارای پوشش An.Oks nkhr یا An.Oks nv مطابق با GOST 9.306 باشند.

برای سطوحی که تحت رده کیفیت اول تایید شده اند، مجاز به اعمال انواع پوشش های دیگر برای محفظه هایی است که الزامات بند 2.18 را برآورده می کند.

2.18. پوشش های رنگ و لاک باید رنگ های روشن داشته باشند و مطابق با کلاس IV مطابق با GOST 9.032 و شرایط عملکرد مطابق با گروه U1 GOST 9.104 باشند.

پوشش های اکسید باید مطابق با GOST 9.301، شرایط عملیاتی - گروه Zh مطابق GOST 9.303 باشد.

2.19. پس از اتمام تنظیم آمپول ها، سر پیچ های ست باید با لعاب رنگ روشن و متفاوت از رنگ پوشش بدنه رنگ آمیزی شود.

سر پیچ ها برای بستن بلوک دوار سطوح نوع US5 رنگ نمی شود.

3. قوانین پذیرش

3.1. سطوح باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

3.2. برای تأیید انطباق سطوح با الزامات این استاندارد، سازنده باید پذیرش و آزمایش های دوره ای را انجام دهد.

3.3. پذیرش و تحویل سطوح به صورت دسته ای انجام می شود.

3.4. هنگام بررسی سطوح برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها. 1.2، 2.1 (از نظر انطباق با نقشه های کاری)، 2.7، 2.9، 2.10، 2.12 - 2.15 از کنترل دو مرحله ای استفاده می کنند که برای آن نمونه ای از سطوح مطابق با جدول انجام می شود. 6.

جدول 6

حجم دسته ای سطوح، عدد.	سطح کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	شماره پذیرش	شماره رد

اگر تعداد سطوح معیوب در نمونه اول بیشتر از تعداد پذیرش و کمتر از تعداد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود.

3.6. هنگام بررسی سطوح برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها. 2.1 (از نظر انطباق با نمونه های استاندارد)، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16 - 2.19 اعمال کنترل مداوم.

3.7. هنگام بررسی سطوح برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها. 2.4 و 2.8، آزمون های دوره ای باید حداقل یک بار در سال انجام شود که برای آن 3 درصد از سطوح از دسته انتخاب می شود، اما نه کمتر از پنج سطح که آزمون های پذیرش را پشت سر گذاشته اند.

اگر هنگام بررسی سطوح انتخاب شده، حداقل یک سطح الزامات پاراگراف ها را برآورده نمی کند. 2.4 یا 2.8، آزمون های تکراری باید در دو برابر تعداد سطوح گرفته شده از همان لات انجام شود.

نتایج بررسی مجدد سطوح نهایی است.

4. روش های کنترل

4.2. کنترل کامل برای انطباق با الزامات پاراگراف ها. 2.1، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16 - 2.19 باید به صورت بصری انجام شود - در مقایسه با نمونه مرجع.

4.3. برای انجام آزمایشات اقلیمی (بند 2.4)، سطوح را در یک محفظه سردخانه قرار می دهند، دمای محفظه را به منفی (3 ± 40) درجه سانتیگراد کاهش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دما در محفظه را حفظ می کنند. به (3 ± 20) درجه سانتیگراد افزایش یافته است، سطوح را از محفظه خارج کرده و آنها را برای مطابقت با پاراگراف ها بررسی کنید. 2.9 و 2.10.

پس از این، سطوح را در یک محفظه گرمایش قرار می دهند، دما را به (3±40) درجه سانتیگراد افزایش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دمای اتاق را به (3±20) درجه سانتیگراد کاهش می دهند. سطوح از محفظه خارج شده و بررسی می شوند تا با بندها مطابقت داشته باشند. 2.9 و 2.10.

4.4. بررسی سطوح برای مطابقت با بند 2.7 باید با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با اندازه گیری فاصله از بزرگترین خط آمپول تا برآمدگی بلوک یا پنجره در درب محفظه سطح انجام شود.

4.5. بررسی سطوح برای اثرات لرزش حمل و نقل (بند 2.8) باید روی یک پایه مخصوص انجام شود.

سطوح بسته بندی شده بدون جذب شوک خارجی اضافی به سکوی میز تست متصل می شوند، به مدت 2 ساعت تکان داده می شوند و سپس برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها بررسی می شوند. 2.9 و 2.10.

4.6. بررسی سطوح برای انطباق با الزامات بند 2.9 باید بر روی یک صفحه سطحی و طبق بند 2.10 - روی یک صفحه سطحی و با استفاده از دستگاه مخصوص انجام شود.

4.7. قدرت چسبندگی سطح مغناطیسی به سطح فلز (بند 2.12) به مدت 2 دقیقه بررسی می شود.

4.8. انحراف از صافی سطوح کاری سطوح (بند 2.13) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از خط کش کلاس دقت 1 مطابق با GOST 8026 و سبک از مجموعه بررسی شود. شماره 1 یا 2 مطابق با TU 2-034-225.

4.9. انحراف از موازی بودن سطوح کاری سطوح انواع US3، US4 و US6 (بند 2.14) باید بر روی صفحه سطح 1 کلاس دقت بررسی شود.

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

تاریخمعرفی 01.01.85

شاخص های سطح فنی ایجاد شده توسط این استاندارد الزامات بالاترین و اولین رده های کیفیت را برآورده می کند.

1. انواع، ابعاد و پارامترهای اصلی

1.1. سطوح باید از انواع زیر ساخته شوند که در جدول نشان داده شده است. 1.

شکل بدنه و پنجره های تراز توسط استاندارد مشخص نشده است.

سطح US2 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.24 کیلوگرم نیست.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - کلیپ؛ 5 - شیشه محافظ

سطح US3 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.48 کیلوگرم نیست.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - شیشه محافظ

سطح US4 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - شیشه محافظ

سطح US5 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - بلوک متحرک؛ 4 - بلوک بی حرکت است. 5 - شیشه محافظ

سطح نوع US-6

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - مسدود کردن؛ 4 - شیشه محافظ

برای اندازه های رایگان قطعات پلاستیکی - صلاحیت چهاردهم طبق GOST 25349.

1.5. نمادهای سطح باید از یک نامگذاری نوع (US1 - US3) یا اندازه استاندارد (US4-1، US4-2، US5-1 - US5-3، US6-1 - US6-4)، گروهی از سطوح و تعیین این استاندارد

در مورد سطوح تولید با درج های مغناطیسی، حرف "M" باید بعد از تعیین نوع نشان داده شود.

نمونه ای از یک نمادسطح اندازه استاندارد US5-1 گروه II:

US5-1-II GOST 9416-83

همان سطح مغناطیسی با اندازه استاندارد US5-2 گروه I:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. الزامات فنی

پوشش های اکسید باید مطابق با GOST 9.301، شرایط عملیاتی - گروه Zh مطابق GOST 9.303 باشد.

4.2. کنترل کامل برای انطباق با الزامات پاراگراف ها. , , , , - باید به صورت بصری - با مقایسه با نمونه مرجع انجام شود.

4.3. برای انجام آزمایشات اقلیمی () سطوح را در یک محفظه سردخانه قرار می دهند، دمای محفظه را به منفی (3±40) درجه سانتیگراد کاهش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دمای اتاق را افزایش می دهند. تا (20±3) درجه سانتیگراد، سطوح را از محفظه خارج کرده و آنها را از نظر مطابقت با پاراگراف ها بررسی کنید. و .

پس از این، سطوح را در یک محفظه گرمایش قرار می دهند، درجه حرارت را به (40±3) درجه سانتیگراد افزایش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دمای اتاق را به (3±20) درجه سانتیگراد کاهش می دهند. سطوح از محفظه خارج شده و بررسی می شوند تا با بندها مطابقت داشته باشند. و .

4.4. بررسی سطوح برای انطباق باید با یک خط کش فلزی مطابق با GOST 427 با اندازه گیری فاصله از بزرگترین خط آمپول تا برآمدگی بلوک یا پنجره در درب محفظه سطح انجام شود.

4.5. بررسی سطوح برای اثرات لرزش حمل و نقل () باید روی یک پایه مخصوص انجام شود.

سطوح بسته بندی شده بدون جذب شوک خارجی اضافی به سکوی میز تست متصل می شوند، به مدت 2 ساعت تکان داده می شوند و سپس برای مطابقت با الزامات پاراگراف ها بررسی می شوند. و .

4.6. بررسی سطوح از نظر انطباق با الزامات باید روی صفحه سطحی و سپس روی صفحه سطحی و با استفاده از دستگاه مخصوص انجام شود.

4.7. قدرت چسبندگی سطح مغناطیسی به سطح فلز () به مدت 2 دقیقه بررسی می شود.

4.8. انحراف از صافی سطوح کاری سطوح () باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از خط کش کلاس دقت 1 مطابق با GOST 8026 و پروب های مجموعه شماره بررسی شود. 1 یا 2 مطابق با TU 2-034-225.

4.9. انحراف از موازی سطوح کاری سطوح انواع US3، US4 و US6 () باید روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از سر نشانگر با پایه بررسی شود.

4.10. کنترل ناهمواری سطوح کار سطوح () باید با یک پروفیلومتر یا پروفیلوگرافی مطابق با GOST 19300 انجام شود.

4.11. کنترل پوشش محافظ () - طبق GOST 9.302.

5. برچسب زدن، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. در هر سطح باید موارد زیر اعمال شود:

علامت تجاری سازنده؛

سمبل؛

قیمت تقسیم آمپول به میلی متر در هر متر و بر حسب دقیقه.

سال صدور؛

قیمت (اگر سطح برای خرده فروشی ساخته شده باشد).

روش اعمال مارک ها باید ایمنی آنها را در طول دوره گارانتی تضمین کند.

5.2. حفظ سطوح - طبق GOST 9.014، گزینه حفاظتی - VZ-1، VZ-2، VZ-4، VZ-7، VZ-13 یا VZ-15.

سطوح ساخت و ساز، GOST 9416-83

تجهیزات بالابر و حمل و نقل. GOST 9416-83: سطوح ساخت و ساز. شرایط فنی OKS: تجهیزات بالابر و حمل و نقل، تجهیزات برای کارهای دستی. استانداردهای GOST سطوح ساخت و ساز شرایط فنی class=text>

GOST 9416-83

سطوح ساخت و ساز مشخصات فنی

GOST 9416-83
گروه Zh36

استاندارد بین ایالتی

سطوح ساختمانی
مشخصات فنی
سطوح ساختمان مشخصات فنی

OKP 48 3300

تاریخ معرفی 1985-01-01

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت ساختمان، راه و مهندسی شهرداری
توسعه دهندگان

A.I. Polunin (رهبر موضوع)، E.V. Zaitseva، N.I. Fedorov

2. با قطعنامه کمیته دولتی امور ساختمانی اتحاد جماهیر شوروی مورخ 31 اکتبر 1983 N 297 تصویب و لازم الاجرا شد.

3. به جای GOST 9416-76

4. مرجع اسناد نظارتی و فنی

	شماره مورد
GOST 2.601-95
GOST 9.014-78
GOST 9.032-74
GOST 9.104-79
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.303-84
GOST 9.306-85
GOST 166-89
GOST 427-75
GOST 1583-93
GOST 1761-92
GOST 2386-73
GOST 2697-83
GOST 2789-73
GOST 4748-92
GOST 4784-97
GOST 8026-92
GOST 8705-78
GOST 9569-79
GOST 9754-76
GOST 10667-90
GOST 10905-86
GOST 12034-77
GOST 13762-86
GOST 14192-96
GOST 15150-69
GOST 17622-72
GOST 19300-86
GOST 21228-85
GOST 21631-76
GOST 24643-81
GOST 25347-82
GOST 25349-88
TU 2-034-225-87

5. انتشار مجدد

1. انواع، ابعاد و پارامترهای اصلی

1. انواع، پارامترهای اصلی و ابعاد

1.1. سطوح باید از انواع زیر که در جدول 1 نشان داده شده اند ساخته شوند.

میز 1

نوع سطح	اندازه استاندارد	گروه سطح دقت

		قیمت تقسیم آمپول







	US5-2، US5-3
	US6-1، US6-2
	US6-3، US6-4

1.2. ابعاد و وزن اصلی سطوح باید مطابق با مواردی باشد که در شکل 1-6 و جداول 2-4 نشان داده شده است.

لعنتی.1. سطح US1 را تایپ کنید

سطح US1 را تایپ کنید

وزن - حداکثر 0.12 کیلوگرم.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب
لعنتی.1

لعنتی.2. سطح US2 را تایپ کنید

سطح US2 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.24 کیلوگرم نیست.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - کلیپ؛ 5 - شیشه محافظ
لعنتی.2

لعنتی.3. سطح US3 را تایپ کنید

سطح US3 را تایپ کنید

وزن - بیش از 0.48 کیلوگرم نیست.

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - شیشه محافظ
لعنتی.3

لعنتی.4. سطح US4 را تایپ کنید

سطح US4 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - درب؛ 4 - شیشه محافظ
لعنتی.4

لعنتی.5. سطح US5 را تایپ کنید

سطح US5 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - بلوک متحرک؛ 4 - بلوک بی حرکت است. 5 - شیشه محافظ
لعنتی.5

لعنتی.6. سطح نوع US-6

سطح US6 را تایپ کنید

1 - قاب؛ 2 - آمپول؛ 3 - مسدود کردن؛ 4 - شیشه محافظ
لعنتی.6

جدول 2

جدول 3

جدول 4

اندازه استاندارد		وزن، کیلوگرم، بیشتر از سطح بدن نیست
		از پروفایل

شکل ساختمان و پنجره های تراز به عنوان استاندارد مشخص نشده است.

1.4. حداکثر انحرافات ابعاد اصلی سطوح و قطعات آنها باید مطابق با موارد زیر باشد:
- برای ابعاد فرود بلوک دوار - کیفیت 8 طبق GOST 25347 و GOST 25349.
- برای اندازه های رایگان قطعات فلزی - صلاحیت چهاردهم طبق GOST 25347.
- برای اندازه های رایگان قطعات پلاستیکی - کیفیت چهاردهم طبق GOST 25349.

1.5. نمادهای سطوح باید شامل نام‌های نوع (US1-US3) یا اندازه استاندارد (US4-1، US4-2، US5-1-US5-3، US6-1-US6-4)، گروه و این استاندارد باشند.
در مورد سطوح تولید با درج های مغناطیسی، حرف "M" باید بعد از تعیین نوع نشان داده شود.
نمونه ای از نماد برای سطح استاندارد US5-1 گروه II:

US5-1-II GOST 9416-83

همان سطح مغناطیسی با اندازه استاندارد US5-2 گروه I:

US5M-2-I GOST 9416-83

2. الزامات فنی

2.3. قطعات تراز باید از مواد مشخص شده در جدول 5 ساخته شوند.

جدول 5

نام جزئیات	مواد برای سطوح نوع

	آلیاژهای آلومینیوم مطابق با GOST 1583 یا آلیاژهای آلومینیوم گریدهای AD 31, 1915 مطابق با GOST 4784
	ورق آلومینیوم مطابق با GOST 21631 یا پلی استایرن مقاوم در برابر ضربه، تولید شده بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر
			پلی استایرن یا پلی آمید مقاوم در برابر ضربه (بازیافت) تولید شده بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر
شیشه ایمنی		شیشه ساختاری ارگانیک مطابق با GOST 10667 یا شیشه فنی آلی از مارک های TOSP یا TOSN مطابق با GOST 17622 یا درجه سلولوئید A، شفاف، سفید، براق شده از هر دو طرف مطابق با GOST 21228 یا پلی استایرن تولید شده بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر
		نوار ساخته شده از برنز سیلیکون منگنز با ضخامت 0.6 میلی متر، دقت معمولی مطابق با GOST 4748 یا نوار ساخته شده از برنز قلع فسفر با نام تجاری BrOF6.5-0.15 با ضخامت 0.6 میلی متر طبق GOST 1761

توجه داشته باشید. استفاده از مواد دیگر به شرط رعایت الزامات فنی تعیین شده توسط این استاندارد مجاز است.

2.4. سطوح باید در نسخه اقلیمی U، طبقه بندی 1 مطابق با GOST 15150 برای عملکرد در دمای منفی 40 تا + 40 ساخته شوند. ° با.

2.5. برای ساخت سطوح باید از آمپول های کم دقت نوع ADC نسخه N مطابق با GOST 2386 یا آمپول های تولید شده بر اساس اسناد فنی تایید شده به روش مقرر استفاده شود.
قیمت تقسیم آمپول، بسته به گروه سطوح، باید مطابق با جدول 1 باشد.
هنگام استفاده از آمپول های خم شده، طول طولانی ترین ضربه باید حداقل 0.4 دور لوله آمپول باشد، اما بیش از نیمی از آن نباشد. هنگام استفاده از آمپول های مستقیم استوانه ای، ضربه ها می توانند دایره ای باشند.

2.6. پرکننده آمپول ها باید صورتی، زرد-سبز یا سایر رنگ های روشن باشد.

2.8. سطوح موجود در بسته باید لرزش حمل و نقل با شتاب 30 متر بر ثانیه و فرکانس ضربه 80-120 در دقیقه را تحمل کنند.

2.9. انحراف حباب هوا در آمپول از موقعیت متوسط، تعیین شده با فاصله بین بزرگترین خطوط، در دمای مثبت (3±20) درجه سانتیگراد پس از تنظیم سطح بر روی یک صفحه افقی (یا عمودی) نباید تجاوز کند. یک تقسیم مقیاس در این حالت، صفحات افقی و عمودی باید با دقتی که بیش از 0.2 حد مجاز خطای آمپول های سطح نباشد تنظیم شوند.

2.10. هنگامی که سطح حول محور آمپول 30±5 درجه اینچ در هر دو جهت از موقعیت متوسط خود چرخانده می شود، انحراف حباب نباید از یک تقسیم مقیاس بیشتر شود.

2.11. سطوح، به استثنای سطوح انواع US1، US2 و US5، باید دارای دو صفحه کار باشند.

2.12. سطوح مغناطیسی نصب شده در موقعیت کاری روی سطح فلزی بدون رنگ عمودی باید بار استاتیکی معادل 0.2 جرم سطح اعمال شده در جهت محور طولی تراز را تحمل کنند.
حرکت تراز تحت وزن خود روی سطح فلزی مجاز نیست.

2.13. تحمل صافی سطوح کار محفظه های سطوح گروه I باید مطابق با درجه 10 دقت و سطوح گروه II و III - تا درجه یازدهم دقت مطابق با GOST 24643 باشد.
برای سطوح گواهی شده بر اساس بالاترین رده کیفیت، تحمل صافی سطوح کار هوزینگ برای سطوح گروه I باید با درجه 9 دقت و برای سطوح گروه II و III - تا درجه 10 دقت مطابقت داشته باشد. GOST 24643.

2.14. تحمل موازی سطوح کار محفظه سطوح گروه I باید مطابق با درجه 9 دقت و سطوح گروه II و III - با درجه 10 دقت مطابق با GOST 24643 باشد.
برای سطوح گواهی شده بر اساس بالاترین رده کیفیت، تحمل موازی سطوح کار بدنه های سطوح گروه I باید با درجه 8 دقت و سطوح گروه های II و III - تا درجه 9 دقت مطابقت داشته باشد. GOST 24643.

2.15. پارامتر زبری سطوح کاری سطوح طبق GOST 2789 نباید بیشتر از Ra 6.3 میکرون باشد.

2.16. بلوک متحرک سطوح باید به آرامی و بدون پارازیت حرکت کند.

2.17. بدنه های سطح، به جز سطوح کار، باید با لعاب های نوع ML مطابق با GOST 9754 یا GOST 12034 پوشش داده شوند، یا دارای پوشش An.Ox nkhr یا An.Ox nv مطابق با GOST 9.306 باشند.
برای سطوحی که تحت رده کیفیت اول تایید شده اند، مجاز به اعمال انواع پوشش های دیگر برای محفظه هایی است که الزامات بند 2.18 را برآورده می کند.

2.18. پوشش های رنگ و لاک باید به رنگ روشن و مطابق با کلاس IV مطابق با GOST 9.032 و شرایط عملیاتی مطابق با گروه U1 GOST 9.104 باشد.
پوشش های اکسید باید مطابق با GOST 9.301، شرایط عملیاتی - گروه Zh مطابق GOST 9.303 باشد.

2.19. پس از اتمام تنظیم آمپول ها، سر پیچ های ست باید با لعاب رنگ روشن و متفاوت از رنگ پوشش بدنه رنگ آمیزی شود.
سر پیچ ها برای بستن بلوک دوار سطوح نوع US5 رنگ نمی شود.

3. قوانین پذیرش

3.1. سطوح باید توسط کنترل فنی سازنده پذیرفته شود.

3.2. برای تأیید انطباق سطوح با الزامات این استاندارد، سازنده باید پذیرش و آزمایش های دوره ای را انجام دهد.

3.3. پذیرش و تحویل سطوح به صورت دسته ای انجام می شود.
دسته باید شامل سطوحی از همان گروه، همان نوع یا اندازه استاندارد، ساخته شده از مواد مشابه، پردازش شده با استفاده از فرآیند تکنولوژیکی یکسان و ارائه همزمان برای پذیرش با استفاده از همان سند باشد.

3.4. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات بندهای 1.2، 2.1 (از نظر انطباق با نقشه های کاری)، 2.7، 2.9، 2.10، 2.12-2.15، از کنترل دو مرحله ای استفاده می شود که نمونه ای از سطوح در آن انجام می شود. مطابق با جدول 6

جدول 6

حجم دسته ای سطوح، عدد.	سطح کنترل	حجم یک نمونه، عدد.	حجم دو نمونه، عدد.	شماره پذیرش	شماره رد

3.5. اگر تعداد سطوح معیوب در نمونه اول کمتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، دسته ای از سطوح پذیرفته می شود و اگر تعداد سطوح معیوب بیشتر یا مساوی با تعداد پذیرش باشد، بدون اختصاص نمونه دوم رد می شود.
اگر تعداد سطوح معیوب در نمونه اول بیشتر از تعداد پذیرش و کمتر از تعداد رد باشد، نمونه دوم انجام می شود.

3.6. هنگام بررسی سطوح برای انطباق با الزامات بندهای 2.1 (از نظر انطباق با نمونه های استاندارد)، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16-2.19، از کنترل مداوم استفاده می شود.

3.7. هنگام بررسی سطوح از نظر انطباق با الزامات بندهای 2.4 و 2.8، آزمایش های دوره ای باید حداقل یک بار در سال انجام شود که برای آن 3٪ از سطوح از دسته انتخاب می شود، اما نه کمتر از پنج سطح که پذیرش را پشت سر گذاشته اند. تست ها
اگر هنگام بررسی سطوح انتخاب شده، حداقل یک سطح الزامات بندهای 2.4 یا 2.8 را برآورده نمی کند، آزمایشات مکرر باید روی تعداد دو برابر سطوح انتخاب شده از همان دسته انجام شود.
نتایج بررسی مجدد سطوح نهایی است.

4. روش های کنترل

4.2. کنترل کامل برای انطباق با الزامات بندهای 2.1، 2.5، 2.6، 2.11، 2.16-2.19 باید به صورت بصری - با مقایسه با نمونه مرجع انجام شود.

4.3. برای انجام آزمایش های آب و هوایی (بند 2.4)، سطوح را در یک محفظه سردخانه قرار می دهند، دمای اتاق را به منفی (3±40) درجه سانتیگراد کاهش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دما در اتاقک را حفظ می کنند. به (3±20) درجه سانتیگراد افزایش یافته است، سطوح را از محفظه خارج کرده و آنها را از نظر مطابقت با بندهای 2.9 و 2.10 بررسی کنید.
پس از این، سطوح را در یک محفظه گرمایش قرار می دهند، درجه حرارت را به (40±3) درجه سانتیگراد افزایش می دهند و به مدت 2 ساعت در این دما نگه می دارند و سپس دمای اتاق را به (3±20) درجه سانتیگراد کاهش می دهند. سطوح از محفظه خارج شده و بررسی می شوند تا مطابق با بندهای 2.9 و 2.10 بررسی شوند.

4.5. بررسی سطوح برای اثرات لرزش حمل و نقل (بند 2.8) باید روی یک پایه مخصوص انجام شود.
سطوح بسته بندی شده بدون جذب شوک خارجی اضافی به سکوی میز تست متصل می شوند، به مدت 2 ساعت تکان داده می شوند و سپس از نظر مطابقت با الزامات بندهای 2.9 و 2.10 بررسی می شوند.

4.7. قدرت چسبندگی سطح مغناطیسی به سطح فلز (بند 2.12) به مدت 2 دقیقه بررسی می شود.

4.8. انحراف از صافی سطوح کاری سطوح (بند 2.13) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از خط کش کلاس دقت 1 مطابق با GOST 8026 و سبک از مجموعه بررسی شود. N 1 یا 2 مطابق با TU 2-034-225.

4.9. انحراف از موازی بودن سطوح کاری سطوح انواع US3، US4 و US6 (بند 2.14) باید بر روی صفحه کالیبراسیون کلاس دقت 1 مطابق با GOST 10905 با استفاده از سر نشانگر با پایه بررسی شود.

4.10. کنترل ناهمواری سطوح کار سطوح (بند 2.15) باید با پروفیلومتر یا پروفیلوگرافی مطابق با GOST 19300 انجام شود.

4.11. کنترل پوشش محافظ (بند 2.18) - طبق GOST 9.302.

5. برچسب گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. در هر سطح باید موارد زیر اعمال شود:
- علامت تجاری سازنده؛
- سمبل؛
- قیمت تقسیم آمپول به میلی متر در هر 1 متر و در دقیقه.
- سال صدور.
روش اعمال مارک ها باید ایمنی آنها را در طول دوره گارانتی تضمین کند.

5.2. حفظ سطوح - طبق GOST 9.014، گزینه های حفاظتی - VZ-1، VZ-2، VZ-4، VZ-7، VZ-13 یا VZ-15.

5.3. هر سطح، همراه با یک پاسپورت مطابق با GOST 2.601 و دستورالعمل های عملیاتی، باید در یک جعبه چوبی، مقوایی، پلاستیکی یا چرم مصنوعی بسته بندی شود. در هنگام بسته شدن سطح نباید از کیس خارج شود.
جعبه مقوایی باید با پارچه یا مواد اتصال دهنده با پوشش نیتروسلولزی مطابق با GOST 8705 پوشانده شود.

5.4. مورد باید نشان دهد:
- نام یا علامت تجاری سازنده؛
- نماد سطح.

5.5. کیس های دارای سطوح باید در جعبه ها بسته بندی شوند.
داخل جعبه ها باید با کاغذ مطابق با GOST 9569، شیشه مطابق با GOST 2697 یا مواد ضد آب دیگر پوشانده شود.
بسته بندی های دیگر برای اطمینان از ایمنی سطوح از آسیب مکانیکی و رطوبت در طول حمل و نقل و ذخیره سازی مجاز است.
وزن ناخالص جعبه ها بیش از 30 کیلوگرم نیست.

5.6. علامت گذاری حمل و نقل - طبق GOST 14192.

5.7. حمل و نقل و ذخیره سازی سطوح - مطابق با GOST 13762.