نحوه استفاده از جوشکاری هر آنچه که می خواهید در مورد جوشکاری برای مبتدیان بدانید. ویدئو: درز عمودی

شما یک دستگاه جوش خریداری کرده اید و می خواهید یاد بگیرید که چگونه با یک اینورتر برای مبتدیان جوشکاری کنید.

نیازی به ترس از مشکلات نیست! استفاده از دستگاه اینورتر آسان است، هر کسی که تجربه یا دانشی نداشته باشد می تواند در مدت زمان کوتاهی بر فرآیند جوشکاری مسلط شود.

تجهیزات، تجهیزات، اقدامات احتیاطی ایمنی

ملاحضات امنیتی. تولید جوش با ولتاژ الکتریکی یا در اصطلاح رایج - جریان همراه است. جریان نامرئی است، اما می تواند یک نفر را بکشد.

کابل های جوشکاری را از نظر قابلیت سرویس بررسی می کنیم و آنها را به تجهیزات اینورتر وصل می کنیم. کابل را با گیره لباس روی فلز به کانکتور منفی برگردانید. کابل با نگهدارنده الکترود به کانکتور +. ما الکترود را داخل نگهدارنده الکترود قرار می دهیم.

هنگام اتصال دستگاه به شبکه، کابل های حامل جریان را از نظر قابلیت سرویس به صورت بصری ارزیابی کنید. پس از اطمینان از سالم بودن کابل ها، دوشاخه را به پریز و کلید ضامن دستگاه وصل می کنیم و قبلاً تنظیم کننده جریان را روی کمترین مقدار تنظیم کرده ایم. اگر فن خنک کننده به آرامی و بدون ترق و صدا شروع به کار کرد، پس همه چیز خوب است.

وزن فلز. هنگام اتصال سازه های سنگین، اقدامات احتیاطی را انجام دهید. اگر محصولات چند تنی فرو بریزند، می توانند منجر به مرگ یا ناتوانی شوند.

تجهیزات. تولید جوش شامل دماهای بالا است. جوشکار باید:

• دستکش بوم (گتر)؛
• روپوش (کت و شلوار خاص);
• ماسک با فیلتر نور؛
• ماسک تنفسی برای کار در فضاهای محدود؛
• چکمه با کف لاستیکی.

از گتر هنگام جوشکاری در ارتفاعات، زمانی که بازوها به سمت بالا بلند می شوند و در موارد دیگر از دستکش استفاده می شود.

سایر لوازم جانبی:

• دستگاه جوش کاری؛
• چکش؛
• قلم مو؛
• الکترودها

الکترودها با توجه به فلز (محتوای کربن، مواد افزودنی) و قطر، بسته به ضخامت فلز و مشخصات فنی اینورتر انتخاب می شوند.

مبانی جوشکاری اینورتر

برای مبتدیان، جوشکاران باتجربه توصیه می کنند کابل نگهدارنده را به بدنه وصل کنید، آن را با آرنج بازو فشار دهید و آن را در امتداد ساعد (از آرنج تا دست) بپیچید و نگهدارنده را در دست بگیرید. به این ترتیب مفصل شانه کابل را می کشد و بازو و دست آزاد می مانند. این روش به شما کمک می کند تا به راحتی دست خود را دستکاری کنید.

قرار دادن صحیح کابل روی ساعد شما نباید با دست خالی کار کنید.

اگر به سادگی هولدر را در دست بگیرید بدون اینکه کابل را به دور ساعد خود بپیچید، در طول فرآیند جوشکاری دست شما خسته می شود و حرکات مچ باعث آویزان شدن کابل می شود. که بر کیفیت اتصال جوش داده شده تأثیر می گذارد.

چگونه با استفاده از جوش اینورتر درست بپزیم؟ با توجه به قطر الکترود، نوع اتصال و موقعیت جوش، جریان جوش را روی دستگاه تنظیم می کنیم. دستورالعمل های راه اندازی روی دستگاه و بسته الکترود موجود است. ما یک موضع ثابت می گیریم، آرنج خود را از بدن دور می کنیم (بدون فشار)، ماسک می زنیم و روند را شروع می کنیم.

برای مبتدیان، بهتر است جوشکاری را با اینورتر با قطعات فلزی بزرگتر از 20 سانتی متر شروع کنند.

مشخص است که یک مبتدی، با قرار دادن ماسک و روشن کردن قوس، تنفس را متوقف می کند و سعی می کند تمام طول قطعه کار را در یک نفس بجوشاند. با محصولات کوتاه، عادت به آشپزی را در یک مرحله ایجاد خواهید کرد. بنابراین، روی قطعات کار طولانی تمرین کنید و یاد بگیرید که هنگام جوشکاری درست نفس بکشید.

قطعات کار (صفحات) روی میز کار را می توان در یک صفحه افقی قرار داد - به صورت عمودی به سمت شما یا به صورت افقی، تفاوتی نمی کند.

در ابتدای جوشکاری، الکترود گیره شده را در نگهدارنده با زاویه 90 درجه (عمود) قرار داده و 30-45 درجه به سمت درز حرکت دهید. قوس را روشن کنید و شروع به حرکت کنید.

اگر جوشکاری با زاویه به سمت عقب انجام شود، شیب 30-45 درجه به سمت درز می رود.

اگر اتصال با زاویه رو به جلو رخ دهد، الکترود از درز دور می شود.

فاصله بین سطحی که قرار است جوش داده شود و الکترود 2-3 میلی متر است، تصور کنید که مداد را در امتداد یک ورق کاغذ قرار می دهید.

لطفا توجه داشته باشید که هنگام جوشکاری، الکترود با سوختن کاهش می یابد - به تدریج میله ذوب را در فاصله 2-3 میلی متر به سطح نزدیک کنید و زاویه شیب 30-45 درجه را حفظ کنید.

ویدئو:

چگونه یک مبتدی می تواند جوشکاری با اینورتر جوشکاری را یاد بگیرد؟

ابتدا یاد می گیریم که کمان را روشن کنیم و نگه داریم. هنگام احتراق، لبه را احساس کنید که الکترود را به سطح جوش نزدیک کنید تا قوس قطع نشود.

الکترود به دو صورت مشتعل می شود:

• ضربه زدن؛
• چهچهه زدن

الکترود جدید به راحتی مشتعل می شود. یک فیلم سرباره روی میله کار ظاهر می شود که از اشتعال جلوگیری می کند. برای شکستن فیلم فقط باید ضربه بیشتری بزنید.

برای تسهیل احتراق قوس الکتریکی، دستگاه های اینورتر دارای عملکرد Hot Start داخلی هستند.

اگر یک مبتدی به سرعت الکترود را به سطح نزدیک کند، عملکرد Arc Force (نیروی قوس، ضد چسبندگی) فعال می شود، جریان جوش را افزایش می دهد و از چسبیدن الکترود جلوگیری می کند.

اگر میله ذوب گیر کند، عملکرد Anti Stick جریان را قطع می کند و از گرم شدن بیش از حد اینورتر جلوگیری می کند.

ویدئو:نیروی قوس بر روی اینورتر جوش چیست و چگونه از آن استفاده کنیم.

برای یک مبتدی بهتر است ابتدا روی یک درز نخ یاد بگیرد؛ الکترود به آرامی و بدون حرکات نوسانی نگه داشته می شود.

پس از تسلط بر فناوری رزوه، به جوشکاری فلز با حرکات نوسانی ادامه دهید. که روی فلز ضخیم برای گرم کردن استفاده می شود، الکترود را در یک نقطه خاص با استفاده از حرکات نگه می دارد - شاه ماهی، زیگزاگ، مارپیچ یا روش خودتان.

انواع حرکات نوسانی

در ابتدای اتصال، چندین حرکت را از چپ به راست انجام می دهیم و یک حوضچه جوش تشکیل می دهیم و در امتداد درز حرکت های نوسانی انجام می دهیم. زاویه شیب الکترود 30-45 درجه است. پس از عبور سرباره را با چکش می کوبیم و با برس تمیز می کنیم. مراقب چشمان خود باشید، عینک بزنید.

نکته: در انتهای جوش، حرکات نوسانی به طرفین انجام دهید و الکترود را به سمت فلز رسوب کرده حرکت دهید. این ترفند به مفصل جوش داده شده زیبایی می بخشد (از شر دهانه خلاص شوید).

ویدئو:نحوه جوش دادن اتصالات گوشه، اتصالات لب به لب و اتصالات همپوشانی.

درزها به دو دسته تقسیم می شوند:

• تک گذر (یک پاس ضخامت فلز را دوباره پر می کند).
• چند پاس

جوش تک پاس روی فلزات تا 3 میلی متر انجام می شود. درزهای چند پاسی برای ضخامت های فلزی زیاد اعمال می شوند.

جوشکارها کیفیت درز را با چکش بررسی می کنند - در کنار درز ضربه می زنند. اگر درز صاف و بدون بی نظمی باشد ، پس از ضربه سرباره کاملاً از بین می رود ، چیزی برای گرفتن آن وجود ندارد. مهم است که رژیم دمایی صحیح را انتخاب کنید: یک درز بیش از حد گرم (گرم) شکسته می شود ، یک درز کم گرم - خطر عدم نفوذ وجود دارد.

جریان بر اساس قطر الکترود، در تئوری 30 A در هر 1 میلی متر قطر الکترود انتخاب می شود.

قطبیت مستقیم و معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر

بیایید قطبیت را هنگام جوشکاری با اینورتر در نظر بگیریم. با اتصال DC، حرکت الکترون ها ثابت است، که باعث کاهش پاشش فلز مذاب می شود. درز با کیفیت و تمیز است.

دستگاه دارای انتخاب قطبیت است. آنچه قطبی است جهت حرکت الکترون ها بسته به اتصال کابل ها به کانکتورهای تجهیزات است.

قطبیت معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر - منهای روی قطعه کار، به علاوه روی الکترود. جریان از منفی به مثبت (از قطعه کار به الکترود) جریان می یابد. الکترود بیشتر گرم می شود. برای جوشکاری فلزات نازک استفاده می شود، خطر سوختگی کاهش می یابد.

قطبیت مستقیم - منهای روی الکترود، به علاوه روی قطعه کار. جریان از الکترود به قطعه کار حرکت می کند. فلز بیشتر از الکترود گرم می شود. برای جوشکاری فلزات ضخیم از 3 میلی متر و برش با اینورتر استفاده می شود.

قطبیت روی بسته الکترودها نشان داده شده است؛ این دستورالعمل ها به شما کمک می کند تا سیم ها را به درستی به تجهیزات وصل کنید.

جوشکاری فلز نازک با اینورتر

ماهیت اتصال صفحات نازک به انتخاب الکترودهای با قطر کوچک و تنظیم جریان جوش بستگی دارد. به عنوان مثال، برای فلز با ضخامت 0.8 میلی متر، از الکترودهایی با قطر 1.8 میلی متر استفاده می شود. جریان روی اینورتر روی 35 آمپر تنظیم شده است.

فناوری در حرکات متناوب رخ می دهد. ویدئویی را تماشا کنید که نحوه اتصال صفحات نازک را با جزئیات نشان می دهد.

ویدئو:

نحوه برش فلز با اینورتر جوشکاری

برای سوزاندن صحیح سوراخ در لوله، جریان روی دستگاه را برای الکترود 2.5 میلی متری 140 A تنظیم می کنیم. ما الکترود را روشن می کنیم و آن را در یک مکان قرار می دهیم تا فلز گرم شود و آن را فشار دهیم. ما الکترود را به یک مکان جدید منتقل می کنیم، آن را گرم می کنیم و آن را فشار می دهیم. به تدریج لوله را سوراخ می کنیم.

برش لوله

هنگام برش بهتر است صفحه را به صورت عمودی قرار دهید تا پوزه مذاب به سمت پایین سرازیر شود. اگر در حالت افقی برش دهید، یخ ها در پایین برش سفت می شوند. تمام ترفندها همین است!

مبتدیان از این سوال عذاب می کشند که کدام قطب سیم هنگام برش با اینورتر بهتر است؟

هنگام برش با جوش الکتریکی، قطبیت مستقیم ترجیح داده می شود. منطقه ذوب باریک اما عمیق است.

با قطبیت معکوس، منطقه ذوب گسترده اما کم عمق است.

ویدئو:

P.S. مطالب متنی و ویدیوها به شما کمک می کند در مدت زمان کوتاهی در جوشکاری اینورتر برای مبتدیان مهارت پیدا کنید. موفق باشید!

اصول و قوانین جوشکاری با اینورتر: آماده سازی برای کار با الکترود برای مبتدیان، تجهیزات حفاظتی، نحوه درست راه اندازی و تشکیل درز جوش. استفاده از قطبیت مستقیم و معکوس. نحوه یادگیری برش و جوش ورق فلزی نازک

در دهه های اخیر، به لطف توسعه سریع فن آوری های نیمه هادی، جوش اینورتر در دسترس هر صنعتگر خانگی قرار گرفته است. امروزه یک دستگاه اینورتر مدرن برای مصارف خانگی برای جوشکاری دستی با حداکثر جریان 160 آمپر و وزن حدود 5 کیلوگرم تنها با 4.5-5.5 هزار روبل قابل خریداری است. در عین حال، به طور استاندارد به مجموعه ای از قابلیت ها مجهز می شود که به طور قابل توجهی کار جوشکار را تسهیل می کند و کیفیت جوش را بهبود می بخشد. این بدان معنا نیست که اینورتر جوشکاری وسیله ای برای "دومیت ها" است و نیازی به دانش و مهارت ندارد. جوشکاری با اینورتر بر اساس همان فرآیندهای قوس الکتریکی و فناوری های جوشکاری است که هنگام استفاده از ترانسفورماتور جوشکاری انجام می شود. اما تعدادی از عملکردهای خودکار را اجرا می کند که قبلاً فقط توسط یک جوشکار بسیار ماهر ارائه می شد. اینها عبارتند از احتراق آسان قوس ("شروع داغ")، جلوگیری از چسبیدن الکترود، تغییر به حالت پالس برای بازیابی انتقال قطره (پس سوز قوس)، و همچنین تعدادی ویژگی دیگر که جوشکاری را آسانتر و ایمنی را افزایش می دهد. علاوه بر این، اینورترها به شما این امکان را می دهند که با ولتاژ تغذیه کاهش یافته کار کنید و می توانند نوسانات آن را در محدوده وسیعی صاف کنند. در مرحله بعد، قوانین اساسی عملیات و نکاتی را بیان خواهیم کرد که ممکن است برای کسانی که برای اولین بار با این نوع تجهیزات جوشکاری مواجه می شوند مفید باشد.

هنگامی که آن را برای اولین بار روشن می کنید و همچنین هنگام انتقال اینورتر جوشکاری به محل کار جدید، باید مقاومت عایق بین محفظه و قطعات برقی را بررسی کنید و سپس محفظه را به زمین وصل کنید. اگر اینورتر برای مدت طولانی کار کرده است، قبل از شروع جوشکاری، لازم است آن را از نظر تجمع گرد و غبار در فضای داخلی بررسی کنید. در صورت افزایش محتوای گرد و غبار، تمام عناصر برق و واحدهای کنترل جوش باید با استفاده از هوای فشرده با فشار متوسط ​​تمیز شوند. برای عملکرد بدون مانع سیستم تهویه اجباری دستگاه باید فضای خالی حداقل نیم متری در اطراف آن ایجاد شود. جوشکاری با دستگاه های جوش اینورتر در نزدیکی مکان هایی که دستگاه های سنگ زنی و برش کار می کنند ممنوع است، زیرا گرد و غبار فلزی ایجاد می کند که می تواند به قسمت برق و الکترونیک اینورتر آسیب برساند. اگر کار جوشکاری در فضای باز انجام می شود، لازم است دستگاه از قرار گرفتن مستقیم در معرض پاشش آب و نور خورشید محافظت شود. اینورتر جوشکاری باید روی سطح افقی (یا در زاویه ای که از مقدار مشخص شده در گذرنامه تجاوز نمی کند) نصب شود.

بازرسی خارجی تجهیزات

یک بازرسی خارجی از اینورتر جوشکاری قبل از شروع هر شیفت کاری توسط خود جوشکار انجام می شود. در این روش ابتدا وضعیت غلاف های عایق کابل های جوشکاری و تغذیه بررسی شده و در صورت نیاز تعویض یا تعمیر می شوند. در مرحله بعد، نگهدارنده الکترود و گیره کابل زمین و همچنین وضعیت دوشاخه ها و سوکت ها برای اتصال به اینورتر جوش بررسی می شود. مرحله بعدی این است که صفحه کنترل جوشکاری را از نظر یکپارچگی کلیدهای ضامن، سوئیچ ها، دکمه ها و نشانگرها بررسی کنید. علاوه بر این، میزان گرد و غبار کلی دستگاه تعیین شده و در صورت لزوم تمیز می شود.

استفاده از تجهیزات حفاظتی

هنگام انجام کار جوشکاری، بزرگترین خطر احتمال برق گرفتگی، سوختگی ناشی از پرواز قطرات فلز مذاب و قرار گرفتن در معرض نور به شبکیه چشم از تابش قوس الکتریکی است. علاوه بر این، آسیب های مکانیکی و گازهای آزاد شده در طول فرآیند جوش ممکن است وارد دستگاه تنفسی شود. بنابراین، هر جوشکار تازه کار که تصمیم به تسلط بر اینورتر جوشکاری دارد، علاوه بر خود دستگاه، ملزم به خرید مجموعه ای از تجهیزات حفاظت فردی و همچنین مطالعه دقیق قوانین ایمنی هنگام انجام کار جوشکاری است. مجموعه استاندارد تجهیزات محافظ جوشکار شامل ماسک و دستکش های مقاوم در برابر جرقه و همچنین لباس های سرپوش و کفش های ساخته شده از مواد غیر قابل اشتعال و غیر ذوب می شود. علاوه بر این، در حین جوشکاری با اینورتر، ممکن است نیاز به ماسک مخصوص باشد و تمیز کردن قطعات کار و درزها باید با استفاده از شیشه های ایمنی انجام شود.

قوانین تشکیل درز جوش و عیوب احتمالی

برای به دست آوردن اتصال جوشکاری با کیفیت بالا با اینورتر، ترکیبی از چندین عامل ضروری است. اول از همه، شما باید پارامترهای اصلی فرآیند جوشکاری آینده را به درستی انتخاب کنید، که شامل قطبیت ولتاژ، قدرت جریان و قطر الکترود است. علاوه بر این، دانستن قوانین استفاده از انواع الکترودها بسته به نوع مواد جوش داده شده و انواع جوش ضروری است. نکته مهم بعدی تکنولوژی خود فرآیند جوشکاری است. یادگیری جوش، حتی با یک اینورتر، که این فرآیند را بسیار آسان‌تر می‌کند، به درس‌هایی در مورد اجزای جوشکاری جداگانه، مانند شروع و حفظ قوس، حرکت الکترود در زوایای مختلف، و اتمام جوش نیاز دارد. اجرای صحیح ترکیب همه این اجزا کیفیت مشخص شده اتصال جوشی را تضمین می کند. علاوه بر این، لازم است که در آماده سازی محل جوشکاری و همچنین تمیز کردن درز حاصل از سرباره تسلط داشته باشید.

عیوبی که در حین جوشکاری اینورتر رخ می دهد به دلایل مختلفی می باشد. اول از همه، این آماده سازی ضعیف سطوح برای جوشکاری، انتخاب نادرست پارامترها و خطاها در طول فرآیند جوشکاری است. عدم نفوذ جوش و اشباع آن با سرباره می تواند نتیجه دست کم گرفتن جریان جوشکاری، تمیز کردن ضعیف محل اتصال یا سرعت بالای حرکت الکترود باشد. و شکل ناهموار درز اغلب با ناپایداری حوضچه جوش یا نوسانات در مسیر الکترود همراه است. علاوه بر این، برخی از عیوب به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص مواد جوش داده می شود. به منظور اجتناب از آنها، انتخاب دقیق تری از حالت های عملکرد اینورتر و الکترودهای مورد استفاده مورد نیاز است.

نحوه انتخاب الکترود مناسب

قطر الکترود مطابق با ضخامت فلز جوش داده شده انتخاب می شود. علاوه بر این، مقدار جریان جوشکاری به این پارامتر بستگی دارد که توسط ویژگی های طراحی یک اینورتر خاص محدود می شود. با افزایش قطر الکترود یا کاهش جریان جوش، چگالی آن کاهش می‌یابد که باعث ناپایداری قوس می‌شود و می‌تواند منجر به عیوب مختلف شود. محدوده اندازه قطر الکترود برای جوشکاری دستی گسسته است، بنابراین معمولاً مقدار جریان از محدوده جدول برای یک الکترود خاص با استفاده از روش نمونه انتخاب می شود (جدول زیر را ببینید).

برای اینکه انواع مختلف فلزات را با استفاده از اینورتر به درستی جوش دهید، باید انواع پوشش های الکترود را بدانید. هر یک از آنها برای کار با گروه های خاصی از فلزات و آلیاژها یا برای جوشکاری با جهت مکانی خاص طراحی شده اند.

هدف، قطر، ترکیب پوشش، جهت گیری و تعدادی پارامتر دیگر در علامت گذاری استاندارد الکترودها گنجانده شده است.

دستورالعمل گام به گام جوشکاری با اینورتر برای مبتدیان

برای تسلط بر جوشکاری با اینورتر، یک جوشکار تازه کار نیاز به یادگیری اصول اولیه فناوری جوشکاری و تسلط بر اصول جوشکاری با الکترودهای چوبی دارد. علاوه بر این، شما قطعا باید حداکثر توانایی های شبکه برق را در خانه یا کلبه درک کنید، همچنین در مورد تجهیزات محل جوشکاری و اتصال کابل برق برای تغذیه اینورتر تصمیم بگیرید. برای یادگیری نحوه جوشکاری ورق فلزی و فولاد سازه ای با ضخامت کم با الکترودهای قطعه ای با استفاده از اینورتر، کافی است یک بسته الکترود با پوشش پایه Ø 2÷3 میلی متر خریداری کنید. همچنین برای تمیز کردن درزهای جوش و سطوح قطعات جوشکاری شده به یک برس فلزی نیاز دارید.

انتخاب صحیح مقدار فعلی اینورتر جوش کلید کیفیت جوش است. برای انتخاب مقدار مربوط به ضخامت فلز و قطر الکترود، بهتر است یک جوشکار تازه کار از جدول مربوطه از گذرنامه اینورتر استفاده کند. پس از این، باید کلید برق دستگاه را روشن کنید و سپس با چرخاندن رگولاتور، مقدار جریان مورد نیاز را تنظیم کنید. برای برخی از دستگاه ها، مقیاس مقادیر آن در پانل جلوی اینورتر در امتداد قوس چرخش تنظیم کننده مشخص شده است، برای برخی دیگر بر روی یک نشانگر دیجیتال نمایش داده می شود (عکس زیر را ببینید).

در هر صورت، این یک مقدار تقریبی خواهد بود، بنابراین کاملاً ممکن است که قدرت جریان برای نفوذ خوب در طول فرآیند ساخت جوش های آزمایشی تنظیم شود.

نحوه اتصال الکترود

در یک سر هر الکترود قطعه، 20 ÷ 30 میلی متر از میله داخلی بدون پوشش است. با این قطعه در یک نگهدارنده (هولدر) ثابت می شود که از طریق آن جریان جوش به آن تامین می شود. در حال حاضر، رایج‌ترین آنها نگهدارنده‌های گیره‌ای ("دنده‌های لباس") هستند که داخل فک‌ها به شکلی متناسب با میله الکترود است. این دستگاه ها به دلیل راحتی، سرعت بالای جایگزینی سیدر با الکترودهای جدید و تثبیت سفت و سخت آنها متمایز می شوند.

به طور سنتی، دو روش برای مشتعل کردن قوس جوش استفاده می شود. اولین مورد شامل لمس ملایم سطح فلز با انتهای یک الکترود عمودی و سپس حرکت دادن آن چند میلی متر به عقب است (شکل سمت چپ زیر را ببینید). در حالت دوم، حرکت آن شبیه به حرکت سر کبریت در امتداد کنار جعبه است، به همین دلیل به آن ضربه زدن می گویند (شکل سمت راست زیر را ببینید).

هنگام استفاده از یک اینورتر، احتراق الکترود با وجود عملکرد ویژه "شروع داغ" در این دستگاه ها بسیار تسهیل می شود، که هنگام لمس فلز، پالس جریانی با قدرت افزایش یافته تولید می کند و هنگامی که قوس رخ می دهد، آن را برمی گرداند. مقدار فعلی به مقدار اسمی

هنگام جوشکاری با یک اینورتر، حرکت الکترود در امتداد سطوح جوش داده شده به همان روشی که هنگام استفاده از سایر فناوری های جوشکاری دستی انجام می شود. و همچنین سه نوع اصلی از تمایل آن در رابطه با خط مستقیم حرکت وجود دارد (شکل زیر را ببینید). بیشتر جوش ها با زاویه رو به جلو ساخته می شوند. این رایج ترین تکنولوژی جوشکاری است و برای مبتدیان هنگام یادگیری جوش اینورتر بهترین است. هنگام کار در فضاهای محدود و جوشکاری مکان های صعب العبور، از جوشکاری با موقعیت عمودی الکترود استفاده می شود. این نیاز به مدارک بالایی دارد و برای آموزش مبتدیان مناسب نیست، حتی اگر عملکرد اینورتر بتواند برخی از اشتباهات آنها را جبران کند. جوش اتصالات گوشه ای و لب به لب اغلب با جوش با زاویه پشت انجام می شود.

کنترل شکاف قوس

یک قوس الکتریکی در شکاف بین انتهای الکترود و صفحه قطعه کار رخ می دهد. یکنواختی و کیفیت جوش تا حد زیادی به انتخاب صحیح و حفظ اندازه مورد نیاز قوس جوش در حین جوشکاری با اینورتر بستگی دارد. مطابق با توصیه های تکنیک جوشکاری، در حالت ایده آل اندازه آن نباید بزرگتر از قطر الکترود باشد. اما حفظ مداوم چنین فاصله ای بسیار دشوار است، بنابراین قوسی که بیش از یک تا دو میلی متر از قطر آن بیشتر نباشد قابل قبول تلقی می شود.

جوشکاری فلز نازک با اینورتر

قابلیت های اینورتر هنگام جوشکاری فلز نورد با ضخامت کمتر از 2 میلی متر کاملاً تحقق می یابد. جوشکاری چنین موادی در جریان های جوشکاری کم انجام می شود و نیاز به پایداری بالایی در فرآیند جوشکاری دارد که در هنگام استفاده از دستگاهی با منبع جریان اینورتر می توان بدون مشکل اجرا کرد. هنگامی که یک اتصال کوتاه در قوس جوش اتفاق می افتد، ورق های فلزی نازک می توانند به راحتی سوزانده شوند. برای جلوگیری از این پدیده، اینورترها عملکرد ویژه ای دارند که به طور خودکار مقدار جریان را در هنگام وقوع اتصال کوتاه کاهش می دهد. یکی دیگر از ویژگی های مفید اینورترها انتخاب پارامترهای بهینه هنگام احتراق قوس است که به شما امکان می دهد از عدم نفوذ و سوختگی در قسمت اولیه جوش جلوگیری کنید. علاوه بر این، در طول فرآیند جوشکاری، اینورتر قادر است به طور تطبیقی ​​جریان عملیاتی مورد نیاز را هنگامی که اندازه قوس جوش در نوسان است، حفظ کند.

در قوس جوشکاری، جریان الکتریکی جریانی از الکترون ها است که در پلاسما از یک الکترود منفی (کاتد) به یک الکترود مثبت (آند) در حال حرکت هستند. در این حالت تقریباً یک سوم انرژی حرارتی در کاتد و دو سوم در آند انباشته می شود. به همین دلیل، هنگام جوشکاری با یک اینورتر، قطبیت مستقیماً بر جایی که تولید گرمای بیشتر خواهد بود تأثیر می گذارد: در قسمت جوش داده شده یا روی الکترود. زمانی که الکترود به ترمینال منفی اینورتر و قطعه کار به ترمینال مثبت متصل می شود، قطبیت مستقیم استاندارد در نظر گرفته می شود (شکل زیر را ببینید). با این حالت جوشکاری، نفوذ عمیق فلز جوش داده شده با تشکیل یک حوضچه جوش پایدار و مصرف کندتر الکترود اتفاق می افتد. اکثر فولادهای سازه ای با کربن کم و متوسط ​​و همچنین محصولات چدنی با استفاده از این روش جوش داده می شوند.

هنگام جوشکاری با قطب معکوس، نگهدارنده الکترود به تماس مثبت اینورتر و ترمینال زمین به ترمینال منفی متصل می شود. در این حالت الکترون ها از فلز قطعه کار جدا شده و جریان آنها به سمت الکترود هدایت می شود. در نتیجه بیشتر انرژی حرارتی بر روی آن آزاد می شود که امکان جوشکاری با اینورتر را با حرارت محدود قطعه جوش می دهد. این حالت هنگام جوشکاری قطعات ساخته شده از فلز نازک، فولادهای ضد زنگ و فلزات با مقاومت کم در برابر دماهای بالا استفاده می شود. علاوه بر این، زمانی که نیاز به افزایش سرعت ذوب الکترود و همچنین زمانی که قطعات با یک اینورتر در محیط گاز یا با استفاده از شار جوش داده می شوند، از قطب معکوس استفاده می شود.

نحوه برش فلز با الکترود

ماشین آلات قوس الکتریکی (از جمله اینورترها) نه تنها برای جوشکاری، بلکه برای برش فلز نیز استفاده می شود. برای این منظور، ترجیحاً از الکترودهای تخصصی مارک OZR-1 استفاده شود، اگرچه در اصل الکترودهای معمولی نیز برای جوشکاری با قطبیت معکوس مناسب هستند. همانطور که در هنگام جوشکاری، در حین برش، حرکت الکترود با زاویه به جلو انجام می شود، در حالی که جریان جوش 20-50٪ بیشتر از جریان اسمی انتخاب می شود. بنابراین، اگر اینورتر نه تنها برای جوشکاری، بلکه برای برش فلز نیز برنامه ریزی شده است، لازم است دستگاهی را خریداری کنید که برای جریان های جوشکاری بالا طراحی شده است. به عنوان مثال، هنگام استفاده از اینورتر برای برش فولاد سازه‌ای کم کربن تا ضخامت 20 میلی‌متر با الکترود Ø3 میلی‌متر، جریان عملیاتی در محدوده 150 تا 200 آمپر خواهد بود.

همه اینورترهای مدرن دارای سه عملکرد غیرفعال "هارد سیم" در سیستم کنترل هستند که برای بهینه سازی فرآیند جوشکاری طراحی شده اند. اینها شامل نیروی قوس الکتریکی است که جریان مداوم فلز مایع را از بین می برد. این عملکردها چه تأثیری بر فرآیند برش دارند؟ اگر کسی پاسخ این سوال را می داند، لطفا اطلاعات خود را در نظرات به اشتراک بگذارد.

بر کسی پوشیده نیست که بسیاری از مردم جوشکاری را به تنهایی یاد گرفتند. واقعا تعداد این افراد زیاد است و بسیاری از آنها می توانند از مهارت های عملی به دست آمده در خانه با کارایی بالا استفاده کنند. با این حال، گاهی اوقات بهتر است قبل از شروع به کار ابتدا مقداری دانش نظری به دست آورید. بیایید در مورد اینکه جوشکاری برای مبتدیان چیست، چگونه مشخص می شود و چرا برای مبتدیان بهتر است از اینورتر استفاده کنند صحبت کنیم.

مختصری در مورد اینورترهای جوشکاری

اینورتر الکترونیکی است، کاملا دقیق، مقرون به صرفه و آسان برای استفاده. بار اصلی در حین کار بر روی شبکه جوشکاری می افتد. مزایای اینورتر مخصوصاً برای مبتدیان این است که خازن های ذخیره سازی دارند. آنها برای جمع آوری مقدار مشخصی بار الکتریکی ضروری هستند که عملکرد بی وقفه را تضمین می کند. احتمالاً بسیاری از مردم متوجه شده اند که هنگام کار با دستگاه های قدیمی، ولتاژ در شبکه به شدت شروع به پرش می کند. در چنین شرایطی، هر وسیله خانگی ممکن است بسوزد. بنابراین، چنین کمبودی وجود ندارد. علاوه بر این، شروع قوس صاف تضمین می شود که برای اطمینان از کیفیت درز ضروری است.

کمی تئوری

هنگام اتصال قطعات فلزی، تعداد زیادی فرآیند انجام می شود. بسیاری از آنها از چشم انسان پنهان هستند، در حالی که برخی دیگر آشکار هستند. بنابراین، فرآیند جوشکاری خود را می توان به چند مرحله ساده تقسیم کرد. در ابتدا یک قوس تشکیل می شود که نشان دهنده اتصال کوتاه بین الکترود و فلز است. در مرحله دوم دمای بالایی ایجاد می شود (تا 7 هزار درجه) که به شما امکان می دهد هر فلزی را ذوب کنید. در نتیجه ذوب الکترود و لبه های محصولات فلزی، یک اتصال رخ می دهد - به دست می آید.این فرآیند به پایان می رسد. الکترود نقش مهمی ایفا می کند. از یک آلیاژ تشکیل شده است که روی سطح آن ترکیب پودری اعمال می شود. پودر برای حفظ سوختن یکنواخت قوس استفاده می شود و خود الکترود برای تشکیل یک حوضچه جوش بدون اکسیژن ضروری است.

برای مبتدیان: دستورالعمل های گام به گام

قبل از شروع کار، به حداقل مهمات نیاز دارید. بنابراین، انجام کار بدون کلاه ایمنی ویژه و دستکش خشن توصیه نمی شود. خوب، علاوه بر این، توصیه می شود یک ژاکت قدیمی از پارچه نخی درشت (مثلاً جین) داشته باشید که از جرقه نسوزد.

در مرحله بعد، باید جریان جوشکاری را تنظیم کرده و الکترود صحیح را انتخاب کنید. محصولات با قطر 2-5 میلی متر برای جوشکاری اینورتر مناسب هستند. جریان جوش بر اساس ضخامت قطعه کار و ماده تنظیم می شود. برای جلوگیری از چسبیدن، الکترود به آرامی به سطح آورده می شود تا تحت درمان قرار گیرد. پس از این، می توانید ترمینال زمین را به قطعه متصل کنید.

فرآیند جوشکاری با احتراق قوس شروع می شود. الکترود با زاویه کمی به سطح آورده می شود. برای فعال کردن آن، باید چندین بار سطح مورد نظر را لمس کنید. در حین کار، الکترود باید در فاصله ای به اندازه قطر آن از سطح نگه داشته شود. در اصل، جوشکاری با اینورتر برای مبتدیان بسیار ساده است. حالا بریم جلو.

کنترل شکاف

شکاف قوس در حین کار جوشکاری اهمیت زیادی دارد. این شکاف فاصله بین الکترود و فلز است که در حین کار جوشکاری ایجاد می شود. اگر فاصله کافی نباشد، درز محدب می شود، زیرا فلز در محل اتصال زمان گرم شدن نخواهد داشت. اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، منجر به یک قوس ناپایدار می شود که به نوبه خود می تواند منجر به کیفیت پایین جوش شود. به ویژه، معلوم می شود که اتصال کج است.

برای نفوذ خوب و درز با کیفیت بالا، لازم است شکاف بهینه را انتخاب کنید. به جرات می توان گفت که یادگیری حفظ فاصله صحیح ثابت سخت ترین مهارت است. اما اگر یاد بگیرید که چگونه این کار را انجام دهید، جوش قوس الکتریکی برای مبتدیان به زودی به جوشکاری برای حرفه ای ها تبدیل می شود. فراموش نکنید که در طول فرآیند الکترود به تدریج ذوب می شود، بنابراین، اگر آن را حرکت ندهید، شکاف افزایش می یابد. این را با دقت بیشتری تماشا کنید همه چیز درست می شود.

تشکیل درز صحیح

می خواهم توجه داشته باشم که برای مبتدیان این به معنای نه تنها حفظ شکاف مورد نیاز است. چندین الزام مهم دیگر وجود دارد که رعایت آنها توصیه می شود:

• سرعت و الکترود؛
• قدرت فعلی؛
• زاویه شیب الکترود

هنگام کار با مواد مختلف تغییر می کند. به همین دلیل است که در برخی موارد الکترود به سرعت هدایت می شود، در برخی دیگر، برعکس، به آرامی. در این حالت، ضخامت فلزی که متصل می شود بر قدرت جریان تأثیر می گذارد. هر چه محصول ضخیم تر باشد، جریان بیشتری باید به الکترود وارد شود. و ضخامت درز و جوش پذیری به زاویه شیب الکترود بستگی دارد. همه اینها باید در هنگام انجام کار در نظر گرفته شود. در اصل، جوشکاری دستی برای مبتدیان قطعات ساده در توان همه است. تجربه تنها در صورتی به دست خواهد آمد که مدام تمرین و تمرین کنید و درزهای پیچیده‌تری ایجاد کنید.

در مورد قطبیت هنگام جوشکاری

درک این نکته ضروری است که قطبیت مستقیم و معکوس وجود دارد. اگر با اولی سروکار داشته باشیم، گرمای ورودی به محصول فلزی افزایش می یابد. در نتیجه، یک منطقه ذوب باریک اما نسبتا عمیق تشکیل می شود. این فناوری برای پردازش دقیق ورق های نسبتاً ضخیم استفاده می شود.

اگر نیاز به ایجاد یک درز با کیفیت بالا روی یک ورق نازک دارید، از قطبیت معکوس استفاده می شود. با این واقعیت مشخص می شود که ورودی گرما به محصول کاهش می یابد، بنابراین، درز گسترده است، اما نه خیلی عمیق. در حال حاضر، هر دو فن آوری به طور فعال استفاده می شود. کاملاً ممکن است که در ابتدای سفر برای یک جوشکار تازه کار درک قطبیت منطقی نباشد، اما پس از برقراری برخی از اتصالات، این دانش بسیار مفید خواهد بود.

برای مبتدیان: کار با ورقه های نازک

همانطور که در بالا ذکر شد، محصولات فلزی نازک باید با قطبیت معکوس کار شوند. این به این دلیل است که سوزاندن آنها بسیار آسان است که باعث خراب شدن قطعه کار می شود. قطب معکوس مستقیماً روی اینورتر نصب می شود. در همان زمان، قدرت فعلی نیز به حالت عادی کاهش می یابد. در این مورد، الکترودها به ترتیب "به علاوه" به اینورتر و "منهای" به ورق فلز متصل می شوند. این به شما امکان می دهد درزهایی با کیفیت بالا داشته باشید و از طریق ورق نسوزند. با این حال، اگر مبتدی هستید، پس باید محل کار را انتخاب کنید تا درز برای شما قابل مشاهده باشد. در این صورت شما قادر خواهید بود فرآیند را کنترل کنید. با گذشت زمان، کار را به صورت خودکار انجام خواهید داد، اما این تنها با تجربه بیشتر همراه خواهد بود.

نتیجه

بنابراین با شما در مورد چیستی و نحوه انجام جوشکاری با اینورتر برای مبتدیان صحبت کردیم. برای مثال "رزانتا" تجهیزات جوشکاری با کیفیت خوب است. علاوه بر این، برای مبتدیان ایده آل است. این به دلیل سهولت استفاده استثنایی آن است. این خط شامل مدل هایی است که برای جوشکاری آماتور مناسب تر هستند و اینورترهای حرفه ای گران قیمت وجود دارد. بعید است که آخرین گزینه برای یک مبتدی مناسب باشد. چنین تجهیزاتی بیشتر در صنعت استفاده می شود.

البته، اگر قرار است به عنوان جوشکار کار کنید، به یک اینورتر برای افراد حرفه ای نیاز خواهید داشت. البته هزینه زیادی دارد، اما به شما امکان می دهد کار جوشکاری را با مواد مختلف انجام دهید. تجهیزات حفاظت فردی را فراموش نکنید. شما نمی توانید بدون عینک مخصوص یا ماسک به قوس نگاه کنید. اولاً این کار چشمان شما را بسیار خسته می کند و ثانیاً روی دید شما تأثیر منفی می گذارد. به همین دلیل استفاده از ماسک ضروری است. در اصل، این تمام چیزی است که می توان در مورد جوشکاری اینورتر برای مبتدیان گفت. در اینجا هیچ چیز پیچیده ای وجود ندارد، اما لازم است که به شدت از تکنولوژی پیروی کنید، و سپس درز بادوام و با کیفیت خواهد بود.

در یک خانه خصوصی، در یک خانه روستایی، در یک گاراژ و حتی در یک آپارتمان - در همه جا مشاغل زیادی وجود دارد که نیاز به جوشکاری فلز دارند. این نیاز به ویژه در طول فرآیند ساخت و ساز شدید است. در اینجا، به خصوص اغلب، چیزی باید پخته یا قطع شود. و اگر هنوز هم می توانید آن را با آسیاب برش دهید، هیچ چیز برای اتصال مطمئن قطعات فلزی به جز جوش وجود ندارد. و اگر ساخت و ساز با دستان خود انجام شود، می توان کار جوشکاری را به طور مستقل انجام داد. به خصوص در جاهایی که زیبایی درز لازم نیست. ما در این مقاله به شما خواهیم گفت که چگونه به درستی جوشکاری کنید.

مبانی جوشکاری الکتریکی

اتصالات فلزی جوش داده شده امروزه قابل اعتمادترین هستند: قطعات یا قطعات در یک کل واحد ذوب می شوند. این در نتیجه قرار گرفتن در معرض دمای بالا اتفاق می افتد. بیشتر دستگاه های جوشکاری مدرن از قوس الکتریکی برای ذوب فلز استفاده می کنند. این فلز در ناحیه آسیب دیده را تا دمای ذوب گرم می کند و این در یک منطقه کوچک اتفاق می افتد. از آنجایی که از قوس الکتریکی استفاده می شود، جوشکاری را جوش قوس الکتریکی می نامند.

این روش کاملاً صحیح جوشکاری نیست)) حداقل، شما نیاز دارید

انواع جوش برقی

یک قوس الکتریکی می تواند توسط جریان مستقیم و متناوب تشکیل شود. ترانسفورماتورهای جوشکاری از جریان متناوب و اینورترها از جریان مستقیم استفاده می کنند.

کار با ترانسفورماتور پیچیده تر است: جریان متناوب است، بنابراین قوس جوش "پرش" می کند، خود دستگاه سنگین و حجیم است. صدایی که هم قوس و هم خود ترانسفورماتور در حین کار ایجاد می کنند نیز کاملا آزاردهنده است. یک مشکل دیگر وجود دارد: ترانسفورماتور به شدت شبکه را "استرس" می کند. علاوه بر این، نوسانات ولتاژ قابل توجهی مشاهده می شود. همسایه ها از این واقعیت خیلی خوشحال نیستند و ممکن است لوازم خانگی شما آسیب ببینند.

اینورترها عمدتاً از یک شبکه 220 ولت کار می کنند. در عین حال، اندازه و وزن آنها کوچک است (حدود 3-8 کیلوگرم)، بی صدا کار می کنند و تقریباً هیچ تأثیری بر ولتاژ ندارند. همسایه ها حتی نمی دانند که شما شروع به استفاده از دستگاه جوش کرده اید مگر اینکه شما را ببینند. علاوه بر این، از آنجایی که قوس ناشی از جریان مستقیم است، نمی پرد و به هم زدن و کنترل آن آسان تر است. بنابراین اگر تصمیم دارید جوشکاری فلز را یاد بگیرید، با یک اینورتر جوشکاری شروع کنید.

تکنولوژی جوشکاری

برای ایجاد قوس الکتریکی، دو عنصر رسانا با بارهای مخالف مورد نیاز است. یکی یک قطعه فلزی و دومی یک الکترود است.

الکترودهای مورد استفاده برای جوشکاری قوس دستی از یک هسته فلزی پوشیده شده با یک ترکیب محافظ ویژه تشکیل شده است. الکترودهای جوش غیر فلزی گرافیت و کربن نیز وجود دارد، اما برای کارهای خاص استفاده می شود و بعید است که برای یک جوشکار تازه کار مفید باشد.

هنگامی که الکترود و فلزی با قطبیت مخالف برخورد می کنند، قوس الکتریکی ایجاد می شود. بعد از ظاهر شدن، در محلی که هدایت می شود، فلز قطعه شروع به ذوب شدن می کند. در همان زمان، فلز میله الکترود ذوب می شود و با قوس الکتریکی به منطقه ذوب: حوضچه جوش منتقل می شود.

نحوه تشکیل حوضچه جوش بدون درک این فرآیند، نحوه صحیح جوشکاری فلز را نخواهید فهمید (برای بزرگنمایی اندازه تصویر، روی آن کلیک راست کنید)

در طول فرآیند، پوشش محافظ نیز می سوزد، تا حدی ذوب می شود، تا حدی تبخیر می شود و مقدار معینی گاز داغ آزاد می کند. گازها اطراف حوضچه جوش را احاطه کرده و از فلز در برابر تعامل با اکسیژن محافظت می کنند. ترکیب آنها به نوع پوشش محافظ بستگی دارد. سرباره مذاب همچنین فلز را می پوشاند و به حفظ دمای آن نیز کمک می کند. برای جوشکاری صحیح، باید اطمینان حاصل کنید که سرباره حوضچه جوش را می پوشاند.

جوش با حرکت دادن حمام تشکیل می شود. و با حرکت الکترود حرکت می کند. این کل راز جوشکاری است: شما باید الکترود را با سرعت خاصی حرکت دهید. همچنین مهم است که بسته به نوع اتصال مورد نیاز، زاویه شیب و پارامترهای جریان آن را به درستی انتخاب کنید.

با سرد شدن فلز، یک پوسته سرباره روی آن تشکیل می شود - نتیجه احتراق گازهای محافظ. همچنین از فلز در برابر تماس با اکسیژن موجود در هوا محافظت می کند. پس از سرد شدن با چکش آن را می زنند. در این مورد، قطعات داغ دور می شوند، بنابراین محافظت از چشم مورد نیاز است (عینک مخصوص استفاده کنید).

نحوه صحیح جوشکاری فلز

یادگیری صحیح نگه داشتن الکترود و حرکت دادن حمام برای یک نتیجه خوب کافی نیست. دانستن برخی از ظرافت های رفتار فلزات در حال اتصال ضروری است. ویژگی این است که درز قطعات را "کشش" می کند، که می تواند باعث تاب برداشتن آنها شود. در نتیجه، شکل محصول ممکن است تا حد زیادی با آنچه در نظر گرفته شده است متفاوت باشد.

تکنولوژی جوشکاری الکتریکی: قبل از شروع درز، قطعات با استفاده از جوش های چسبناک متصل می شوند - درزهای کوتاه که در فاصله 80-250 میلی متر از یکدیگر قرار دارند.

بنابراین، قبل از کار، قطعات با گیره، کراوات و سایر وسایل محکم می شوند. علاوه بر این، چسب ها ساخته می شوند - درزهای عرضی کوتاه هر چند ده سانتی متر قرار می گیرند. آنها قطعات را در کنار هم نگه می دارند و به محصول شکل می دهند. هنگام جوشکاری اتصالات، آنها در هر دو طرف اعمال می شوند: به این ترتیب تنش های حاصل جبران می شود. فقط پس از این اقدامات مقدماتی جوشکاری شروع می شود.

نحوه انتخاب جریان برای جوشکاری

اگر نمی دانید چه جریانی را تنظیم کنید، یادگیری نحوه جوشکاری با استفاده از جوش الکتریکی غیرممکن است. این بستگی به ضخامت قطعات جوش داده شده و الکترودهای مورد استفاده دارد. وابستگی آنها در جدول ارائه شده است.

اما با جوشکاری قوس دستی، همه چیز به هم مرتبط است. مثلاً ولتاژ شبکه کاهش یافته است. اینورتر به سادگی نمی تواند جریان مورد نیاز را تولید کند. اما حتی تحت این شرایط می توانید کار کنید: می توانید الکترود را آهسته تر حرکت دهید و گرمایش خوبی حاصل شود. اگر این کمک نکرد، نوع حرکت الکترود را تغییر دهید - چندین بار از یک مکان عبور کنید. راه دیگر استفاده از الکترود نازکتر است. با ترکیب همه این روش ها می توانید حتی در چنین شرایطی به جوش خوبی دست پیدا کنید.

اکنون می دانید که چگونه به درستی جوش دهید. تنها چیزی که باقی می ماند تمرین مهارت هاست. یک دستگاه جوش انتخاب کنید، الکترود و کلاه جوشکاری بخرید و شروع به تمرین کنید.

برای تقویت اطلاعات، درس ویدیویی جوشکاری را تماشا کنید.

دستگاه‌های جوشکاری مدرن، اینورترها، دستگاه‌های کوچکی هستند که قابل حمل بوده و جوشکاری را (در مقایسه با ترانسفورماتورهای قبلی) آسان‌تر می‌کنند. یادگیری آشپزی با اینورتر بسیار ساده تر از دستگاه ترانسفورماتور است.بنابراین، جوشکاری دیگر در انحصار افراد حرفه ای نیست، بلکه به یک فعالیت محبوب تبدیل شده است که می توان آن را در سایت خود مسلط کرد و از آن استفاده کرد. بیایید نحوه یادگیری نحوه جوشکاری فلز با استفاده از اینورتر را بررسی کنیم.

طراحی و اصل عملکرد دستگاه جوش اینورتر.

دستگاه اینورتر جوشکاری: قوس چگونه ایجاد می شود؟

اینورتر یک جعبه فلزی کوچک (تا 0.5 متر) است که وزن آن تا 10 کیلوگرم است. وظیفه اصلی دستگاه جوش تولید جریانی از پارامترهای مشخص شده است. برای انجام این کار، اینورتر جریان شبکه (220 ولت متناوب) را به جریان جوش تبدیل می کند. جریان جوش اکثر ماشین های خانگی ثابت است.

اتصال جریان مستقیم و معکوس.

هر اینورتر دو ترمینال دارد: یک کاتد (که با "-" نشان داده می شود) و یک آند (با علامت "+" نشان داده شده است. یک الکترود به یک ترمینال وارد می شود و دومی به فلز در حال جوش وصل می شود. پس از اعمال جریان الکتریکی، یک مدار الکتریکی مشترک تشکیل می شود. هنگامی که یک شکست کوچک در مدار (با فاصله چند میلی متری) ایجاد می شود، یونیزاسیون آنی هوا در نقطه شکست اتفاق می افتد و قوس جوش ایجاد می شود.

تولید گرمای اصلی در قوس رخ می دهد. دمای احتراق آن 5000-7000 درجه سانتیگراد است. این بالاتر از نقطه ذوب تمام فلزات استفاده شده است. هنگامی که یک قوس می سوزد، لبه های فلزات و الکترود ذوب شده و مخلوط می شوند. سرباره ماده سبک تری است، روی سطح شناور می شود و از فلز پایه در برابر اکسیداسیون و اشباع شدن با نیتروژن محافظت می کند. پس از انجماد، یک جوش تشکیل می شود.

قطبیت فعلی و پارامترهای جوش - چیست؟

جریان جوش می تواند از کاتد به آند و برعکس از آند به کاتد حرکت کند. این باعث ایجاد قطبیت های جریان متفاوت می شود. هنگامی که جریان از کاتد جریان می یابد - قطبیت مستقیم. هنگام حرکت معکوس (از آند) - معکوس. چرا به قطبیت رو به جلو و معکوس نیاز داریم؟

استفاده از قطبیت های مختلف به این دلیل است که دمای بالاتری در پایانه ای است که جریان الکتریکی به آن جریان می یابد. اگر جریان از قطبیت مستقیم باشد، دمای بالاتری در آند (یعنی روی سطحی که قرار است جوش داده شود) تشکیل می شود. این رایج ترین نوع جوش است و بیشتر جوشکاران مبتدی با آن کار می کنند. اگر جریان دارای قطبیت معکوس باشد، دمای بالاتری در کاتد (الکترود متصل به آن) تشکیل می شود. این در هنگام کار با ورق فلزی نازک و گریدهای فولادی که نمی توانند بیش از حد گرم شوند (مثلاً فولاد با آلیاژ بالا) مورد نیاز است.

قطر الکترود بسته به ضخامت قطعات جوش داده شده انتخاب می شود. اندازه الکترود و قدرت جریان الکتریکی به طور متناسب به یکدیگر وابسته هستند: هرچه الکترود ضخیم تر باشد، جریان قوی تر است. برای محاسبات تقریبی، فرض می شود که قدرت جریان برابر با قطر ضرب در 3.5 است. یعنی برای یک الکترود 3 میلی متری جریان این خواهد بود: 3 * 3.5 = 105 A.

از آنجایی که قدرت جریان نیز تحت تأثیر محل درز (افقی، عمودی یا سقفی) و جنس الکترود قرار می گیرد، برای جوشکار تازه کار آسان تر است که از جدول برای تطبیق قدرت جریان با قطر الکترود استفاده کند. و انتخاب قطر با توجه به ضخامت عناصر در حال جوش (به ترتیب شکل 1 و 2). بعد، می توانید فلز را با استفاده از یک اینورتر جوش دهید.

مزایای اینورتر نسبت به ترانسفورماتور

شکل 1. جدول مطابقت بین ضخامت فلز و قطر الکترود.

هنگام یادگیری، تسلط بر هنر جوشکاری با استفاده از اینورتر آسان تر است. جوشکاری فلز با اینورتر آسانتر است زیرا دستگاه جریان جوش ثابتی را ارائه می دهد (بدون توجه به نوسانات ولتاژ در شبکه). در نتیجه، قوس به طور پیوسته می سوزد و فلز کمی پاشیده می شود. مقدار جریان جوش به صورت هموار قابل تنظیم است.

پخت و پز با اینورتر جوشکاری به دلیل وجود عملکردهای اضافی برای مبتدیان راحت است. به عنوان مثال، می توان یک "Hot-Start" در اینورتر طراحی کرد که جریان جوش را در ابتدای کار افزایش می دهد (که باعث می شود آتش گرفتن قوس آسان تر شود). عملکرد دیگر Arc-Force زمانی فعال می شود که جوشکار الکترود را خیلی به فلز نزدیک کند. در این حالت اینورتر به طور خودکار جریان را افزایش می دهد، سرعت ذوب را افزایش می دهد و از چسبندگی جلوگیری می کند.

در صورت چسبیدن، عملکرد Anti-Sticking فعال می شود. جریان را کاهش می دهد و امکان جدا کردن الکترود از فلز و ادامه جوشکاری را فراهم می کند. هنگام کار با یک اینورتر، مقدار نسبتاً کمی برق مصرف می شود. به عنوان مثال، برای جوشکاری با یک الکترود به قطر 3 میلی متر، جریان 4 کیلو وات (که مربوط به عملکرد دو کتری برقی است) مورد نیاز است. صرفه جویی در مصرف برق هزینه نسبتاً گران اینورتر را تامین می کند.

اقدامات احتیاطی ایمنی جوش

شکل 2. قطر الکترود و قدرت جریان.

قبل از شروع کار، فضایی به شعاع چند متری از اشیاء چوبی و دیگر قابل اشتعال پاک می شود. این برای یک جوشکار تازه کار مهم است. الکترود جوش یا قطعه آن دمای بالایی دارد، آنها می توانند تخته ها، جعبه ها و ضایعات کاغذ مجاور را آتش بزنند. پوشیدن لباس هایی که تمام بدن را بپوشاند (شلوار بلند، ژاکت آستین بلند) الزامی است. این برای یک مبتدی نیز مهم است، زیرا فرآیند پاشیدن می تواند باعث ریزش قطرات فلز روی پوست در معرض دست یا پا شود. حتما از ماسک محافظ با شیشه تیره (فیلتر روشن) روی صورت خود استفاده کنید. این شیشه در برابر نور خورشید غیر قابل نفوذ است. سوزش قوس از طریق فیلتر قابل مشاهده خواهد بود.

تماشای قوس بدون شیشه محافظ خطرناک است و می تواند باعث سوختگی چشم شود. درجه ضعیف سوختگی (یک یا دو بار به قوس نگاه می شود) منجر به تشکیل لکه های روشن در جلوی چشم ها می شود ("خرگوش های برداشته شده"). با سوختگی متوسط، چشم ها درد و خارش دارند (احساس شن و ماسه در چشم ها وجود دارد). سوختگی شدید منجر به از دست دادن جزئی یا کامل بینایی می شود.

چگونه یک قوس را روشن کنیم؟

قوانین ایمنی جوشکاری

برای جوشکاری سطوح فلزی باید یاد بگیرید که چگونه قوس را روشن کنید و آن را حفظ کنید. ابتدا باید پایانه های اینورتر را وصل کنید. ما با یک جریان قطبی مستقیم کار خواهیم کرد، بنابراین یک الکترود را در ترمینال کاتد ("-") وارد می کنیم. برای ساده کردن کار، یک الکترود به قطر 3 میلی متر می گیریم. جوشکاری با الکترود ضخیم تر دشوارتر است، منجر به نوسانات طول قوس و احتراق ناپایدار می شود و نیاز به حرفه ای بودن بیشتری دارد. جریان را روی 100 A تنظیم می کنیم (برای یک الکترود 3 میلی متری و آرایش افقی سطوحی که باید جوش داده شوند). دسته ترمینال را با الکترود در دست می گیریم، اینورتر (جریان تغذیه) را روشن می کنیم و سپر محافظ را می گذاریم.

جوشکاری بدون سپر محافظ برای جلوگیری از از دست دادن بینایی ممنوع است.

احساس برخی ناراحتی ها ارزش سلامت دستگاه چشم را ندارد. قبل از احتراق قوس، انتهای الکترود را روی فلز ضربه بزنید تا پوشش از لبه آن جدا شود. این کار احتراق را آسان تر می کند. دو نوع احتراق وجود دارد و استفاده می شود:

1. جیک جیک. شما باید الکترود را به سطح فلز بیاورید و به آن ضربه بزنید (این عمل شبیه روشن کردن یک کبریت است). به این ترتیب یک الکترود جدید مشتعل می شود.
2. دست زدن به. الکترود به فلز آورده می شود و به آرامی سطح آن را لمس می کند، پس از آن بلافاصله به فاصله چند میلی متری کشیده می شود. به این صورت است که الکترود در هنگام قطع شدن جوشکاری (چسبندگی رخ داده یا جوشکار میله را خیلی دور از سطح فلز حرکت داده است) مشتعل می شود.

فرآیند جوشکاری: چگونه قوس را حفظ کنیم؟

حفظ فاصله کوچک (3-5 میلی متر) بین فلز و الکترود بسیار مهم است. این فاصله طول قوس نامیده می شود. هنگامی که افزایش می یابد، قوس از سوختن متوقف می شود.

طول قوس تقریبا برابر با قطر الکترود است. یعنی برای احتراق پایدار و یک جوش یکنواخت با الکترود 3 میلی متری، باید فاصله 3-5 میلی متری از سطوح در حال جوش حفظ شود.

اگر الکترود بیش از حد به سطح فلز نزدیک شود، یک اتصال کوتاه رخ می دهد: الکترود به فلز می چسبد. برای جدا کردن الکترود از سطحی که قرار است جوش داده شود، باید آن را در جهت دیگر کج کنید یا اینورتر را خاموش کنید. هنگامی که منبع تغذیه قطع می شود، الکترود گیر می کند.

زاویه شیب الکترود ممکن است متفاوت باشد. یک جوشکار تازه کار بهتر است تا حدود 70 درجه از سطح فلز (یعنی با کمی انحراف از حالت عمودی) بچسبد.

شکل 3. مسیر حرکت الکترود در حین جوشکاری قوس الکتریکی.

به منظور جوشکاری کارآمد، باید یاد بگیرید که به صورت بصری (از طریق محافظ فیلتر) اندازه حوضچه جوش را ارزیابی کنید. عرض گودال قرمز در فیلتر باید 2 برابر ضخامت (قطر) الکترود باشد.

اندازه حمام تحت تأثیر سرعت حرکت الکترود است. اگر خیلی آهسته حرکت کند، فلز مذاب زیادی ایجاد می کند و حوضچه جوش گسترده ای ایجاد می کند که از تعامل قوس با زیرلایه در حال جوش جلوگیری می کند و باعث عدم همجوشی می شود. اگر قوس خیلی سریع جابجا شود، ذوب ناکافی لبه ها و در نتیجه عدم همجوشی رخ می دهد.

مراحل اولیه در جوشکاری

باید سعی کنید اولین عملیات جوشکاری را روی هر سطح فلزی غیر ضروری انجام دهید. پس از احتراق قوس، باید الکترود را روی فلز حرکت دهید و سعی کنید یک علامت جوش یکنواخت داشته باشید. هنگامی که احتراق پایدار قوس ممکن شد، می توانید جوشکاری سطوح را شروع کنید. آنها از انتها به انتها قرار می گیرند، یک قوس تشکیل می شود و الکترود در امتداد خط اتصال کشیده می شود. در این حالت، حرکات نباید مستقیم (در امتداد درز)، بلکه نوسانی (به سمت راست، سپس به سمت چپ) باشد. یک الگوی معمولی از حرکت الکترود در حین جوشکاری در شکل نشان داده شده است. 3.

پس از خنک شدن، لایه سرباره از بیرون با چکش کوبیده می شود و کیفیت اتصال به صورت بصری ارزیابی می شود. یک جوش خوب باید دارای ضخامت یکنواخت، بدون حفره یا شکاف قابل مشاهده باشد.

پس از یک تا دو ساعت تمرین، اکثر جوشکاران تازه کار می توانند به طور مداوم قوس را بزنند و آن را بسوزانند. می توان اتصالات ساده ای بین سطوح فلزی ایجاد کرد. هنگامی که نحوه کار با اینورتر جوشکاری را یاد بگیرید، قادر خواهید بود کارهای مختلفی را در قطعه زمین خود انجام دهید.