Fortificazione della casa di legno. Casa con struttura in legno fai-da-te: foto delle fasi di costruzione. Video: casa di legno - "pro" e "contro"

Le case economiche sono solitamente chiamate case a telaio e vengono trattate con cautela. In effetti, sia gli alloggi economici che quelli di lusso sono costruiti utilizzando la tecnologia dei telai. Le tecnologie dei telai sono state utilizzate nell'edilizia da tempo immemorabile: queste includono case a graticcio in Europa e capanne di fango in Ucraina. Poiché le case a telaio costruite più rapidamente ed economiche furono utilizzate durante lo sviluppo dell'Ovest americano e come quelle più efficienti dal punto di vista energetico, nello sviluppo della Siberia.

Principio tecnologia del telaio consiste nel fatto che il telaio, che è una struttura a montanti e travi, è realizzato con materiale durevole - metallo o legno, e le pareti sono riempite con materiali termicamente efficienti ed economici.

In precedenza, nei muri venivano utilizzati mattoni, argilla e pietra porosa, ma oggi vengono utilizzati nuovi materiali per rendere la casa ancora più leggera e calda. Allo stesso tempo, i principali vantaggi di tale struttura rimangono invariati: convenienza, efficienza termica, velocità di costruzione, risparmio di spazio dovuto al minor spessore delle pareti.

	1. Pannello OSB (OSB), base per finitura esterna; 2. Controgriglia formante un'intercapedine di ventilazione; 3. Spazio di ventilazione; 4. Protezione dal vento sotto forma di membrana permeabile al vapore; 5. Isolamento in fibra (isolamento in basalto); 6. Scaffalature indipendenti a doppio telaio; 7. Barriera al vapore; 8. Scheda OSB interna (OSB); 9. GKL, base per decorazione d'interni; 10. Strato di finitura interna.
	1. Pellicola impermeabilizzante e antivento (membrana diffusiva); 2. Isolamento termico spessore 150 mm; 3. Lastra OSB di spessore 9-12 mm; 4. Decorazione esterna delle pareti della casa (casa di blocco, rivestimento, finto legno, rivestimenti); 5. Controlistelli realizzati con barre da 30x40 mm; 6. Cremagliere del telaio principale (trave 150x50 mm, con incrementi di 500-600 mm); 7. Barriera al vapore; 8. Lastra OSB di spessore 9-12 mm; 9. Decorazione delle pareti interne (cartongesso, rivestimento).
	1. Rivestimento della parete esterna (ISOPLAAT, ISOTEX, con spessore della lastra di 25 mm); 2. Rivestimento esterno (pannello piallato di spessore 25 mm, con incrementi di 500-600 mm); 3. Decorazione esterna delle pareti della casa (casa di blocco, rivestimento, finto legno, rivestimenti); 4. Isolamento in basalto con uno spessore di 150-200 mm; 5. Film barriera al vapore; 6. Cremagliere del telaio principale (trave 70x195 mm, con incrementi di 500-600 mm); 7. Rivestimento parete interna in OSB, spessore 9-12 mm.
	1. Decorazione esterna della casa (block house); 2. Tornitura in barre (50x50 mm); 3. Pellicola impermeabilizzante e antivento; 4. Lastra OSB-3 (OSB), spessore 12 mm; 5. Cremagliere del telaio principale (trave 150x50 mm); 6. Isolamento spessore 150 mm; 7. Isolamento spessore 50 mm; 8. Tornitura in barre (50x50 mm); 9. Film barriera al vapore; 10. Foglio OSB-3 (OSB), spessore 12 mm; 11. Lastra in cartongesso spessore 12 mm.

Costruzione del telaio moderna- multicomponente, la sua costruzione richiede conoscenze, esperienza e cura, che non sempre sono inerenti ai costruttori. Di conseguenza, poiché le case a telaio sono molto sensibili alla qualità della costruzione, si è sviluppato un atteggiamento diffidente nei loro confronti. Esistono innumerevoli miti sulle loro qualità negative.

Mito 1. Una casa di legno è di breve durata

Diversi tipi di case a telaio dureranno dai 30 ai 100 anni. Questo indicatore dipende dalla qualità del telaio e dell'isolamento e dalla loro sicurezza nella struttura.

Per garantire la durabilità dei materiali, è importante evitare che l'umidità penetri nel muro. La durabilità del legno e del metallo in normali condizioni di umidità atmosferica e con una corretta lavorazione supera i 100 anni.

L'anello debole è l'isolamento. Una casa con isolamento in polistirene espanso durerà almeno 30 anni. L'uso di materiale rigido in lana minerale aumenterà la durata dell'edificio senza riparare il muro fino a 60 anni o più. Tuttavia, questi termini saranno giustificati se la casa è costruita con alta qualità, quando elementi di fissaggio e pellicole protettive hanno un alto grado di affidabilità, garantendo la tenuta della struttura per molti anni.

Il telaio in metallo è affidabile e può sopportare carichi pesanti

L'uso del legno grezzo per il telaio riduce significativamente la durabilità della struttura. Man mano che il legno in una casa costruita si asciuga, i montanti e le travi cambiano la loro geometria, il rivestimento viene danneggiato e appaiono delle crepe nelle giunture, quindi è necessario monitorare attentamente il contenuto di umidità del materiale destinato al telaio (per questo è possibile utilizzare un dispositivo speciale: un misuratore di umidità). Il legno deve essere essiccato naturalmente o artificialmente (essiccazione sotto vuoto).

Molto spesso il telaio è in legno

Riepilogo: la durabilità di una casa di legno è di 30-100 anni e dipende dalla qualità dei materiali e del lavoro.

Mito 2. Una casa di legno è fredda, non resiste al gelo

Al contrario, uno dei vantaggi più importanti delle case a telaio sono le elevate qualità di risparmio energetico delle pareti. Sono provvisti di uno strato isolante di spessore 15-20 cm, posto all'interno del muro tra i montanti del telaio. Ma l'isolamento può anche essere più serio, come nelle case a telaio con maggiore efficienza energetica.

Questa soluzione elimina anche i ponti freddi che si creano in corrispondenza dei montanti del telaio. Il legno, sebbene abbia una conduttività termica relativamente bassa, è comunque maggiore della conduttività termica dell'isolamento. Il coefficiente di resistenza al trasferimento di calore della parete esterna di una casa con telaio standard senza isolamento esterno è 2,9 m * °C/W, la struttura stessa "guaina-isolamento-guaina" è 3,4 m * °C/W e le case con isolamento esterno realizzato in polistirene espanso estruso spessore 5 cm - 4,7 m* °C/W. Il valore più basso soddisfa già gli standard. Inoltre, la variazione dei parametri di isolamento consente di utilizzare gli stessi progetti sia nelle regioni meridionali che in quelle settentrionali.

Molti produttori realizzano rivestimenti con pannelli truciolari legati con cemento ecologici. In questo caso sono state utilizzate lastre DSP con scaglie di pietra.

Lezione sulla casa di legno americana

Dopo la seconda guerra mondiale, decine di migliaia di famiglie americane si trasferirono nei sobborghi. Ciò è avvenuto grazie alla costruzione di case prefabbricate a telaio, che costano molte volte meno di quelle tradizionali in pietra. L'autore dell'idea è stato il costruttore e uomo d'affari Bill Levitt. La prima città di Levittown (chiamata più tardi in suo onore) fu costruita a 50 chilometri da New York. La “costruzione del secolo” iniziò nel luglio 1947 e nel giro di tre mesi le prime giovani famiglie si trasferirono nelle nuove case, poi arrivarono 100-150 nuovi coloni a settimana.

In quattro anni l'azienda costruì 17mila case vicino a New York. Levitt fu accusato di aver costruito strutture temporanee che sarebbero crollate nel giro di pochi anni. Ma le case hanno dato i loro frutti e sono durate a lungo: circa un migliaio sono ancora in uso. Levitt organizzò la produzione in fabbrica e un nastro trasportatore nella costruzione: i blocchi di case già pronti furono consegnati al luogo di assemblaggio con squadre altamente specializzate. Quasi chiunque poteva comprare una casa (60 anni fa costava 8mila dollari). L'idea di Levitt ha portato a una rivoluzione nell'edilizia abitativa mondiale.

Riepilogo: la casa di legno è abbastanza calda.

Mito 3. Tutte le case con telaio sono costruite utilizzando la stessa tecnologia

Lo schema di base della parete per tutte le case a telaio è in realtà lo stesso: tra i montanti del telaio c'è un isolante, protetto all'interno da una pellicola barriera al vapore, e all'esterno da una membrana impermeabilizzante superdiffusa (permeabile al vapore). Su entrambi i lati il telaio e l'isolamento sono protetti da guaina rigida, varia: pannelli a scaglie orientate (OSB), pannelli in particelle di cemento (CSB), lastre impermeabili, in cartongesso (GKL). I pavimenti sono disposti in modo simile.

Tuttavia, diversi tipi di edifici presentano differenze significative nei metodi di costruzione, nei materiali e nelle sfumature di progettazione. Le case a telaio sono prefabbricate perché sono assemblate da strutture prefabbricate, una parte delle quali viene portata in cantiere. La produzione delle strutture deve essere effettuata in fabbrica: questo approccio garantirà l'accuratezza dimensionale e la completezza degli elementi. Allo stesso tempo, la tecnologia per assemblare una casa può essere diversa:

montaggio in cantiere

Un telaio a parete viene installato su una fondazione pre-preparata, rivestita, riempita di isolante e protetta con isolante. Allo stesso modo, dagli elementi preparati vengono assemblati i pavimenti e il tetto, quindi vengono installate finestre, porte, ecc. Il tempo di assemblaggio in cantiere è di 3-12 settimane. Il lavoro richiede cura e rigoroso rispetto dei requisiti di installazione: è difficile per un non specialista controllarlo.

assemblaggio in fabbrica (case a pannelli)

L'assemblaggio delle pareti e dei soffitti della casa viene effettuato in fabbrica su apposite linee di produzione, e sono già portati in cantiere. Sono disponibili in vari gradi di completamento: dalle strutture a telaio assemblate ai pannelli murali completamente finiti (con finestre inserite e utenze integrate), solai multistrato e persino tetti. Gli elementi prefabbricati devono corrispondere alle dimensioni di progetto con una precisione millimetrica e vengono fissati tra loro solo in cantiere.

Il box viene montato entro 3-7 giorni, a seconda della complessità del progetto. La qualità dell'edificio dipende in larga misura dal lavoro svolto in fabbrica. Pertanto, l'azienda fornitrice di strutture prefabbricate deve avere una reputazione impeccabile: così anche l'edificio sarà affidabile. Una squadra appositamente addestrata deve montare la casa. Tuttavia, il kit, insieme alle istruzioni dettagliate, può essere fornito al cliente per l'autoassemblaggio. Questa pratica si trova sia nella costruzione di telai stranieri che nazionali. Le case si distinguono per il materiale del telaio:

Cornice di legno

Sono realizzati con pannelli, legname impiallacciato massiccio o laminato (che è il più resistente, la massima qualità e il più costoso), nonché una trave a I in legno (legno + OSB + legno). La sezione standard della cremagliera è 50 x 150 mm. La durabilità e la resistenza della casa dipendono dalla qualità del legno. Il requisito principale è che il contenuto di umidità del legname non superi il 18%. Le case con struttura in legno sono le più comuni.

Carcassa in metallo

Sono realizzati con profili di varie configurazioni, assemblati con bulloni. Devono avere un rivestimento anticorrosivo (zincato o verniciato). Una struttura metallica consente di creare ampie campate di pavimenti e aperture nelle pareti (in questo solo una struttura in legno lamellare può reggere il confronto con essa).

Altre differenze tra le case a telaio sono le caratteristiche della costruzione delle pareti. I materiali, gli spessori e il numero degli strati di isolamento, guaina, vapore e impermeabilizzazione, e le strutture dei solai (su travi, capriate o pannelli) possono essere diversi. Pertanto, il nome generalizzato "case canadesi" non descrive l'intera varietà di edifici a telaio.

Si possono distinguere le seguenti tipologie:

case con struttura in legno e isolamento in lana di basalto e spessore della parete di 18-25 cm (telaio e pannello telaio);
case con struttura in metallo , isolamento in lana di basalto e spessore della parete di 18-25 cm (telaio);
pannello-telaioe Case con isolamento in polistirolo espanso e spessore della parete di 12-25 cm;
case premium con telaio in legno lamellare impiallacciato , diversi strati di isolamento e uno spessore della parete fino a 35-40 cm.

Riepilogo: le case con telaio differiscono per design, tecnologia di assemblaggio e proprietà termiche.

Come viene isolata una casa di legno?

I materiali isolanti utilizzati nelle pareti delle case a telaio devono fornire un isolamento termico della casa non inferiore allo standard con uno spessore dello strato di circa 15 cm (questa cifra è determinata dalla dimensione della sezione del telaio).

Questi requisiti soddisfano:

lana minerale (basalto). (spessore sufficiente - 15 cm). Questo materiale ha anche buone qualità fonoassorbenti. I pannelli isolanti devono essere rigidi in modo che nel tempo non si restringano e riducano l'efficienza energetica delle pareti della casa. La lana di basalto è l'isolamento più comune nelle case a telaio.

La lana minerale è uno dei materiali isolanti più popolari

schiumato pag enopoliuretano (PPU), spessore sufficiente 10-12 cm). Questo è un materiale durevole e resistente. Il suo svantaggio è che in caso di incendio emette fumi tossici, quindi nel muro deve essere isolato con guaina (che corrisponde esattamente al progetto di una casa di legno). La schiuma di poliuretano viene utilizzata in alcuni tipi di case prefabbricate con pannelli a telaio.

polistirene espanso estruso utilizzato come isolamento aggiuntivo (spessore dello strato - 3-10 cm). Viene posato sui rivestimenti esterni delle case per renderle più efficienti dal punto di vista energetico. Questo è un materiale di alta qualità, durevole e costoso; viene utilizzato nelle case con telaio premium.

ecowool — isolamento in cellulosa (spessore 20 cm). Il materiale è una massa omogenea che ricorda un batuffolo di cotone. Nel caso di pareti isolanti, viene colato tra le guaine oppure inumidito e applicato sulla superficie isolante mediante apparecchiature di soffiaggio. Con il metodo di applicazione a umido il materiale si indurisce e aderisce saldamente alle strutture (grazie alla lignina presente in esso - colla per legno, un legante naturale). Per ridurre l'infiammabilità, ecowool contiene ritardanti di fiamma.

lana di fibra di legno - isolamento per case con maggiori requisiti di compatibilità ambientale (spessore - 16-20 cm). Ha la forma di tavole rigide in cui il legante di sottili fibre di cellulosa è la resina naturale dell'albero.

Un altro tipo di isolamento ecologico: stuoie e lastre di canna (canna). .

Proprietà della lana minerale

L'efficacia del materiale di isolamento termico per una casa di legno è costituita da diversi aspetti:

proprietà di isolamento termico,
sicurezza ambientale e antincendio,
facilità di installazione e durata.

Questi criteri sono soddisfatti dalle lastre in lana minerale, un materiale non combustibile, particolarmente importante per garantire la sicurezza antincendio delle case con struttura in legno. Le lastre in lana di roccia di alta qualità non bruciano, non emettono fumo o gocce infuocate e fungono anche da ottimo isolamento acustico. La lana minerale è idrofobica (quasi non assorbe l'umidità) e inoltre non assorbe l'umidità dall'aria. Le principali materie prime nel processo di produzione di questo isolante sono il basalto e il gabbro. Le rocce fuse ad una temperatura di 1400 ° C subiscono la separazione in fibre, formando lana di roccia. I prodotti per l'isolamento termico realizzati con questo materiale, con una corretta installazione e funzionamento, possono durare più di 50 anni. L'isolamento nella struttura del telaio deve essere posato saldamente sui montanti (installati a sorpresa), non dovrebbero esserci spazi tra i pannelli termoisolanti. A seconda del tipo di struttura del telaio, potrebbero essere necessarie barriera al vapore e protezione dal vento.

Inerzia termica di una parete a telaio

Caratteristiche di una parete a telaio - la sua bassa inerzia termica (capacità di accumulare calore per poi rilasciarlo gradualmente). L'elevata inerzia è inerente al mattone, al cemento e meno al legno, quindi una casa fredda con muri in pietra si riscalda lentamente e quando il riscaldamento è spento si raffredda lentamente. In una parete a telaio, oltre al legno, una parte significativa della massa è l'isolamento, che non accumula calore. Ciò significa che una casa con pareti a telaio si riscalda rapidamente, poiché il calore non viene sprecato riscaldando la parete, ma si raffredda rapidamente anche quando il riscaldamento è spento. La bassa inerzia termica non è una qualità positiva o negativa, ma deve essere presa in considerazione.

Le pareti con elevata inerzia termica attenuano le fluttuazioni della temperatura giornaliera e in una casa con pareti a telaio saranno più pronunciate. In inverno dovranno essere appianati a causa del dinamismo dell'impianto di riscaldamento (la sua capacità di riscaldarsi rapidamente all'accensione e di raffreddarsi allo spegnimento, che è più caratteristica degli impianti elettrici). Ma il muro a bassa inerzia non sarà mai freddo e umido. E se necessario, l'inerzia termica della casa di legno nel suo insieme può essere aumentata utilizzando una lastra di fondazione in cemento armato (che è molto conveniente quando si costruiscono tali edifici), finiture più massicce (ad esempio, quando si utilizzano due strati di gesso cartongesso nel rivestimento).

Mito 4. Il muro di una casa di legno è fragile, puoi romperlo e arrampicarti in casa

C'è del vero in questo: il mattone è più forte, ma è improbabile che i ladri abbattano un muro quando è molto più facile entrare in casa attraverso una finestra o una porta. La struttura della parete standard di una casa di legno è simile a quella di un tetto e ha all'incirca lo stesso spessore. Tuttavia, non è ancora facile distruggerlo. L'OSB, utilizzato per rivestire l'esterno della casa, è più resistente del legno massiccio dello stesso spessore grazie alla sua struttura multistrato. Ancora più potente del DSP. La guaina insieme al telaio conferisce alla parete la necessaria rigidità e stabilità.

Una resistenza particolarmente elevata (grazie alla rigida interconnessione degli strati) si distingue per un muro realizzato con pannelli fabbricati in fabbrica e pareti di case con diversi strati di isolamento. Anche la robustezza della casa stessa è sufficiente. Molte tecnologie straniere sono progettate per una resistenza sismica fino a 7 punti. Inoltre, grazie alla leggerezza della struttura, le case a telaio senza rinforzo possono essere costruite su terreni con bassa capacità portante, senza timore di distorsioni e crepe.

Riepilogo: le case a telaio sono forti e resistenti ai disastri naturali, ma potrebbero non essere in grado di resistere a una persona determinata a rompere il muro.

È possibile ordinare pannelli già pronti per l'autoassemblaggio, ma è meglio se la costruzione viene eseguita da un team di professionisti

Monitoraggio dell'implementazione della fondazione di una casa di legno

Per le case a telaio, vengono spesso utilizzate le fondazioni. I risparmi si ottengono grazie al minor consumo di materiali, al piccolo volume di terreno e ai lavori di installazione. La fondazione è la base della casa e la sua costruzione dovrebbe essere trattata con particolare cura. Se il cliente non ha fiducia nell'elevata professionalità dei costruttori, può verificare lui stesso la qualità del lavoro controllando i disegni. Il calcolo delle fondazioni e la produzione dei disegni esecutivi vengono eseguiti da un progettista professionista. Nella documentazione, il cliente troverà in dettaglio i piani, le viste, le sezioni, le specifiche e il consumo dei materiali necessari.

Quando si utilizza calcestruzzo prefabbricato, è necessario richiedere un certificato ai costruttori o ai fornitori per il materiale importato. deve corrispondere a quanto riportato nei disegni. Quando si utilizza l'armatura, è necessario verificare se il suo diametro e il metodo di connessione corrispondono a quelli specificati dal progettista. Puoi anche scattare fotografie delle varie fasi di costruzione della fondazione e consultare altri professionisti.

Per le case con struttura in legno e rivestimento in pannelli di legno, le fessure tagliafuoco devono essere maggiori

Mito 5. Una casa di legno non respira, è sempre soffocante

In ogni casa, infatti, un microclima salubre è assicurato solo dalla ventilazione, indipendentemente dal materiale delle sue pareti. Il mito si basa sull'idea errata che i muri di mattoni respirino: consentono il passaggio dell'umidità in eccesso. Tuttavia, secondo gli esperti, la diffusione del vapore attraverso una parete permeabile al vapore è insignificante rispetto al volume del suo accumulo in un soggiorno. Nelle vecchie case, comprese quelle in mattoni, la ventilazione era assicurata da fessure nelle finestre e nelle porte, nel sottosuolo e in soffitta.

Tuttavia, un edificio ad alta efficienza energetica, indipendentemente dal fatto che sia in pietra o con telaio, deve avere strutture ermetiche. L'aria fresca in casa è fornita da un efficiente scarico meccanico. Il suo progetto dovrebbe far parte del piano di ciascuna casa di legno. Per evitare che la ventilazione riduca l'efficienza termica della casa, è consigliabile averla nell'impianto. Inoltre, dovrebbe essere fornita una ventilazione naturale: le finestre in ogni stanza dovrebbero aprirsi.

Riepilogo: in una casa in legno dotata di sistema di ventilazione con scarico meccanico, anche con le finestre chiuse, ci sarà sempre aria fresca.

Mito 6. Una casa di legno non è rispettosa dell'ambiente

La maggior parte delle case a telaio soddisfa i requisiti ambientali e molte di esse dispongono dei relativi certificati europei. Il legno o il metallo con cui è realizzato il telaio sono tra i materiali più ecologici conosciuti. La lana di roccia, solitamente utilizzata nelle case a telaio, è posizionata come un materiale neutro e non dannoso per la salute (anche se ci sono opinioni diverse su questo argomento). Il polistirolo espanso, utilizzato nelle costruzioni più economiche, non presenta pericoli anche a temperature inferiori a 85°C inoltre nella parete è completamente isolato dallo spazio interno mediante guaina; Le pareti interne sono rivestite con cartongesso, la cui compatibilità ambientale è fuori dubbio, o OSB, costituito per il 95% da legno (la percentuale di resine leganti nocive in esse contenute è ridotta al minimo). Le pellicole isolanti come parte della parete sono neutre dal punto di vista ambientale. I pavimenti delle case con struttura in legno sono realizzati con travi in legno e le partizioni sono realizzate con telaio in legno.

Naturalmente, se una casa di legno è troppo economica, c'è un'alta probabilità di utilizzare materiali di bassa qualità pericolosi per la salute. Ma un tale pericolo può sorgere non solo nella costruzione di case a telaio. In ogni caso, se dubiti della qualità dei componenti, chiedi certificati e conclusioni SES che ne confermino la compatibilità ambientale.

Riepilogo: le strutture di una casa in legno di alta qualità non devono contenere materiali dannosi per la salute.

Tecnologie di costruzione delle case e rispetto dell'ambiente

Oggi esistono tre tecnologie per la costruzione di case prefabbricate con telaio: 1) telaio, 2) pannello e 3) pannello telaio (canadese). Differiscono l'uno dall'altro nelle sfumature del loro design. Nel primo caso, sul telaio eretto sono montate strutture di recinzione e partizioni interne (muri). Nella costruzione dell'alloggiamento a pannelli, le pareti della casa non necessitano di rinforzi aggiuntivi, poiché sono esse stesse portanti.

Tecnologia canadese per la costruzione di case a telaio rappresenta una sorta di simbiosi tra i primi due, poiché quelli utilizzati, essendo portanti, sono ulteriormente rinforzati da un telaio in legno. I principali elementi strutturali delle case a telaio sono il legno e i suoi derivati, o meglio l'OSB. Ci sono state molte controversie riguardo alla compatibilità ambientale dell'OSB. All'inizio della produzione di questi pannelli, i produttori hanno utilizzato un adesivo a base di formaldeide, ma dopo molte ricerche è stata proposta una soluzione migliore che soddisfa le rigide normative e i requisiti di protezione ambientale. Di conseguenza, ora disponiamo di case a pannelli che sono rispettose dell’ambiente e confortevoli in cui vivere.

Mito 7. Una casa di legno è a rischio di incendio

In tali edifici, tutti gli elementi portanti delle pareti e dei tetti devono avere un trattamento ignifugo. È inoltre auspicabile proteggerli dall'esposizione alle alte temperature con materiali in fogli o lastre. Questi includono specificamente rivestimenti in DSP e cartongesso - materiali non combustibili. La guaina composta da due strati di cartongesso aumenterà di 30 minuti il limite di resistenza al fuoco della struttura (e allo stesso tempo migliorerà l'isolamento acustico della parete). In generale, il limite di resistenza al fuoco delle strutture delle case in legno è di 30-60 minuti, che è conforme agli standard e deve riflettersi nel certificato del produttore. Anche i requisiti di sicurezza antincendio dovrebbero essere presi in considerazione quando si posiziona una casa su un sito. È richiesta una distanza di fuoco maggiore tra gli edifici a telaio rispetto a quelli in pietra.

Riepilogo: il grado di resistenza al fuoco delle case a telaio è inferiore a quello di quelle in pietra, per aumentarne la sicurezza antincendio, le strutture in legno vengono trattate con prodotti ignifughi e per il rivestimento interno vengono utilizzati due strati di cartongesso;

Mito 8. Tutte le case con telaio sono costruite secondo progetti standard

Infatti, ogni azienda che costruisce case a telaio dispone di progetti standard dettagliati, i cui progetti sono inclusi nei programmi di produzione in fabbrica. Ma se necessario, l'ufficio di progettazione dell'azienda sviluppa un progetto individuale o ne adatta uno già in possesso del cliente per le strutture a telaio. Costruire una casa in questo caso costerà più di un progetto standard, per il quale la fabbrica ha già stabilito la produzione delle strutture. Inoltre, passerà più tempo dall’inizio della progettazione al completamento della costruzione.

Riepilogo: una casa di legno può essere costruita secondo uno standard o un progetto individuale.

Caratteristiche della struttura in metallo

Nel nostro paese, alcuni sviluppatori sono ancora diffidenti nei confronti degli edifici a telaio. Siamo abituati al fatto che una casa deve essere costruita “per durare” e con materiali massicci, ma gli edifici prefabbricati sembrano troppo inaffidabili. Un telaio metallico rigido e resistente come struttura portante consente di passare a nuove tecnologie costruttive, pur rimanendo fedeli alle tradizioni di solidità.

Una casa con struttura finita costruita su un telaio metallico non differisce nell'aspetto dagli edifici realizzati con altri materiali.

La struttura in metallo presenta anche una serie di altri vantaggi. Quindi, può sopportare carichi pesanti, ad esempio piastrelle in ceramica naturale o cemento-sabbia belle, ma allo stesso tempo piuttosto pesanti. Il metallo garantisce anche la stabilità della geometria della casa (una struttura in legno realizzata con materie prime scarsamente essiccate e non trattate può fallire e una preparazione aggiuntiva è uno spreco che le imprese di costruzione stanno cercando di evitare). Il metallo vince anche in termini di sicurezza antincendio. Alcuni clienti lo temono carcassa metallica sarà freddo o inizierà ad arrugginire. Ma questo è solo un mito: il metallo è ricoperto da uno strato sufficiente di calore e impermeabilità per non congelare e servire per molti anni.

Mito 9. Una casa di legno non è rappresentabile in apparenza

Non possiamo essere d'accordo con questo. Una casa di legno è solo una tecnologia di costruzione. E il suo aspetto dipende dalle qualità di finitura e architettoniche del progetto. Le finiture utilizzate sono le stesse delle case realizzate in materiali lapidei: intonaco, tinteggiatura, facciata ventilata con rivestimenti, block house, ecc. È anche possibile rivestire le pareti con mattoni e il plinto con pietra (è comunque sconsigliato decorare le pareti con pietra). Dal punto di vista architettonico, il design di una casa a telaio non è diverso dai progetti di edifici realizzati con materiali lapidei e quasi tutti possono essere riciclati per strutture a telaio. Pertanto, una casa di legno può avere un aspetto abbastanza rappresentativo.

Le case costruite utilizzando la tecnologia dei telai possono sembrare moderne e impressionanti.

Non ci sono quasi restrizioni nel design degli interni: qualsiasi finitura può essere applicata al muro a secco, tranne, forse, materiali pesanti come la pietra. Tuttavia, l'architettura degli edifici a telaio ha le sue caratteristiche. Il telaio consente di creare ampi spazi aperti all'interno senza ulteriori accorgimenti costruttivi, installando ampie finestre, che creano una sensazione di spaziosità in casa anche con piccole aree. L'idea di una struttura a telaio a basso budget si è sviluppata perché molto spesso vengono costruite quando è necessario risparmiare denaro. Tuttavia, nella pratica straniera, le case con telaio sono spesso classificate come oggetti di architettura moderna e progressista: rispettose dell'ambiente, economiche e leggere.

Riepilogo: una casa di legno può sembrare bella e solida.

Mito 10. Tutte le case di legno sono economiche

Il costo per la costruzione di una casa in legno varia da 150 a 1200 $/m². Una gamma così ampia è dovuta alle diverse tecnologie e alla possibilità per il cliente di scegliere il grado di completamento dell'edificio: dall'acquisto di un kit casa per l'autocostruzione alla costruzione chiavi in mano. All'interno della stessa tecnologia sono possibili fluttuazioni dei costi a seconda dei materiali utilizzati. Ad esempio, una casa con struttura in legno lamellare impiallacciato costerà di più di una in legno massiccio. Il materiale dell'isolamento e del rivestimento, ecc., è importante. Le case con isolamento in polistirolo espanso sono più economiche di quelle in lana di basalto e il rivestimento in OSB è più economico di quello in DSP.

Con un isolamento aggiuntivo, il costo della casa aumenterà. Alcune tecnologie utilizzano finestre e porte importate ad alta efficienza energetica e membrane particolarmente affidabili, il che aumenta anche i costi di costruzione. Ma in generale, in termini di consumo di materiale e intensità di manodopera, le pareti a telaio sono tra le più economiche. Ciò è dovuto al volume inferiore della fondazione e delle pareti, nonché al prezzo inferiore dell'isolamento rispetto ai materiali solidi.

Il costo di 1 m² di una parete con telaio standard con uno spessore di 20 cm è 1,3 volte più economico di una parete in legno, 1,7 volte più economica di una parete in blocchi di calcestruzzo espanso e 2,2 volte più economica di una parete in mattoni (con la stessa capacità di risparmio energetico e diversi spessori di parete richiesti per le sue realizzazioni). Ma un prezzo troppo basso dovrebbe avvisarti: forse il legno della struttura non sarà abbastanza asciutto, il rivestimento avrà uno spessore minimo, ecc. Dovresti sempre assicurarti della qualità delle strutture e dei materiali per assemblare la casa. Un indicatore affidabile di qualità è un certificato di conformità tecnologica agli standard europei (edilizia, risparmio energetico, ambientale), nonché una garanzia fornita dall'azienda (per le case con telaio di altissima qualità è di 30 anni). Uno dei vantaggi della costruzione del telaio è la trasparenza degli investimenti e l'accuratezza dei preventivi. Il costo di un set per la casa viene determinato individualmente dopo lo sviluppo del progetto e non cambia ulteriormente.

Riepilogo: la fascia di costo per 1 m² di case a telaio varia da quella più economica a quella d'élite.

Per comprendere la costruzione del telaio di una casa con le proprie mani, è necessario considerare come viene eseguito il rivestimento inferiore e superiore e come installare i montanti verticali del telaio e determinare i punti di costruzione più importanti.

A questo punto dovresti essere preparato:

Fondotinta che resista da almeno 7 giorni. Il calcestruzzo acquisisce la massima resistenza in 28 giorni, il telaio può essere assemblato dopo 7 giorni. È sicuro per il telaio e le fondamenta. Quando si versa una griglia, a volte vengono posizionati dei perni (ancore) per fissare la trave del rivestimento inferiore. Se prevedi di fissare la trave in questo modo, la fondazione in questa fase sembrerà come pilastri collegati da una griglia con ancore sporgenti.
Legno per la struttura di una casa. Se il legno non è essiccato, deve essere montato il prima possibile e, dopo aver assemblato il telaio, immediatamente ricoperto con OSB. Ciò significa che anche i pannelli OSB devono essere preparati in anticipo.
Legname trattato con antisettico.
Ruberoid per l'organizzazione dell'impermeabilizzazione anti-capillare della fondazione. Andrà bene un semplice materiale di copertura senza stabilizzazione ultravioletta e spolverata (è un po 'più economico).
Elementi di fissaggio. È impossibile calcolare esattamente il numero di elementi di fissaggio per il telaio di una casa, poiché gli elementi di fissaggio sono un materiale che spesso si rompe in alcuni punti, ne serviranno meno e in altri più del previsto; Per cominciare, puoi ordinare 9-10 kg di chiodi (1 kg - 50 mm, 3 kg - 100 mm, 5 kg - 120 mm) e viti autofilettanti (100 pezzi - 50 mm, 500 pezzi - 100 mm) . Quindi sarà facile stimare la quantità richiesta e acquistare gli elementi di fissaggio mancanti.

Utensili:

Figura 1 - un campione di legno nel pavimento e nella zampa.

perforatore;
Sega circolare;
Sega a mano;
livello;
martello;
pinze;
roulette;
sega circolare o motosega;
acari;
piede di porco;
pala e mazza;
trapano;
aereo elettrico;
un set di attacchi per cacciaviti magnetici;
matite da costruzione;
seghetto alternativo;
Cacciavite;
quadrato di metallo;
ascia;
tagliare il cavo.

Prima di acquistare il legname è necessario determinare lo spessore dell'isolamento termico del pavimento, delle pareti e del soffitto, poiché per aumentare lo spessore dell'isolante sarà necessario aumentare il telaio.

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Metodi per collegare le travi

Figura 2 - Fissaggio delle travi ai giunti angolari.

Il legname viene posato sulla griglia lungo il materiale di copertura già posato su di essa. Il feltro per tetti viene posato immediatamente prima della posa della trave del rivestimento inferiore. Se viene lasciato scoperto per diversi mesi dopo l'installazione, potrebbe sciogliersi o strapparsi. Inoltre, il materiale del tetto arriva qui senza stabilizzazione UV, quindi non può essere lasciato aperto. Pertanto, prima di posare la trave di rivestimento inferiore, è possibile coprire la fondazione con una pellicola di plastica. Ciò eviterà che il latte di cemento venga lavato via durante la pioggia.

Prima di posare il legname per il rivestimento inferiore, controllare l'orizzontalità del piano superiore della griglia con una livella. Puoi posare legname e impermeabilizzazione se è completamente piatto. Le irregolarità maggiori di 1 cm devono essere livellate con una soluzione e lasciate riposare per 7 giorni, quindi deve essere posata l'impermeabilizzazione e il legname per il rivestimento inferiore. Le irregolarità inferiori a 1 cm vengono livellate posizionando delle assi sotto il legno per il rivestimento inferiore, poiché una soluzione di tale spessore non aderirà sufficientemente al nastro e si allontanerà gradualmente e si sgretolerà.

Figura 3 - Schema di fissaggio del legname alla fondazione.

Le travi per il rivestimento inferiore vengono unite tra loro mediante maschiatura sugli angoli. Tra le varie opzioni di campionamento, si consigliano 2 metodi: campionamento del legno sul pavimento e sulla zampa. Queste sono opzioni abbastanza affidabili; puoi sceglierne una qualsiasi (vedi Fig. 1).

Le barre sono fissate ai giunti angolari. A questo scopo è possibile utilizzare uno dei seguenti metodi di connessione:

Le travi sono collegate con un ancoraggio che fissa la trave per il rivestimento inferiore alla fondazione.
Le travi sono collegate con chiodi (4 chiodi lunghi almeno 150 mm per ogni angolo). Fissare i chiodi, ritirandosi dal bordo della trave ad una distanza di 1,5-2 cm.
All'incrocio delle travi viene praticato un foro con un diametro di almeno 20 mm. Un tassello di legno (un perno di quercia essiccata) viene inserito nel foro con un martello; deve sporgere almeno 8-10 cm sopra la superficie della trave. Ciò è necessario per l'imminente fissaggio dei montanti d'angolo. Il diametro del tassello dovrebbe essere uguale al diametro del foro. Oppure il tassello può avere forma quadrata con un lato leggermente maggiore del diametro del foro (Fig. 2).

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Fissaggio del legname per il rivestimento inferiore

Figura a, b - Schema di installazione dell'ancoraggio.

Prima di fissare insieme le travi, è necessario controllare la geometria: angoli e diagonali. Oltre al fatto che le travi del telaio inferiore sono fissate tra loro, sono anche fissate alla fondazione. Se, nella fase di cementazione della griglia, sono stati posati dei perni come elementi di fissaggio per la trave di reggiatura, non saranno necessari gli ancoraggi. Puoi iniziare immediatamente a praticare dei fori nel legno per i montanti nei punti che corrispondono alla posizione dei montanti cementati. Dovresti saltare il passaggio descritto di seguito e procedere con il fissaggio della trave di rivestimento inferiore.

Se i montanti non sono stati posati, la trave dovrà essere fissata con tirafondi di diametro 16 mm. L'ancoraggio deve penetrare nella fondazione per una profondità di almeno 100 mm e quindi, con un'altezza del rivestimento inferiore di 100 mm, l'intera lunghezza dell'ancoraggio sarà di 200 mm (vedi Fig. 3).

I fori per l'ancoraggio sono praticati nel cemento indurito della griglia. Quindi vengono praticati dei fori nei pannelli di rivestimento nei punti in cui si trovano gli ancoraggi.

Figura 4 - Dopo aver fissato insieme le travi del telaio inferiore e averle fissate alla fondazione, vengono installate le cremagliere del telaio verticale.

Il legname è fissato alla fondazione mediante dadi e rondelle larghe. La rondella aumenterà l'area di contatto tra il dado e il legno. Se stringi il dado senza rondella, affonderà nel legno e questo è del tutto indesiderabile. Il dado deve essere esagonale (chiavi in mano). Un dado quadrato, un dado tondo, un cacciavite, ecc. non funzioneranno qui. Quando si collegano le travi del telaio inferiore negli angoli con chiodi o tasselli, l'ancoraggio non viene installato nell'angolo. In questo caso i primi ancoraggi vengono posizionati lungo la linea di continuazione del contorno della fascia di fondazione (vedi Fig. a).

Se non lo hai fissato con chiodi o tasselli nell'angolo, il primo ancoraggio sarà nell'angolo (vedi Fig. b) e tra gli angoli con incrementi di circa 1-1,2 m.

La pendenza a volte può essere più ampia, ma non superiore a 2,4 m. Se sono presenti muri corti, dovrebbero esserci almeno 2 bulloni di ancoraggio su un pezzo di legno per il rivestimento inferiore.

Ora controlla ancora una volta le diagonali, gli angoli e i livelli del legno del telaio superiore. Se necessario, il piano superiore viene livellato con una pialla elettrica. Dopo aver fissato tra loro le travi del telaio inferiore e averle fissate alla fondazione, installare i montanti verticali del telaio (vedere Fig. 4).

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Installazione di rack angolari e non angolari

Figura 7 - Schema di taglio del legname.

Installa i montanti angolari del telaio della casa con le tue mani.

Se la trave del rivestimento inferiore è stata collegata agli angoli con un ancoraggio o chiodi, il montante angolare è fissato con angoli in acciaio. Per fare ciò, utilizzare angoli rinforzati.
Se per collegare le travi agli angoli è stato scelto il metodo con tasselli, rimarranno estensioni verticali dei tasselli di legno di 8-10 cm. Ora su questi tasselli vengono posizionati i montanti d'angolo.

Per fare ciò, praticare un foro con un diametro di circa 20 mm nell'estremità inferiore della cremagliera (a seconda del diametro del tassello). Ogni montante d'angolo viene fissato su un tassello e fissato con bracci temporanei, necessari anche quando si fissa il montante d'angolo con angoli in acciaio.

Installazione di montanti non angolari

Sono disponibili due opzioni per il montaggio dei rack:

Fissare le cremagliere utilizzando il metodo di taglio (taglio nel pavimento del legno o taglio completo).
Fissare con angoli in acciaio zincato (spessore circa 2 mm).

Il fissaggio con gli angoli è preferibile con viti autofilettanti zincate, ma è possibile utilizzare anche viti nere non zincate.

Per fissare le cremagliere utilizzando il metodo di taglio, vengono applicati dei segni sulla trave del telaio inferiore e vengono realizzate delle scanalature in base alle dimensioni della cremagliera (profondità 30-50% dell'altezza della trave). Ad esempio, se l'altezza della trave è di 100 mm, eseguire un taglio con una profondità di 30-50 mm (vedi Fig. 7).

Figura 8 - Fissaggio temporaneo del telaio con lunghe pendenze.

Indipendentemente dal metodo di fissaggio dei montanti non angolari, questi devono essere fissati con bracci temporanei. È possibile installare un braccio lungo su più scaffalature contemporaneamente oppure 2 bracci corti su ciascuna scaffalatura.

Fissaggio temporaneo del telaio con smussi lunghi. (Fig. 8.)

Se la disposizione del telaio per tutte le pareti non è stata realizzata in anticipo, cioè si prevedeva di lavorare senza disegni, è necessario tenere conto in questa fase che il passo delle cremagliere nei punti delle aperture di porte e finestre può essere diverso. Pertanto, dovresti comunque abbozzare tutti gli elementi principali e i muri, ovviamente, con le dimensioni.

L'altezza del montante verticale fissato con gli angoli è uguale all'altezza del pavimento. E quando si fissa utilizzando il metodo di taglio, dovrebbe essere più alto di 2 profondità di taglio.

Anche le barre del rivestimento superiore agli angoli vengono unite mediante taglio.

La trave del telaio superiore è fissata ai montanti verticali nello stesso modo scelto per fissare i montanti al telaio inferiore (angolari in acciaio o taglio).

Oggi questo tipo di costruzione, come la costruzione di case a telaio, è diventato molto popolare. Ciò è dovuto alla tecnologia semplice e alla capacità di svolgere il lavoro da soli.

Sorge una domanda logica: come, da dove cominciare, a cosa prestare particolare attenzione. Molte persone sono preoccupate su come proteggere una casa di legno. Per rispondere a tutte queste domande, consideriamo le possibili opzioni per la costruzione del telaio.

Metodi costruttivi comuni

Schema delle connessioni angolari in una casa di legno.

Tutti hanno sentito parlare almeno una volta del metodo di costruzione del pannello a telaio, ma è improbabile che abbiano approfondito la sua essenza. Questo metodo prevede l'esecuzione dei lavori utilizzando materiali consegnati nel cantiere vero e proprio. Questo elenco comprende travi di vari design, materiali di isolamento termico e barriera al vapore, elementi di copertura, elementi di fissaggio, ecc.

Di solito questa opzione viene eseguita da costruttori professionisti in stretta conformità con il progetto. Tutte le parti della casa hanno segni speciali, con l'aiuto dei quali i costruttori le collegano in un unico insieme. Il rivestimento del telaio finito viene eseguito utilizzando pannelli OSB, seguiti da lavori sull'isolamento termico e cablaggio di vari tipi di comunicazioni. E dopo che tutto questo lavoro è stato completato, puoi iniziare i lavori di finitura interna ed esterna. Naturalmente non è possibile farlo senza l'installazione del tetto; in singoli casi è possibile risolvere il problema della decorazione dell'area adiacente alla casa.

Un altro metodo, frame-panel, consiste nell'assemblare direttamente in fabbrica i pannelli finiti, comprensivi di parti di telaio, materiale isolante, ecc. per la loro produzione. Parti e blocchi già pronti della futura casa vengono consegnati al cantiere. Questi includono gradini dotati di finestre e porte, frontoni, elementi di copertura, pavimenti, ecc. L'assemblaggio di una casa del genere viene effettuato molto rapidamente, al massimo in una settimana. L'edificio risulta essere bello, accogliente e, ovviamente, molto caldo, il che è importante.

Qualsiasi tipo di edificio a telaio comprende nella sua progettazione pareti (esterne), tramezzi, soffitti e coperture. Tutti questi elementi importanti sono disposti secondo lo stesso schema. Il telaio è costituito da travi di legno e successivamente è rivestito su entrambi i lati con una sorta di materiale in lamiera. Il vuoto creato all'interno è riempito con materiali isolanti termici moderni e abbastanza efficaci.

Entrambe queste tecnologie sono abbastanza comuni ai nostri tempi e sono considerate le più promettenti nel campo della costruzione di abitazioni private.

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Procedura tecnologica per la costruzione di case a telaio

La costruzione di case a pannelli è, infatti, l'assemblaggio di una casa da pannelli pre-preparati, simile al set LEGO.

Prima di iniziare la costruzione, devi occuparti della preparazione del sito e dei materiali di cui avrai bisogno durante il processo di lavoro.

La prima priorità sarà costruire le fondamenta. Dopo che è stato riempito, è necessario attendere circa 7 giorni. Tutti sanno che la fondazione acquisisce la forza necessaria solo dopo 30 giorni, ma nonostante ciò, la costruzione di una casa di legno può iniziare entro una settimana. Le tue azioni non saranno distruttive per la fondazione, anche i professionisti sono di questa opinione. Per il successivo fissaggio del rivestimento inferiore in legno al telaio, è possibile inserire al suo interno perni speciali al momento del versamento della griglia. È con il loro aiuto che verrà effettuato il fissaggio. Un'estremità del perno deve essere incassata nella fondazione e l'altra deve essere posizionata verticalmente rispetto alla sua superficie. L'altezza del perno (ancoraggio) deve essere di almeno 10 cm. Si prega di notare che questa è l'altezza della parte esterna; l'ancoraggio entra più in profondità nella fondazione dello stesso valore (10 cm).
Dopo aver finito con la fondazione, devi occuparti dell'acquisto del materiale per il telaio. Successivamente i pezzi grezzi del telaio in legno verranno rivestiti con pannelli OSB, il che significa che anche questi dovranno essere acquistati in anticipo.
Tutti gli elementi in legno del futuro telaio devono essere trattati con una composizione antisettica prima di eseguire i lavori di installazione, poiché sarà molto più difficile sottoporre un telaio già assemblato a questa procedura.
Preparare in anticipo i materiali per l'impermeabilizzazione. Di solito si tratta di feltro per tetti. Anche il più economico dei suoi tipi è l'ideale per questa fase.
È inoltre necessario occuparsi dell'acquisto in anticipo di vari elementi di fissaggio. È difficile determinare quanti ne avrai bisogno, poiché questi elementi di fissaggio si rompono abbastanza spesso, quindi pensa in anticipo alla quantità di scorte. L'opzione standard prevede l'acquisto di elementi di fissaggio nelle seguenti quantità: chiodi - 50 mm (1 kg), 100 mm (3 kg), 120 mm (5 kg); viti autofilettanti - 50 mm (100 pezzi), 100 mm (500 pezzi). Di solito non è difficile acquistare questo materiale di montaggio.
Ora sugli strumenti. Molto probabilmente avrai bisogno di:

ascia;
martello;
Cacciavite;
sega;
trapano;
livello dell'edificio;
piazza;
trapani di diverse dimensioni;
Fomka e alcuni altri.

Anche il materiale isolante termico viene acquistato in anticipo, poiché la dimensione del telaio dipenderà dalla sua qualità, più precisamente dallo spessore. Il materiale isolante termico più spesso richiede un telaio di dimensioni maggiori.

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Punti di fissaggio durante la costruzione di una casa di legno

Come risulta dalle informazioni di cui sopra, una casa di legno è durevole ed economica e la sua costruzione non richiede molto tempo. Ma affinché la tua casa rispetti pienamente queste caratteristiche, devi occuparti del corretto assemblaggio dei punti di fissaggio del telaio dell'edificio.

Questo processo è piuttosto complesso, quindi prima di iniziare la costruzione è meglio studiare attentamente la tecnologia di assemblaggio dei componenti.

Il tetto di una casa di legno può essere coperto con qualsiasi materiale preferito dallo sviluppatore. La cosa principale è che questo processo viene eseguito nel rispetto di tutte le norme e regole.

Coloro che sanno poco di lavori edili potrebbero chiedersi cosa sono gli elementi di fissaggio. La risposta è semplice: queste sono le connessioni tra le parti strutturali di tutta la casa. I più basilari sono i pavimenti, i sistemi di copertura e le pareti. Inoltre, ciascuna di queste unità principali ha una serie di importanti fissaggi nodali nella sua progettazione.

Di seguito è riportato un elenco dei punti di fissaggio più basilari in una struttura del telaio dal basso verso l'alto:

fissaggio del telaio inferiore in legno alla superficie della fondazione; qui si può anche notare l'unione delle travi del telaio inferiore tra loro nei giunti angolari;
installazione di rack verticali; Si prega di notare che le cremagliere angolari vengono installate per prime, solo successivamente le restanti cremagliere non angolari;
fissaggio del rivestimento superiore in legno; l'esecuzione di questa attività prevede lo stesso metodo utilizzato per fissare i montanti verticali al rivestimento inferiore;
connessioni, la cui funzione è quella di rafforzare la struttura del telaio sui piani orizzontali e verticali; questo aiuterà il telaio ad essere più stabile, rigido e a sopportare facilmente urti negativi di varia origine;
fissaggio delle travi del soffitto al telaio in legno superiore.

prima di tutto, questa è la connessione delle travi e del rivestimento superiore;
Poi avviene il collegamento delle travi stesse in un luogo chiamato cresta;
collegamento di travi e traverse;
fissaggio del contro-reticolo e delle travi;
ed infine il collegamento tra guaina e travetti.

Tutti gli elementi di fissaggio di cui sopra sono di natura portante; saranno responsabili della resistenza dell'intera struttura dell'edificio. Ma allo stesso tempo, non dovresti perdere di vista i punti di fissaggio secondari, che includono tronchi e controsoffitti.

Per garantire un fissaggio di alta qualità, vengono utilizzati elementi di fissaggio speciali per collegare varie parti. Il loro sviluppo e produzione vengono effettuati in stretta conformità con le specifiche di questi lavori. Maggiori informazioni su questi importanti elementi di seguito.

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Elementi di fissaggio per la costruzione di case a telaio

Come già notato, per l'affidabilità e l'elevata resistenza della struttura di una casa di legno, è necessario utilizzare solo elementi di fissaggio di alta qualità progettati specificamente per questi scopi. Ogni punto di fissaggio prevede l'utilizzo di un singolo tipo di elementi di fissaggio. Usandoli come elementi di fissaggio, puoi evitare connessioni complesse, come l'inserimento o l'installazione di vari cosiddetti blocchi.

Il materiale per la fabbricazione di tali elementi di fissaggio è l'acciaio laminato a freddo. Lo spessore del pezzo varia da 2 a 4 mm. La dimensione, la forma strutturale, il numero e la dimensione delle perforazioni e la presenza di rinforzi dipendono direttamente dal tipo di fissaggio a cui è destinato un particolare elemento di fissaggio.
Per quanto riguarda la perforazione, concentrandosi sulle sue dimensioni, determina lo spessore dei chiodi o dei bulloni adatti a questo fissaggio e, ovviamente, il loro numero. Questa opzione ti consente di determinare senza esitazione il numero richiesto di chiodi (bulloni) che saranno necessari per fissare saldamente la connessione ed eviterai anche la rottura dei componenti in legno del telaio.
Il rivestimento degli elementi di fissaggio varia, ma sono comunque sottoposti a trattamento anticorrosione. Molto spesso si tratta di una superficie di zinco, o di primer, o di vernice a polvere polimerica.

Come accennato in precedenza, questo tipo di elementi di collegamento ti salva da numerose e piuttosto complesse connessioni di nodi che richiedono determinate competenze. Si tratta della realizzazione di un inserimento di tipo semialbero o della realizzazione di serrature di serraggio. Effettuando tali collegamenti si riduce la resistenza della struttura in legno, poiché la sezione trasversale alla giunzione delle due parti viene ridotta. Ma l'uso di elementi di fissaggio in acciaio non fa altro che aumentare l'affidabilità, creando un ulteriore rinforzo della connessione.

I nodi di una casa di legno sono chiamati luoghi importanti che devono essere costruiti in un certo modo affinché possano svolgere il ruolo che è loro inerente alla tecnologia.

Diversi dogmi della costruzione di alloggi a telaio.

1. La casa di legno deve essere assemblata sulle unghie. Qualsiasi affermazione secondo cui può essere assemblato utilizzando viti o angoli è un mito inutile per la costruzione di una casa in legno. I costruttori di tutto il mondo stanno costruendo case a telaio sui chiodi(tranne i giapponesi, che li costruiscono su enormi perni di legno e su enormi travi, ma non su viti autofilettanti). Gli autori degli hack cercheranno di convincerti del contrario, ma non crederci. Fidati di me e dei codici di costruzione.

2. Praticamente in una casa di legno non usato angoli in ferro. Non sono necessari lì. L'eccezione è lavorare con le capriate, dove vengono utilizzate per facilitare l'installazione. Questa regola non si applica agli “stivali” in acciaio, che servono per appendere i travetti di una casa o di un terrazzo alle travi “di lato”. Sebbene questa connessione possa spesso essere sostituita con una connessione "scheda di supporto".

3. Per una casa di legno vengono utilizzati chiodi 90 mm(telaio) e 60-70 mm (pavimento e rivestimento). Non sono necessari chiodi grandi anche quando si lavora con tavole spesse 50 mm, e ancora di più se si dispone di una casa di legno composta da tavole spesse 40 mm. La riassicurazione con l'utilizzo di chiodi di grandi dimensioni non è necessaria e porta solo ad un aumento del valore della casa.

Passiamo quindi a nodi specifici e inchiodiamo i combattimenti al loro interno.

Piano della casa con struttura in legno

Come inchiodare un telaio con travetti del secondo piano su un telaio a doppia parete (questo vale anche per il primo piano):

Fissaggio dei travetti del secondo piano (valido anche per il primo piano):

L'impatto dei chiodi nei travetti del solaio attraverso le reggette dei travetti (questo vale anche per il primo piano, dove al posto delle reggette c'è una panca oppure):

Collegamento con chiodi del travetto del solaio sulla parete portante centrale del telaio:

Quanti chiodi devono essere piantati nell'architrave della trave sopra il supporto centrale:

Marcatura delle solette del sottopavimento

Sottopavimento e suo fissaggio ai travetti del solaio (questo vale anche per il rivestimento delle pareti con materiale in lastre):

Muri di casa a telaio

Martelliamo i chiodi nel telaio inferiore del muro:

Telaio superiore della parete della casa fino ai montanti del muro:

Abbattiamo i montanti del telaio del muro sul telaio inferiore e sul sottopavimento:

Fissiamo le cremagliere del telaio al centro della casa al telaio inferiore e ai travetti del pavimento al centro della casa:

Il secondo telaio superiore della casa è fissato al telaio inferiore e ai montanti della parete del telaio:

Doppio post di apertura per l'intestazione:

Chiodi nell'intestazione di una finestra (apertura) in casa:

Fiocco nel muro di casa:

Pannello aggiuntivo per il fissaggio di pannelli di cartongesso al soffitto:

Presentiamo alla vostra attenzione un'opzione con costruzione di una casa di legno con telaio rinforzato. Ad esempio, suggeriamo di considerare una casa di un piano e mezzo, 8x10 m, costruita dalla nostra azienda nel 2011, con un tetto in tegole di sabbia polimerica. nel paese di Olgino.

Fondazione: Attualmente, a costruzione suburbana, specialmente quando costruzione di case a telaio, le fondazioni realizzate con pali a vite sono molto popolari. Ciò è completamente giustificato. Poiché una tale fondazione non richiede grandi costi materiali ed è adatta a molti terreni, il che è importante quando si costruiscono case nella regione di Leningrado. L'installazione è comoda e semplice; la creazione di tale fondazione non richiede molto tempo. La lunghezza standard del palo è di 2 m 50 cm, il diametro del tubo è di 108 mm, lo spessore della parete del tubo del palo è di 4 mm, lo spessore del metallo della coclea inferiore è di 5 mm. Il mucchio viene avvitato nel terreno al di sotto del punto di congelamento. La base della vite penetra in profondità su terreni duri e stabili. Quindi il palo viene riempito di cemento e dotato di una testa di fissaggio.

Finitura: base casa di legno, composto da due barre accoppiate. La trave inferiore è 200x200 mm, che corrisponde allo spessore dell'isolamento di questa casa di legno. Trave superiore 150x150 mm. Nella combinazione di travi, sulla trave inferiore rimane una spalla che servirà successivamente come supporto per i travetti del solaio. La trave inferiore del telaio viene attratta dalle teste dei pali mediante bulloni. Tra la testa e la trave inferiore del rivestimento viene posata l'impermeabilizzazione (cartone animato). I collegamenti angolari e trasversali sono serrati con un tassello metallico (chiodo). La superficie della reggia è trattata con un antisettico appropriato.

Sottopavimento: per formare il sottopavimento come mostrato costruzione di una casa di legno di campagna Viene utilizzato un pannello antisettico asciutto, bordato con una sezione trasversale di 22 mm. Una tavola tagliata su misura viene posizionata tra i travetti su un blocco di testa inchiodato sul fondo dei travetti del pavimento. I travetti del pavimento sono realizzati con tavole bordate 50x200 mm. Nella trave superiore della reggiatura vengono praticati dei tagli trasversali in cui è posizionata l'estremità del travetto del pavimento, la trave inferiore della reggiatura svolge il ruolo di braccio portante. La distanza tra i tronchi è di 60 cm. La parte centrale del tronco poggia sulla trave di reggiatura intermedia.
Struttura della casa: Per costruzione del telaio di una casa di campagna, viene utilizzato un pannello antisettico, bordato e asciutto 50x200 mm. I montanti verticali sono distanziati lungo il perimetro del telaio a una distanza di 58 cm. Il pannello isolante ha una sezione trasversale di 60 cm, quindi si adatterà perfettamente tra i montanti. L'estremità inferiore del montante verticale è fissata alla trave inferiore del telaio. L'estremità superiore del rack è collegata al nastro orizzontale superiore, per il quale viene utilizzata una trave da 150x150 mm. I montanti angolari sono combinati da una coppia di tavole da 50x200 mm. Dall'esterno lungo il telaio vengono tese cinghie orizzontali di tavole bordate 50x200 mm. Per una maggiore stabilità, negli angoli sono posizionati dei rinforzi di supporto. Tutti i collegamenti vengono prima inchiodati insieme, quindi serrati saldamente con un angolo di fissaggio in metallo con un'ulteriore nervatura di rinforzo.
Sistema di travi: Nel mostrato opzione per costruire una casa di legno, per la fabbricazione di una capriata viene utilizzata una tavola bordata 50x200 mm. La larghezza del pannello corrisponde allo spessore dell'isolamento del tetto. L'elemento orizzontale inferiore del triangolo del traliccio è montato da due tavole accoppiate da 50x200 mm ed è serrato con viti prigioniere insieme ai montanti verticali di supporto intermedi del traliccio. Per rafforzare la struttura casa di legno tutti i collegamenti sono serrati con una striscia metallica e un angolo. La distanza consentita tra le capriate è di 60 cm.
Struttura del tetto: Per formare il tetto nella foto casa di legno, vengono utilizzate piastrelle in sabbia polimerica. Lungo tutto il perimetro del tetto è steso e ben coperto un telo antivento e antiumidità. Successivamente, sopra la tela, sul bordo della gamba della trave, viene inchiodato un blocco di controguaina. Successivamente vengono disposte orizzontalmente le barre in incrementi di 35 cm, sulle quali vengono fissate le piastrelle. Vengono installati i listelli di colmo e di compluvio, i listelli frontali e altri elementi correlati necessari per l'installazione del tetto.

Finitura esterna: Nel mostrato casa di campagna Per la finitura esterna viene utilizzata la scheda OSB-3, con bordi lisci e diritti. La scheda OSB-3 è resistente all'umidità e svolge il ruolo di materiale di finitura iniziale. In futuro, l'OSB utilizzerà un materiale di finitura diverso. Di cornice della casa viene tesato il tessuto antivento-umidità, seguito da un blocco di controguaina. Successivamente, la scheda OSB viene fissata con una vite autofilettante e il collegamento dei due fogli avviene sul blocco della controguaina.