Schema di installazione passo passo per cancelli scorrevoli. Cancelli scorrevoli fai-da-te: come farlo nel modo giusto. Video: cancelli scorrevoli fai da te

I cancelli scorrevoli sono molto popolari al giorno d'oggi, anche se nel recente passato pochi potevano permettersi di installare una tale struttura sul proprio sito a causa dell'elevato costo di accessori e meccanismi. Ora il loro costo è molto più basso e la disponibilità è maggiore e una persona con competenze di saldatura può realizzarli con le proprie mani. L'assenza di guide superiori e inferiori nei cancelli scorrevoli avvantaggia il passaggio di veicoli di quasi tutte le dimensioni.

Cancelli scorrevoli: principio di funzionamento e struttura

Il principio di funzionamento del cancello: il cancello si muove su due carrelli a rulli montati su un canale di cemento. I rulli superiori forniscono protezione contro cadute e distorsioni. Nello stato chiuso, per alleviare il carico sui supporti dei rulli, sulla guida è installato un rullo terminale, che scorre nel contenitore inferiore quando il cancello è chiuso. Il ricevitore superiore è installato per fissare in modo più affidabile il cancello nello stato chiuso. La dimensione totale del cancello è pari al 150% della larghezza dell'apertura, ovvero se la nostra apertura è di 4 m, l'intera larghezza dell'anta del cancello sarà di 6 m e, di conseguenza, lo spazio per il rollback dovrebbe essere di almeno 6 m Forse questo è lo svantaggio principale di questo tipo di cancello e se non c'è abbastanza spazio, vale la pena considerare altre opzioni.

Disegno e diagramma di progetto

Prima di realizzare un cancello, devi decidere le dimensioni del futuro cancello e realizzare un disegno che indichi queste dimensioni. Il cancello è costituito da telaio portante e guaina (telaio interno). Il telaio è solitamente costituito da un tubo a profilo rettangolare da 60*30 mm e 2 mm di spessore, ma è possibile utilizzare anche tubi da 60*40 mm o 50*50 mm se la dimensione richiesta non è disponibile. Per il telaio interno è adatto un tubo profilato 40*20 o 30*20, a seconda della disponibilità.

Un esempio di schema di collegamento delle parti del cancello:

Selezione e calcolo dei materiali con raccordi

Prendiamo come esempio il disegno qui sopra. Per il telaio utilizzeremo tubi profilati di sezione rettangolare 60*30 con spessore di 2 mm. Calcoliamo la lunghezza totale del tubo per il telaio in base alle dimensioni nel disegno 4200*2+1800+1865=12065 mm, la lunghezza dell'ipotenusa della parte triangolare si calcola con la formula c=√b 2 +a 2 √1800 2 +1865 2 =2591 mm, 12065+2591 =14656 mm. Il totale è risultato essere 14,66 m in metri, questo riguarda il telaio.

Per il telaio interno, prendi un tubo 40*20 e ora calcola la lunghezza totale 4200*3+1865*4= 2060 mm o 20,6 m Tutte le dimensioni sono prese con una piccola mantellina.

Gli accessori sono complessi e non redditizi da realizzare da soli e vengono solitamente acquistati nei negozi con il profilo appropriato. Quando si scelgono i raccordi, è necessario conoscere il peso approssimativo della struttura futura per selezionare correttamente i rulli che possano sopportare facilmente questo peso.

Quasi tutti i materiali possono essere utilizzati per il rivestimento interno dei cancelli, ma molto spesso per questi scopi viene utilizzata una lamiera profilata, popolarmente chiamata "lamiera ondulata". La lamiera ondulata può essere ordinata in qualsiasi dimensione e colore, è abbastanza leggera e ha un rivestimento anticorrosione. Per il cancello del nostro esempio occorrerà una lamiera di 7.833 mq. Per fissare la lamiera ondulata avrete bisogno di viti autofilettanti con trapano o rivetti. Per il mutuo è necessario acquistare un pezzo di canale largo 16–20 cm e lungo pari alla metà dell'apertura del cancello, nel nostro caso almeno 2 metri. Il rinforzo per il telaio della fondazione deve essere preso con un diametro di 12-16 mm e una lunghezza di 15. Per miscelare il calcestruzzo per la fondazione, avrete bisogno di cemento, sabbia e pietrisco in un rapporto di 1: 2,1: 3,9. Per la fondazione del cancello dell'esempio sono necessari 0,5 m 3 di cemento.

Strumento necessario

Saldatrice, preferibilmente semiautomatica.
Smerigliatrice con dischi da taglio e molatura.
Cacciavite o rivettatrice.
Martello, metro a nastro, pennarello bianco.
Betoniera, baionetta e pala.
Protezione degli occhi e delle mani.

Istruzioni per realizzare e installare cancelli scorrevoli con le proprie mani

Per prima cosa è necessario tagliare i tubi secondo le dimensioni indicate nel disegno, utilizzando una smerigliatrice. Assicurati di utilizzare dispositivi di protezione.

Una volta terminato il taglio, posizioniamo i tubi su un piano orizzontale o su supporti, come nella figura sopra, per formare una cornice secondo il disegno. Dopo esserci assicurati che il layout sia corretto, saldiamo tutti gli angoli del telaio in più punti, quindi saldiamo completamente i giunti. Ora devi levigare le saldature. La superficie interna del telaio, su cui verrà fissato il telaio, deve prima essere adescata con un primer anticorrosivo, poiché successivamente, quando il telaio sarà installato, l'accesso sarà impossibile.

Con lo stesso metodo saldiamo il telaio e lo puliamo e lo primeriamo, solo all'esterno.

Collegamento del telaio al telaio

Per prima cosa decidiamo come cucire l'anta del cancello: solo dalla parte anteriore o da entrambi i lati. Se solo sul lato anteriore, il telaio deve essere saldato a filo con il lato anteriore del telaio; se su entrambi i lati, quindi al centro. Prendiamo l'opzione da entrambe le parti. Misuriamo la distanza e facciamo dei segni all'interno del telaio dove dovrebbe essere posizionato il telaio. All'interno della cornice, che si trova in orizzontale, poniamo la cornice finita al centro della cornice, adattandola secondo i segni con supporti ricavati da pezzi di un blocco di legno. L'abbiamo regolato, controllato, ora dobbiamo collegare il telaio al telaio con punti di saldatura attorno al perimetro con incrementi di circa 45-60 cm in modo che telaio e telaio non si muovano. Saldiamo trasversalmente in sezioni di 1 cm fino a quando il passo tra loro è di 15-16 cm, e solo allora saldiamo completamente i giunti. Ora saldiamo le guide del kit hardware alla parte inferiore del telaio. Lo salderemo allo stesso modo del telaio al telaio.

Pittura

Successivamente è necessario preparare la cornice per la verniciatura. Innanzitutto, puliamo tutti i cordoni di saldatura con una smerigliatrice per ottenere un aspetto accettabile. Sgrassiamo l'intero telaio e lo addesciamo con un primer anticorrosivo. Dopo che lo strato di primer si è asciugato, puoi iniziare a dipingere. Per la verniciatura è meglio usare smalti alchidici, ma sono abbastanza adatte anche le vernici acriliche. Puoi dipingere con una pistola a spruzzo, un pennello o un piccolo rullo. La verniciatura viene eseguita in 2 strati, applicando lo strato successivo dopo che il precedente si è asciugato.

Guaina

Puoi iniziare a cucire l'anta. Fissiamo la lamiera del profilo, tagliata a misura, utilizzando viti autofilettanti con trapano o rivetti. Per prima cosa fissiamo il foglio agli angoli, quindi lo avvitiamo lungo il perimetro e lungo il telaio interno con incrementi di 15–20 cm.

Fondazione

Puoi iniziare a gettare le fondamenta. Scaviamo una buca con una lunghezza pari ad almeno la metà dell'apertura del cancello, nel nostro caso almeno 2 m, una larghezza di 0,5 me una profondità di 0,7-1 m Iniziamo a preparare il mutuo - qui non c'è nulla di complicato . Ecco come si presenta il mutuo finito:

Posizioniamo l'ipoteca nel foro e controlliamo con una livella che il canale sia su un piano orizzontale e allo stesso livello della zona del cortile, in questo modo forniremo una base piana per le carrozze. Mescolare il calcestruzzo con una betoniera nelle proporzioni: 1 parte di cemento, 2,1 sabbia, 3,9 pietrisco. Il grado di calcestruzzo risultante è M250. Riempiamo completamente il foro, senza dimenticare di forare spesso il cemento con un pezzo di rinforzo o un listello di legno per una migliore penetrazione e riempimento dei vuoti. La fondazione deve resistere per almeno 10 giorni e il periodo completo per l'asciugatura e l'aumento della resistenza del calcestruzzo è di 28 giorni. Il giorno successivo e per i successivi 3-4 giorni è necessario annaffiare il sottofondo per evitare fessurazioni del calcestruzzo.

Installazione

La fondazione è pronta: l'installazione può iniziare. Sul mutuo poniamo 2 carrozze alla massima distanza l'una dall'altra. Posizioniamo i cancelli sui carrelli, inserendoli nella guida. Ora devi regolare le carrozze. Quello più vicino all'apertura è posizionato in modo che, quando il cancello è completamente aperto, il suo bordo non raggiunga i 15–20 cm dal carrello. L'altro carrello è posizionato in modo tale che quando il cancello è completamente chiuso, il suo bordo non raggiunga il carrello di 5 cm, controlliamo l'installazione con una livella e la fissiamo mediante saldatura. Dopo aver verificato che tutta la struttura sia corretta, saldiamo completamente il giunto tra il carrello e l'ipoteca.

I passaggi successivi riguardano il fissaggio delle parti rimanenti. I rulli di guardia superiori sono fissati all'ipoteca nella colonna, se prevista; quando non c'è l'ipoteca è necessario fissare prima la piastra metallica ai tirafondi, fungerà da ipoteca. I rulli superiori sono solitamente saldati al mutuo.

È possibile saldare un pezzo di tubo 30*20 sopra un tubo 60*30 e saldarvi i rulli superiori. In questo modo otterremo un fissaggio più affidabile.

Sul montante opposto fissiamo ai mutui un tratto di tubo profilato 30*20 di lunghezza pari all'altezza dell'anta del cancello e direttamente al tubo i ricevitori superiore e inferiore. Fissiamo il ricevitore inferiore 5 mm più in alto rispetto al rullo finale, in modo che quando colpisce il ricevitore, il cancello si solleva, rimuovendo così parzialmente il carico dai carrelli.

Il ricevitore superiore è fissato al tubo 5–7 cm sotto la parte superiore del cancello per proteggerlo dalle fluttuazioni del vento.

La guida è chiusa da un lato e dall'altro con tappi in gomma forniti con i raccordi.

Apertura automatica del cancello

Per facilità d'uso, puoi realizzare un apricancello automatico, oggigiorno il mercato offre un'ampia selezione di tali azionamenti e scegliere qualcosa per te con un buon rapporto qualità-prezzo non sarà difficile. È meglio affidare l'installazione dell'azionamento a uno specialista in questa materia, anche se puoi capirlo da solo, poiché l'azionamento viene fornito con istruzioni dettagliate per il collegamento del motore stesso, dei sensori e del montaggio del rack.

La potenza dell'azionamento acquistato in funzione del peso del cancello scorrevole è visibile nella tabella:

Tabella: dipendenza della potenza del motore dal peso del cancello

Ma è ancora meglio acquistare un'unità con riserva di carica.

Cancelli scorrevoli già pronti con automazione:

Video: cancelli scorrevoli fai da te

Non è un segreto che i cancelli scorrevoli progettati e assemblati in modo indipendente costeranno molto meno di quelli ordinati da un'azienda che produce e installa tali cancelli. Controlliamo noi stessi la qualità della lavorazione, così puoi controllare tutto al millimetro e realizzare così un prodotto di alta qualità per il tuo uso personale.

I cancelli scorrevoli hanno la stessa domanda dei cancelli a battente standard. Se non pensi di installare tali porte nella tua zona, è solo perché hanno un montaggio relativamente complesso. Tuttavia, questo non è un motivo per rifiutare i cancelli che si spostano quando necessario. Possono essere costruiti da chiunque capisca il progetto, esegua i calcoli corretti ed sia pronto a seguire rigorosamente le istruzioni di produzione.

Progettazione e principio di funzionamento dei cancelli scorrevoli

La base del design del cancello scorrevole è un telaio che cambia la sua posizione nello spazio grazie a carrelli speciali, chiamati anche blocchi a sbalzo. Dotato di questi elementi, il telaio del cancello può scorrere sia a sinistra che a destra.

Il canale su cui verrà fissato il cancello scorrevole deve essere installato correttamente

I carrelli sono montati su una base in cemento, creata all'inizio dei lavori per la costruzione del meccanismo della struttura della porta, montata a lato del vialetto. L'anta del cancello scorrevole si muove lungo un binario, cioè una stretta trave di acciaio fissata mediante una saldatrice sotto il telaio. Il binario funge da guida e sostiene il peso dell'intera struttura.

Principio di funzionamento

L'apertura e la chiusura automatica dei cancelli scorrevoli è assicurata da rulli fissati su base oscillante. Questi elementi strutturali sono disposti a coppie e ciascuno di essi deve essere più alto di quello precedentemente installato.

Per il corretto funzionamento dell'automazione il cancello necessita di un contrappeso.

In generale, vengono considerati gli elementi principali dei cancelli scorrevoli responsabili della modifica della posizione dell'anta:

diversi blocchi a sbalzo che distribuiscono il peso della struttura;
binario di guida;
rullo terminale, costituito da una piattaforma e una base e che garantisce l'ingresso regolare dell'anta nella presa;
staffa superiore (di sostegno), eliminando deviazioni e cadute della struttura scorrevole;
dispositivo di raccolta del rullo terminale montato su un supporto situato vicino al palo.

Con l'aiuto dei rulli terminali, l'anta della porta si muove lungo il binario

Preparazione per la costruzione: disegni, schizzi, dimensioni

Il disegno dei cancelli scorrevoli su carta, indicando le dimensioni, dovrebbe essere eseguito dopo aver effettuato i calcoli. Per fare ciò è necessario completare le seguenti attività:

determinare la larghezza del futuro cancello utilizzando la formula L=A+I+(a+b+c+d), dove L indica la larghezza della struttura, A - la larghezza del passaggio, I - la distanza tra i carrelli, dimensioni a, b, c, d - rientranze tecnologiche ;
decidere quale sarà l'altezza del cancello;
scoprire quale dovrebbe essere il contrappeso per bilanciare l'anta durante lo spostamento, tenendo conto che la lunghezza minima consentita del carico è il 40% della larghezza dell'apertura;
calcolare il peso della struttura, che dipende dal materiale utilizzato (ad esempio, un metro quadrato di lamiera di acciaio di 2 mm di spessore pesa 17 kg);
In base al peso dell'anta del cancello impostare le dimensioni dei componenti e della trave di sostegno, ad esempio per una struttura del peso di 300 kg occorre una trave di circa 4 mm di spessore con nervature 9x5 cm;
scoprire quanto devono essere durevoli i componenti, cioè tenere conto della frequenza di utilizzo del cancello e della forza del vento.

Prima di scegliere un meccanismo a rulli, dovresti familiarizzare con alcuni suggerimenti. Per i cancelli scorrevoli in lamiera ondulata installati in un'apertura di 4 m, è preferibile prendere supporti a rulli rinforzati fino a 350 kg. Se si prevede di installare un cancello in un'apertura di 7 me di coprire la struttura con elementi in legno o forgiati, è più consigliabile acquistare kit fino a 800 kg.

Il meccanismo a rullo deve resistere ad ante di peso considerevole

Elaborazione di disegni

Dopo aver effettuato i calcoli, puoi iniziare a elaborare i disegni. Negli schemi è necessario indicare le dimensioni principali dei cancelli scorrevoli, ovvero l'altezza e la larghezza della struttura, la lunghezza dell'apertura e la trave di guida. Si consiglia di integrare i disegni con uno schema di saldatura del telaio.

Le dimensioni della struttura dovranno essere indicate nel disegno.

Selezione di materie prime e componenti edili per cancelli

Prima di iniziare a produrre cancelli scorrevoli, è necessario fare la scelta giusta dei materiali e dei componenti.

Selezione dei materiali

La scelta del materiale per realizzare il telaio e l'anta può essere difficile. È più ragionevole realizzare lo scheletro della struttura da tubi profilati o blocchi di legno, e per le ante del cancello dovrebbero essere utilizzati i seguenti materiali da costruzione:

la lamiera ondulata per pareti, che pesa poco, è facile da installare, non si deteriora a causa delle sollecitazioni meccaniche ed è esteticamente gradevole;
lamiere, che sono pesanti e richiedono quindi particolari competenze in fase di installazione, ma garantiscono un'elevata resistenza strutturale;
legno, le cui principali differenze sono l'aspetto attraente e il rapido deterioramento in assenza di cure adeguate (è richiesto un trattamento obbligatorio con agenti protettivi);
elementi forgiati che rendono il cancello una vera opera d'arte, ma richiedono investimenti seri.

La lamiera ondulata per pareti è leggera e quindi facile da installare

Quando decidete di costruire cancelli scorrevoli in legno, elementi forgiati o lamiera, dovete tenere presente che questi materiali sono pesanti, il che significa che dovrete utilizzare ferramenta e componenti rinforzati.

Accessori

Per realizzare una struttura della porta avrai bisogno delle seguenti parti:

profilo portante;
supporti per rulli e carrelli;
rulli di supporto che limiteranno le vibrazioni;
ricevitori superiori e inferiori;
rullo con funzione di supporto;
tappi guida.

Nella scelta dei componenti è necessario partire dalle dimensioni e dal peso del cancello

Quando si scelgono gli accessori in un negozio, è necessario procedere dai parametri dell'apertura e dal peso della tela che verrà appesa al telaio. Oltre al set di componenti standard, si consiglia di acquistare piastre di regolazione che possano eliminare piccoli errori nei calcoli senza danneggiare l'intera struttura.

Calcolo dei materiali e preparazione degli utensili

In genere, l'apertura per il cancello è di 4 m e quando si realizza l'anta vengono utilizzate lamiere profilate, quindi prima di iniziare i lavori di costruzione è necessario preparare quanto segue:

canale incassato largo 40 cm e ½ della larghezza del cancello;
15 m di tondini di ferro (armatura);
lamiera ondulata a parete da 10 m2;
tubo profilato di 60×60 mm e lunghezza di almeno 5 m o mattoni (per pilastri);
tubo 60×30 mm, lunghezza 20 m;
tubo 40×20 mm, lunghezza 20 m;
calcestruzzo liquido M250 con aggiunta di pietrisco;
sabbia;
emulsione colorante, primer e solvente (una bomboletta ciascuno);
confezionamento di elettrodi;
staffa;
200 pezzi di rivetti e ancoraggi con borchie o un set di viti autofilettanti (se i montanti sono in metallo).

Strumenti richiesti

Quando lavori con i materiali elencati, avrai bisogno di alcuni strumenti:

rettificatrice con disco per il taglio di prodotti in metallo;
saldatrice;
Cacciavite;
trapano;
betoniera (per la miscelazione costante di calcestruzzo liquido);
pala;
ascia;
martello;
livello dell'edificio, nastro di plastica diviso in centimetri e filo a piombo.

Istruzioni passo passo per realizzare cancelli

Prima di iniziare a costruire cancelli scorrevoli, devi decidere se costruire nuovi pilastri o lasciare quelli vecchi. La seconda opzione è possibile se i supporti sono realizzati in mattoni o blocchi di cemento armato con una sezione trasversale di 20x20 mm. È anche possibile evitare lo smantellamento dei vecchi pali fissando saldamente nel terreno i tubi metallici profilati con una sezione di 60×40 mm. Altrimenti, dovrebbero essere costruite nuove strutture portanti, come quelle in mattoni.

Costruzione della struttura meccanica

La produzione di cancelli scorrevoli viene effettuata in fasi:

Innanzitutto si erigono i pilastri completando due opere in muratura. Su ogni supporto in laterizio sono fissate 3 piastre in acciaio da 100x100 mm e spessore 5 mm. La piastra superiore viene posizionata all'interno del montante, unendosi al bordo che si trova accanto all'apertura. In questo caso, si ritirano di 20 cm dal bordo superiore del supporto, la piastra inferiore è fissata secondo lo stesso schema e quella centrale nella zona centrale del pilastro.
Invece di quelli in mattoni, puoi installare pilastri in metallo
A livello dei segni zero, cioè al limite della superficie all'ingresso dell'apertura, tirare la corda, avvicinandola al lato posteriore dei pilastri e 2 metri più lontano da essi. È necessario verificare l'orizzontalità del materiale teso.
Nel terreno adiacente ai pilastri di sostegno, scavare una buca larga 50 cm e profonda almeno un metro e mezzo. Per rinforzare la fondazione e garantirne il collegamento con il canale del cancello scorrevole, vengono saldati 3 telai a sezione quadrata (lunghi 140 cm). I telai realizzati vengono saldati dal fondo del canale, al centro della sua flangia. In questo caso, gli assi degli scheletri esterni si trovano ad una distanza di 40 cm dai bordi del profilo, che sarà posizionato nella base di cemento.
Dieci centimetri del foro sono ricoperti di sabbia e ricoperti con pellicola di polietilene. Il "cuscino" realizzato viene compattato, dopodiché su di esso viene posizionato un canale con scheletri di rinforzo. Questa parte si posiziona agganciandosi al pilastro di sostegno parallelamente alla linea di movimento del cancello.
La struttura esposta nella fossa viene colata di cemento gradualmente, praticando di tanto in tanto dei buchi nel cemento liquido che permetteranno la fuoriuscita delle bolle d'aria. Lo strato superiore della miscela viene levigato e la superficie del canale viene pulita con un panno umido. Ulteriori lavori sulla fondazione vengono eseguiti dopo che il calcestruzzo si è completamente indurito, dopo una o due settimane.
Quando si lavora con il calcestruzzo, è necessario mescolarlo costantemente in modo che non si indurisca.
Un tubo con una sezione trasversale di 60x30 mm è diviso in sezioni per creare un telaio del cancello. Ad esso sono fissate nervature di irrigidimento e diagonali costituite da un tubo di dimensioni 40x20 mm. Sarà più facile saldare le parti se realizzi un tavolo di assemblaggio, una struttura composta da tre supporti della stessa altezza e assi. Prima dei lavori di saldatura, eseguiti su un'apposita piattaforma, tutti i tubi vengono puliti da tracce di corrosione mediante una rettificatrice. Le giunture create dalla saldatura vengono levigate con una smerigliatrice e le estremità sporgenti dei tubi vengono sigillate con tappi.
Montare il telaio del cancello sul tavolo di montaggio semplificherà un compito difficile
Una trave guida è saldata nella zona inferiore del telaio del cancello finito. Innanzitutto, questa parte è fissata solo con morsetti per verificare se gli assi e le travi della struttura sono nella posizione corretta. Successivamente, viene utilizzata la saldatura, realizzando cuciture di 40 mm.
Il telaio del cancello è posizionato verticalmente e rivestito con un primer che protegge il metallo dalla corrosione. Dopo il primo strato, sul prodotto viene applicato un secondo strato di prodotto. Il composto anticorrosivo essiccato è ricoperto da due strati di vernice. L'emulsione non viene applicata solo sul lato posteriore della trave portante.
Utilizzando uno spruzzatore, la vernice viene applicata in modo uniforme
Un foglio di lamiera ondulata è fissato al telaio metallico del cancello. Per questo, vengono utilizzati elementi di fissaggio.

Installazione di cancelli scorrevoli

L'installazione della struttura della porta richiede i seguenti passaggi:

In questa fase è necessario verificare come “si muove” il cancello e vedere se quando è chiuso viene mantenuta la struttura verticale e orizzontale della struttura. La correzione del cancello viene eseguita utilizzando i dadi di regolazione sui prigionieri. Se non vengono rilevati problemi, è necessario serrare gli elementi di fissaggio.

Dopo aver ispezionato il cancello, puoi iniziare ulteriori lavori di installazione:

Video: opzione economica per cancelli scorrevoli

In genere, i cancelli scorrevoli sono preferibilmente rifiniti con materiali in legno. In questo caso vengono utilizzate solo materie prime da costruzione, la cui qualità è fuori dubbio. Il rivestimento in legno del cancello deve essere resistente alle sollecitazioni meccaniche, altrimenti si crepa rapidamente e perde la sua forma.

Le strutture delle porte con rivestimento in legno sono un'opzione vincente, ma richiedono costi elevati.

Il legno utilizzato per il rivestimento del cancello deve essere resistente alle sollecitazioni meccaniche

Se non è possibile investire fondi considerevoli nella costruzione di cancelli scorrevoli, dovresti pensare a rifinirli con plastisol. È vero, con l'aiuto di questo materiale, la struttura della porta sul territorio di una casa privata non sembrerà rispettabile. Tuttavia, il plastisol si presenta come un foglio liscio o ondulato rivestito di poliestere. Ma questa materia prima da costruzione è durevole e quindi spesso utilizzata nella costruzione di parcheggi.

I cancelli in plastisol sono resistenti e pratici

Se non ti piace né il legno né il plastisol, puoi provare a rifinire i cancelli scorrevoli con pannelli sandwich o lamiere ondulate. E il rivestimento originale della struttura della porta sarà un rivestimento di assi. Grazie a questo materiale il cancello diventerà affidabile e durerà a lungo.

Quando si installano cancelli scorrevoli, è necessario prendersi cura della sicurezza del loro utilizzo. Il funzionamento di tale struttura di porta richiede il rispetto delle seguenti regole:

non creare ostacoli al movimento del cancello;
controllare visivamente l'apertura e la chiusura della struttura;
non sostare nell'area di movimento dell'anta;
rifiutarsi di utilizzare il cancello se i dispositivi di comando sono danneggiati;
non provare a rifare tu stesso il design del cancello;
Non utilizzare il cancello come mezzo per spostare oggetti.

Costruire cancelli scorrevoli non è così problematico come potrebbe sembrare. Per mettere in funzione una struttura di porta complessa, è necessario studiarla a fondo e seguire tutti i punti delle istruzioni per la realizzazione dell'oggetto.

Realizzare cancelli retrattili con le proprie mani è un po' più complicato e più costoso dei tradizionali cancelli a battente, ma la facilità d'uso di un tale progetto supera tutte le difficoltà temporanee. I cancelli scorrevoli non necessitano di spazio libero davanti a sé per aprirsi, non limitano l’apertura in altezza, sono insensibili alle condizioni atmosferiche e sono facili da automatizzare.

Strumenti e materiali

Per produrre e installare cancelli retrattili, devi fare scorta di tutto ciò di cui hai bisogno.

Elenco degli strumenti:

pale;
roulette;
corda;
livello;
piazza;
marcatore;
Bulgaro;
saldatrice;
trapano;
pennelli

Elenco dei materiali:

barre d'armatura con un diametro di 12-16 mm;
filo per maglieria;
canale con collo 140-160 mm;
calcestruzzo B20;
tubo profilato 60x30x2 mm;
tubo profilato 40x20x2 mm;
elettrodi per saldatura 2,5-3 mm;
primer per metallo;
smalto;
solvente;
lamiera ondulata per pareti;
viti per tetti;
accessori per cancelli scorrevoli.

Per garantire la compatibilità degli elementi, si consiglia di acquistare la ferramenta in set in un'unica dimensione standard; gli elementi vengono selezionati in base alla loro capacità di carico in funzione della larghezza dell'apertura. In generale, avrai bisogno di:

cuscinetti a rulli inferiori (2 pz.);
cuscinetti di regolazione (2 pezzi);
guida;
supporto rullo superiore;
ricevitori inferiori e superiori;
rullo finale;
tappo guida.

Il lavoro sarà semplificato se utilizzi un costruttore di aerei laser, ma puoi farne a meno.

Marcatura e progettazione delle fondazioni

Se l’apertura del cancello non è nota a priori e può essere scelta, conviene partire dalle seguenti considerazioni:

La larghezza del camion compresi gli specchietti non supera i 2,75 m.
Quando non è possibile l'ingresso rettilineo ed è necessaria la manovra, la larghezza deve essere aumentata.

Pertanto per il passaggio diretto di qualsiasi veicolo è sufficiente una larghezza di apertura di 3 m. Per il passaggio con svolta la larghezza di apertura può essere aumentata a 4 m. Una larghezza maggiore è meno vantaggiosa in termini di materiali. Ciò è dovuto al fatto che il tubo profilato viene venduto in pezzi da 6 m, mentre per i kit di montaggio il limite è la larghezza di apertura di 4 m.

Le dimensioni più grandi richiedono un set di accessori più durevole e costoso. Inoltre, sarà difficile realizzare cancelli più larghi con le tue mani. Se un cancello viene posizionato accanto al cancello, non deve trovarsi sul lato da cui si allontana.

Il vantaggio dei cancelli scorrevoli è che in posizione aperta non ci sono elementi nell'apertura. Ma per attaccare l'anta devi usare una console sporgente. Pertanto, per arretrare il cancello, è necessario uno spazio pari a 1,5 volte la larghezza dell'apertura. L'ampia tela con cantilever è protetta dal ribaltamento da una massiccia base di contrappeso.

La fondazione è posta sul lato dove scorrerà il cancello. Viene posizionato lungo la recinzione vicino al bordo dell'apertura e al palo di delimitazione. La larghezza della base è selezionata a 500 mm. La lunghezza dovrebbe essere la metà della larghezza dell'apertura. La profondità dipende dalla regione. Non può essere inferiore alla profondità di congelamento di una determinata area. È meglio prendere una profondità con un margine di 20-30 cm.

Viene preparato un incasso per l'intera lunghezza della fondazione da una sezione di canale e barre d'armatura. Il canale verrà inserito nel calcestruzzo con i ripiani abbassati. Le aste verticali sono saldate alla superficie interna dei ripiani. Sono collegati tra loro per 30-40 cm con ulteriori ritagli di rinforzo.

Se il cancello è dotato di azionamento automatizzato, per installarlo, al mutuo viene saldata una piattaforma aggiuntiva da un canale tagliato.

Si trova sul lato della piattaforma di supporto principale più vicino all'apertura. Viene praticato un foro nel taglio del canale per il passaggio delle comunicazioni. I cavi vengono posati all'interno della fondazione in tubi di acciaio.

L'ipoteca risultante dovrà essere allineata rispetto all'asse di movimento del cancello e all'estremità inferiore dell'anta. La posizione dell'asse può essere determinata allungando una corda lungo l'apertura. Viene tirato dai pilastri portanti ad una distanza pari alla metà della larghezza del mutuo, all'altezza del bordo inferiore dell'anta. L'altezza deve essere scelta in modo che gli animali non possano entrare nel territorio, ma la formazione di ghiaccio in inverno non impedisce l'apertura.

L'ipoteca dovrebbe trovarsi lungo l'asse della corda, ma al di sotto di essa. La distanza richiesta può essere misurata avvitando il supporto del rullo alla piattaforma di regolazione e impostandolo nella posizione di altezza media. Quindi la distanza dal rullo alla superficie di supporto del cuscinetto di regolazione sarà la distanza dal cavo al segno di ancoraggio.

L'ipoteca è garantita nella fossa. Se il suo piano superiore è più alto del livello del suolo, dovrai estendere i bordi della fossa con una cassaforma. Il calcestruzzo viene versato a filo del mutuo.

Il materiale dei montanti è importante per l'installazione del supporto superiore e dei dispositivi di raccolta. Sono semplicemente saldati a quelli metallici o montati su una connessione bullonata. Nel caso dei pilastri in mattoni o cemento, è necessario installare dei mutui o portarli in una gabbia.

Un'opzione viene utilizzata anche quando i cancelli scorrevoli vengono installati insieme a supporti aggiuntivi in acciaio realizzati con tubi profilati di grande sezione (100x100 mm). Quindi insieme alla fondazione viene cementato un pilastro e per il secondo viene creata una fondazione personale.

Realizzare la fascia

Per realizzare un'anta del cancello con le tue mani, devi avere abilità di saldatura. Il design è traforato e può spostarsi facilmente durante la saldatura. Si consiglia di predisporre un sito con punti di controllo fissati esattamente sullo stesso punto in luoghi strategici. È meglio poter fissare il pezzo su questi punti.

La console del cancello è solitamente realizzata sotto forma di un triangolo rettangolo, che continua la parte rettangolare principale. Questo schema consente di risparmiare alcuni materiali e alleggerire il design. La tela stessa è larga 400 mm rispetto all'apertura. La lunghezza totale con la console è 1,5 volte la larghezza dell'apertura.

La parte esterna del perimetro della struttura è realizzata con tubo profilato 60x30x2 mm, la parte interna è realizzata con tubo 40x20x2 mm. L'elemento più massiccio è posizionato piatto nella sezione trasversale, quello più piccolo è posizionato verticalmente.

Le travi a bandiera sono saldate all'interno della struttura da un tubo di 40x20x2 mm, formando un telaio rigido simile ad una capriata. All'estremità inferiore è saldata una guida per cuscinetti a rulli.

Il collegamento longitudinale degli elementi è realizzato con una cucitura intermittente con incrementi di 20 cm, è necessario cuocere dal centro verso i bordi, alternativamente da un lato e dall'altro. Ciò ridurrà al minimo la distorsione termica.

Il metallo viene pulito dagli ossidi, adescato in due strati e verniciato con vernici a smalto.

Installazione e adeguamento della struttura

I cuscinetti di regolazione sono posizionati sulla fondazione lungo i bordi estremi del mutuo e lungo l'asse della corda. In questa posizione vengono catturati mediante saldatura in più punti. I rulli di supporto vengono avvitati ai cuscinetti di regolazione nella posizione centrale. La struttura reticolare deve essere spinta sui rulli attraverso una delle estremità libere.

Utilizzando i cuscinetti di regolazione, la guida dell'anta viene allineata all'orizzonte all'altezza desiderata e parallela al piano dell'apertura. Il rullo di sostegno superiore viene posizionato sul cancello e la sua posizione è segnata sul pilastro più vicino alla fondazione. Dopo aver verificato la corretta installazione del cancello, si rimuove l'anta. Le piattaforme di supporto sono scottate e il supporto superiore è montato.

Utilizzando il rullo di supporto superiore, l'anta viene allineata su un piano verticale. La posizione dei ricevitori viene determinata dopo aver coperto la tela con fogli ondulati, quando acquisisce la sua massa finale. La lamiera ondulata viene fissata utilizzando un trapano con viti per tetti. Il rivestimento appare più ordinato se lo si inizia dal bordo più lontano dal supporto. Un intero foglio appare in bella vista.

Alle estremità della guida sono installati un rullo terminale e un tappo. Il rullo finale deve essere fissato con particolare attenzione. Sopporta una parte significativa del carico quando il cancello è chiuso. Il raccoglitore inferiore viene premuto manualmente contro il rullo terminale e saldato in questa posizione. Il secondo ricevitore è fissato nell'angolo superiore.

Un cancello realizzato correttamente scorre facilmente in qualsiasi direzione. Quando si posiziona l'anta in una delle posizioni intermedie, non deve muoversi sotto il proprio peso. Il carico del vento viene completamente trasferito ai supporti e agli incontri, ciò consente al cancello di funzionare a lungo e non necessita di manutenzione.

Recentemente, quando ogni cittadino facoltoso desidera acquisire la propria casa o cottage privato, si trova di fronte alla questione della costruzione di una recinzione e, di conseguenza, di un cancello adatto ad essa.

I cancelli scorrevoli e scorrevoli sono molto apprezzati a questo proposito per la loro evidente praticità; Sono spesso utilizzati anche negli impianti industriali.

Con l'aumento della domanda è aumentato anche il numero dei produttori che producono sia i cancelli finiti che i loro componenti, offrendo l'installazione da parte di lavoratori qualificati.

Tipologie di cancelli scorrevoli

I cancelli sono divisi in diversi tipi e ognuno ha il proprio design, che ha i suoi pro e contro.

Cancelli sospesi

Molto spesso vengono utilizzati agli ingressi di impianti industriali e altre aree destinate a una fascia di persone non troppo ampia. Questo tipo di cancello è molto affidabile, ma la sua produzione richiede molti materiali e, di conseguenza, risorse finanziarie.

Tuttavia, coloro che apprezzano soprattutto la qualità, saranno di loro gusto: i cancelli sospesi possono funzionare anche cinquant'anni dopo l'installazione.

Tra gli evidenti svantaggi, oltre al prezzo, da segnalare che l'apertura del cancello è piuttosto limitata a causa della trave superiore.

Cancelli scorrevoli su rotaie

In teoria, il design del cancello più affidabile e allo stesso tempo più primitivo. Il cancello si apre come una porta di compartimento, scorrendo su rulli lungo un binario specializzato posizionato a terra.

Nonostante tutta la facilità d'uso, nel clima del nostro Paese possono sorgere problemi con questo tipo di cancello; condizioni atmosferiche come neve o caduta foglie possono bloccare il movimento di questi cancelli chiudendo la guida, rendendone impossibile l'apertura e difficile il ripristino della funzionalità.

Questo design troverà la massima applicazione nei luoghi in cui l'area è soggetta a pulizia tempestiva, ad esempio nei cortili privati. Inoltre, anche quando sono aperti, questi cancelli non occupano spazio aggiuntivo, il che ovviamente dà loro un vantaggio in luoghi con spazio limitato.

Cancelli consolle

Il design di questo tipo di cancello è simile ai cancelli scorrevoli su binario, ma differisce in quanto il cancello non ha contatto con il binario a terra. Questa è la struttura più complessa, tuttavia, offre i suoi vantaggi: le condizioni meteorologiche non influiscono sul funzionamento del cancello e lasciano anche molto spazio libero, eliminando il rischio di danni al veicolo che vi entra.

Grazie alla comoda disposizione degli elementi volventi, che assicurano direttamente il funzionamento del cancello, i cancelli a sbalzo sono indipendenti dalla natura, il che consente loro di avere una maggiore resistenza.

Il movimento del cancello è molto semplice grazie al design curato e agli attriti ridotti. Gli svantaggi includono la complessità dell'installazione e la necessità di un'area di recinzione più ampia rispetto alla dimensione dell'apertura.

Quando si possono installare i cancelli scorrevoli?

Per installare il tipo di cancello scorrevole desiderato, a volte non bastano tanta voglia e budget; Il successo dell'installazione dipende in gran parte dal tipo di sito in cui verrà posizionato il cancello.

In alcune situazioni, l’installazione di un cancello è del tutto impossibile o molto complicata.

Ad esempio, il problema dello spazio è sempre molto acuto. Con una recinzione corta, non puoi nemmeno sognare un cancello, poiché lo spazio in cui il cancello tornerà indietro non deve essere ostruito almeno per la larghezza dell'apertura, moltiplicata per uno e mezzo.

Il motivo è che oltre al cancello stesso, anche la sua parte tecnologica occupa molto spazio.

Nota!

Inoltre, la recinzione deve essere diritta, poiché il cancello si muove in modo rettilineo. Sì, un fatto molto ovvio, ma molti consumatori dimenticano di tenerne conto. Inoltre, non dovrebbe esserci terreno irregolare nel punto in cui si apre il cancello.

Come installare cancelli scorrevoli

Installare e realizzare cancelli con le proprie mani senza esperienza in questa materia può essere molto difficile, ma possibile. Dopo aver familiarizzato con le fotografie dei cancelli scorrevoli, aver costruito piani dettagliati, disegni e schemi dei cancelli scorrevoli, puoi iniziare l'installazione.

Prima di tutto, dovresti valutare la futura posizione del cancello. Valutare le condizioni dei montanti di supporto e assicurarsi che siano abbastanza resistenti per installare il cancello.

Assicurarsi che sia possibile individuare un foro in prossimità di un pilastro di fondazione di dimensioni 500x2000mm

Decidere il tipo di anta e il materiale di rivestimento; questo è importante perché la massa del cancello dipende da questo e la scelta degli elementi di potenza dipende da questo.

Elaborare disegni dettagliati dei cancelli, tenendo conto delle caratteristiche dell'area in cui verrà effettuata l'installazione, e acquistare i componenti.

Nota!

Eseguire il lavoro di marcatura. Seleziona il livello zero.

Procedere con l'installazione della fondazione del cancello. Quando si utilizza un azionamento elettrico nel tipo di cancello selezionato, in questa fase è necessario prestare attenzione in anticipo alla posa dei cavi necessari.

Realizza un'anta per cancello scorrevole. È molto importante prestare molta attenzione alle taglie. Acquistare gli accessori necessari per cancelli scorrevoli (supporti per rulli, rulli, tappi per l'asta, ecc.)

Effettuare l'installazione e la messa in opera della struttura, avendo preventivamente atteso non meno di sette giorni dal completamento del getto di calcestruzzo.

Foto del cancello scorrevole fai da te

Nota!

I cancelli a battente vanno bene per tutti: semplici ed economici. Ma in inverno, quando c'è molta neve, possono essere aperti solo lavorando a fondo con una pala. Quando devi andare a lavorare, questo non è affatto piacevole. I cancelli scorrevoli o, come si dice, scorrevoli/scorrevoli, non presentano questo inconveniente. Una solida struttura che copre l'intero ingresso si sposta lateralmente, nascondendosi dietro la recinzione. Possono essere supportati su una trave normale o a sbalzo oppure possono semplicemente scorrere su rotaie. In ogni caso, puoi realizzare cancelli scorrevoli con le tue mani. Non è del tutto facile, ma è possibile.

Costruzioni

Quali sono migliori

È difficile dire quale sia il design migliore. Se parliamo di affidabilità, la scelta migliore è una struttura sospesa. Tutto è facile e affidabile, un sistema quasi indistruttibile. Cancelli di questo tipo vengono utilizzati nelle imprese da decenni. Il loro svantaggio è che la trave limita l'altezza dei veicoli in arrivo, il che a volte è importante. Ma oggi esistono modelli con travi composte, che permettono di rimuovere l'architrave sopra l'ingresso quando il cancello è aperto, per poi rimetterlo al suo posto.

Il sistema più economico e più semplice da implementare è un sistema ferroviario. Questi cancelli scorrevoli sono i più facili da montare con le tue mani. Ma i problemi riscontrati durante il funzionamento lo rendono impopolare.

Di tutte le strutture sopra indicate, la più costosa e difficile da realizzare è quella a sbalzo, è però quella che viene installata più spesso: se eseguita correttamente, non provoca disagi durante il funzionamento. Nella scelta bisogna tenere presente che installandolo a destra o a sinistra del cancello è necessaria una distanza una volta e mezza maggiore della larghezza dell'anta: oltre all'anta stessa c'è anche una parte tecnica che sporge lateralmente per circa la metà della lunghezza.

I tipi di cancelli scorrevoli, le caratteristiche del design e la costruzione sono discussi in dettaglio nel video.

Come realizzare cancelli scorrevoli a sbalzo

Questo design è buono perché non ci sono travi sopra il passaggio. Ma è il più costoso del dispositivo. Il punto non è tanto nel sistema a rulli, ma nella necessità di realizzare una fondazione con ipoteche metalliche, alla quale verrà poi fissata la trave a sbalzo. Se sono già presenti dei pilastri, la fondazione viene gettata davanti ad essi e lungo la recinzione fino alla lunghezza del prolungamento tecnico, necessario per compensare il carico creato dal telo.

Anche se realizzi tu stesso cancelli scorrevoli a sbalzo, di solito viene acquistato da un'azienda un set composto da una trave di guida, rulli, rulli terminali e dispositivi di bloccaggio. Tutti i ricambi vengono calcolati in base alle dimensioni del telo, al materiale del telaio e alla tipologia del rivestimento: il peso è fondamentale. Pertanto, è consigliabile decidere in anticipo tutti questi parametri.

Conoscendo la lunghezza della trave di supporto, è possibile calcolare la dimensione richiesta della fondazione. Il tipo è una fondazione a strisce; al di sotto della profondità di congelamento del terreno viene scavata una fossa di fondazione (diversa per ogni regione), nella quale vengono posati supporti rinforzati sotto piastre con rulli e vengono installate anche cremagliere. A questi montanti viene quindi fissata una serie di rulli superiori, che trattengono la tela e ne impediscono l'oscillazione.

Come calcolare la fondazione per il montaggio di una trave a sbalzo

Non c'è nulla di complicato nel calcolo. La lunghezza della fondazione è quasi la metà della lunghezza della campata. Se la campata è di 4 metri (la larghezza del passaggio o la distanza tra i pilastri), la fondazione dovrebbe essere di 1,8-2 m, la sua larghezza è di 40-50 cm, la sua profondità è inferiore alla profondità di congelamento del terreno per regione.

La fossa viene scavata altri 10-15 cm più in profondità, sotto un cuscino di ghiaia e sabbia. Questa fondazione viene rinforzata (a seconda della tipologia), nella sua parte superiore viene saldato un canale (18 o 20) al rinforzo e il tutto viene colato con calcestruzzo. Il canale è predisposto al livello “zero”, cioè deve essere a livello del terreno o del materiale con cui è rifinito il cantiere.

Esiste un'opzione più economica e veloce, ma in termini di affidabilità è inferiore a quella sopra descritta. Tre pile di viti metalliche sono avvitate nel terreno e su di esse è saldato un canale.

Installazione di cuscinetti a rulli

I perni vengono saldati al canale incorporato e le piattaforme con rulli vengono quindi imbullonate ad essi. A volte puoi trovare opzioni quando le piattaforme sono saldate direttamente al mutuo. Non è corretto. C'è una probabilità abbastanza alta che la fondazione o il palo della recinzione si restringano. Anche un leggero spostamento e il tuo cancello non funzionerà. Se i rulli possono essere rimossi dai perni, i perni possono essere saldati e tutto può essere rimesso a posto, come correggere il problema se la piattaforma è saldata? Riducendo? Difficile, lungo, senza garanzie. Quindi in questo caso è meglio fare tutto secondo le regole.

Al momento dell'acquisto prestare attenzione ai carrelli a rulli e ai rulli stessi. Questi sono necessariamente cuscinetti volventi sigillati. Solitamente sono disposti in due file da 4 pezzi ciascuna. Il lubrificante in essi contenuto deve essere resistente al gelo: il limite di temperatura inferiore è -60°C. Ispezionare la piattaforma su cui sono montati. Deve essere acciaio, fusione, buon metallo con superficie zincata, rivestito con lubrificante protettivo.

Pattino a rotelle. Tutto dovrebbe muoversi senza sforzo e non dovrebbe avere alcun gioco (non dovrebbe oscillare da un lato all'altro). Quindi puoi essere sicuro che il cancello si muoverà facilmente e che il meccanismo di scorrimento funzionerà a lungo (alcune aziende danno una garanzia di 10 anni). Dopotutto, la maggior parte del carico ricade sui rulli, quindi la loro qualità è fondamentale, così come il design equilibrato della lama.

Le restanti fasi dell'installazione saranno descritte più chiaramente nel reportage fotografico: i cancelli sono stati assemblati in modo indipendente, senza il coinvolgimento di specialisti.

Cancelli scorrevoli fai da te: reportage fotografico con spiegazioni

Questi cancelli sono realizzati sulla base di un kit già pronto, hanno realizzato il telaio da soli e lo hanno installato da soli

I cancelli sono stati installati a Mosca e, di conseguenza, i prezzi erano nella capitale. Sono stati installati nel 2010, da allora i kit sono diventati molto più economici. Ad esempio, il prezzo "fresco" di un'unità per una lama che non pesa più di 400 kg (ci sono fino a 1,2 tonnellate) è di circa $ 100, ma questa è un'opzione economica. Durante la costruzione furono acquistati componenti della Rolling Center (i migliori sul mercato in quel momento) con una trave trascinatrice lunga 6 metri. Anche il ricevitore superiore e la staffa sono stati ordinati separatamente. Il tutto con un costo di consegna di circa $ 600.

Sono stati inoltre acquistati i seguenti materiali:

tubo profilato 80*60 mm - 6 m, 60*40 mm - 18 m, 40*20 mm - 36 m;
canale - 180 mm - 3 metri, 200 mm - 2,4 metri;
rinforzo 12 mm - 6 m;
elettrodi - 2 kg;
vernice - 3 barattoli, pennelli, rivetti;
cemento M-400 - 5 sacchi;

Il primo passo è stato saldare il telaio del cancello con un contrappeso. Il telaio (nero) è stato realizzato con un tubo profilato da 60*40 mm, gli architravi e il telaio interno (lilla) sono stati realizzati con un tubo da 40*20 mm. Una trave guida è saldata nella parte inferiore con il taglio rivolto verso il basso.

Il telaio interno è stato saldato con una rientranza dal bordo - 20 mm su ciascun lato. Ciò rende più comodo attaccare la lamiera ondulata in un secondo momento; se lo si desidera, è possibile anche rivestirla dall'interno.

Per prima cosa sono state gettate le fondamenta. Al suo interno è stato installato un rinforzo, con un canale in alto con la parte posteriore rivolta verso l'alto. Vicino al canale ci sono due cremagliere in tubo profilato 80*60 mm. Un palo è adiacente al palo, il secondo è posto verticalmente ad una distanza di 120 cm, su cui vengono poi appesi dei rulli che trattengono la tela dall'alto. Lungo il palo di rinvio è stato invece installato un canale da 180 mm.

Sulla controparte sono fissati in alto e in basso sul canale dei dispositivi di chiusura che impediscono al cancello di penzolare dal vento.

Il prossimo passo è installare le piastre a rulli. Sono attaccati ai mutui. In questo caso si tratta di un canale, quindi lo spazio si è rivelato ampio. Quando è stata realizzata la fondazione, è stata realizzata troppo alta, quindi le piastre sono state saldate direttamente al mutuo. Questo non è pratico: se il rullo si rompe, cambiarlo sarà problematico. Di solito viene saldata una piattaforma, alla quale viene poi imbullonata una piattaforma con rulli.

Le piattaforme a rulli sono state saldate e i rulli le hanno “passate sopra”.

Il telaio del cancello finito viene semplicemente arrotolato su rulli fissi.

Dopo l'installazione, i tappi vengono posizionati su entrambe le estremità della trave di supporto. Sul lato opposto è installata una ruota di spinta che, in posizione chiusa, entra nel contenitore inferiore, sollevando il cancello e rimuovendo il carico dai rulli.

Ora, per evitare che il cancello “cammini” nella parte superiore (attualmente non sono fissati con nulla), ai montanti sono fissati dei set di rulli superiori (80*60 mm), uno per montante. Sono praticamente montati sul telaio. Ora i rulli all'interno lo sosterranno.

Questo è tutto, i cancelli scorrevoli sono assemblati con le tue mani e pronti per l'uso.

Che aspetto hanno i cancelli scorrevoli dal cortile

Se hai domande, guarda il video. Assembla un kit già pronto, l'intero processo diventerà più chiaro.

video

Diversi video con diversi design di cancelli scorrevoli. Il primo è a sbalzo sulla trave centrale. Non ci saranno problemi con la neve, ma l'aspetto dal cortile è inferiore alla media.

Opzione economica: cancelli scorrevoli per una residenza estiva. Il design è estremamente semplice.

Un'altra opzione fatta in casa. Qui il tubo è 60*60 mm, al suo interno è presente uno spazio vuoto in cui vengono inseriti i rulli. Il design è standard e assemblato da vari componenti.