Tavolo vibrante fai-da-te: varie opzioni di produzione. Tavolo vibrante fai-da-te: caratteristiche di produzione e istruzioni video Disegni del tavolo vibrante fai-da-te

In linea di principio, tutti i lavori relativi alla fusione di elementi provenienti da varie miscele edili possono essere eseguiti senza l'uso di questo apparecchio. Ma il suo utilizzo è ancora altamente auspicabile. Grazie ad esso, non solo migliora la decoratività delle superfici di questi prodotti, ma anche la loro qualità e resistenza. Diamo un'occhiata a come ciò accade e come assemblare da soli un dispositivo del genere.

Il principio di funzionamento del dispositivo e l'elenco dei materiali necessari

Le miscele utilizzate per colare i vari oggetti hanno una consistenza troppo densa. Ecco perché non sono in grado, a differenza delle soluzioni più liquide, di riempire qualitativamente vari contenitori. Durante il riempimento degli stampi la miscela scorre in modo non uniforme, il che porta alla formazione di sacche d'aria.

L'aria abbandona gradualmente queste bolle man mano che si solidificano, ma rimane il vuoto nel corpo dell'elemento. Pertanto, emergono punti deboli in un prodotto apparentemente solido. In caso di carico eccessivo, impatto accidentale o caduta, tali vuoti provocano la rottura dell'intero elemento.

disegno tavola vibrante

Se si formano dei vuoti nella parte inferiore dello stampo (dove di solito si forma il lato anteriore del prodotto), dopo la solidificazione sulla superficie dell'elemento si possono trovare rientranze, depressioni e fosse di varie dimensioni, che rovinano in modo significativo l'aspetto di lo stampo fuso.

L'utilizzo del dispositivo in questione aiuta ad evitare questi inconvenienti grazie alla sua funzione di vibrazione. Una leggera vibrazione fa sì che la massa cada lentamente sotto la pressione del suo stesso peso. Durante questo processo le sacche d'aria vengono riempite con la miscela e l'aria stessa viene espulsa.

Disegno di un tavolo vibrante e di un setaccio per la sabbia
schema del telaio del tavolo vibrante

Per assemblare un tavolo vibrante secondo il disegno con le tue mani, devi prima acquistarlo seguenti materiali(tutte le taglie sono approssimative, puoi aumentarle o diminuirle in base alle tue esigenze):

1. Motore di vibrazione.

2. Saldatrice.

3. Molle – Cinghia di distribuzione Kamaz – 4 pezzi.

4. Lamiera – 0,3x75x120 cm.

5. Tubi profilati - 0,2x2x4 cm - 6 metri (per gambe) 2,4 metri (per il telaio sotto il coperchio).

6. Angoli metallici – 0,2x4 cm – 4 metri.

7. Bulloni (per il montaggio del motore).

8. Speciale vernice (per proteggere il prodotto dalla corrosione).

9. Anelli metallici per l'approvvigionamento idrico – 4 pz. (il diametro dovrebbe corrispondere al diametro delle molle o essere leggermente più grande).

supporto per vibratore
montaggio del vibratore sul piano del tavolo

base tavolo vibrante
risultato del lavoro

La produzione di lastre per pavimentazione viene effettuata utilizzando il metodo della colata a vibrazione. A tale scopo viene utilizzato un dispositivo speciale: un tavolo vibrante. Non c'è niente che possa sostituirlo a casa, quindi devi farlo da solo.
Come realizzare il proprio tavolo vibrante per la realizzazione di lastre per pavimentazione? Consideriamo questo problema in modo più dettagliato.

Il processo di indurimento del calcestruzzo, accompagnato da piccole vibrazioni frequenti, avviene con il rilascio di bolle d'aria, compattazione della struttura in calcestruzzo e aumento della densità e della resistenza del materiale. Per garantire questa modalità, viene utilizzato un tavolo vibrante. È una superficie che compie frequenti movimenti oscillatori (circa 3000/min).
Su questa superficie vengono installate forme riempite di cemento e viene eseguito il trattamento delle vibrazioni. La modalità compatta in modo significativo la struttura in cemento, che influisce in modo significativo sulla qualità delle lastre per pavimentazione, le cui condizioni operative richiedono grande resistenza.
Esistono diversi tipi di dispositivi, da quelli industriali di grandi dimensioni con fonte di vibrazione idraulica per la lavorazione di blocchi di cemento di grandi dimensioni, a quelli elettrici più piccoli che creano vibrazioni utilizzando un eccentrico montato sull'albero del motore elettrico. Poiché a casa è disponibile solo la seconda opzione, non prenderemo in considerazione il dispositivo di azionamento idraulico.
Frequenza e ampiezza della vibrazione— caratteristiche che determinano la consistenza del materiale lavorato. Sono impostati empiricamente; è troppo difficile calcolare tutte le sfumature in anticipo, poiché ci sono troppe variabili coinvolte nel processo.

Pertanto, la progettazione del tavolo dovrebbe prevedere la possibilità di qualche regolazione dell'ampiezza della vibrazione.
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Materiali e strumenti che saranno richiesti
Il funzionamento specifico del dispositivo consente l'utilizzo di soli elementi metallici. Tutti i collegamenti sono saldati o imbullonati. Di conseguenza, per la produzione avrai bisogno di lamiera con uno spessore di 3 mm(più grande è l'area, più spesso sarà necessario il foglio).
Per il letto è necessario un angolo o un canale. La mobilità del tavolo è garantita da molle, la cui dimensione deve corrispondere al peso del tavolo più il carico delle forme colate installate.
Per assemblare un tavolo vibrante per lastre di pavimentazione con le proprie mani Avrai bisogno di una saldatrice, di un trapano elettrico con una serie di punte per metallo. Le parti metalliche vengono tagliate utilizzando una smerigliatrice. Avrai bisogno di uno strumento di misurazione e di un set di chiavi per le connessioni filettate.
Le gambe del tavolo richiedono un fissaggio sicuro al pavimento, altrimenti durante il lavoro correrà per l'intera stanza. È meglio cementare le gambe nelle rientranze, per le quali è necessario saldare le piattaforme in lamiera alle estremità e approfondirle di 10-15 cm.

Se possibile, dovresti gettare degli ancoraggi nel pavimento e fissarvi il tavolo; questa opzione ti consentirà di scollegare il dispositivo se necessario e spostarlo in un'altra posizione;
Come realizzare un disegno
Lavoro di produzione è necessario iniziare creando un disegno del dispositivo. Si sconsiglia la produzione casuale, poiché è difficile rifare un insieme collegato mediante saldatura.
È necessario calcolare tutte le dimensioni in anticipo., distanza, posizione del motore, in modo che la sua posizione sia il più vicino possibile al centro di massa del tavolo. Se l'eccentrico non si trova sull'albero motore, ma su un azionamento separato, viene posizionato al centro. La creazione di un disegno deve iniziare dal letto.
Vengono presi in considerazione l'altezza e il tipo di fissaggio al pavimento, il perimetro del telaio in pianta segue i contorni del piano di lavoro. Ciò è necessario poiché le molle si trovano agli angoli e nei punti centrali dei lati del tavolo.
Come scegliere il motore giusto
L'area della tabella viene selezionata in base alla potenza del motore, che non deve essere troppo grande. Normalmente è sufficiente una potenza fino a 1 kW.. Per un tale motore è adatto un tavolo di 1500 x 800 mm.
Le dimensioni sono approssimative poiché non vengono presi in considerazione il peso della tavola e la velocità dell'albero motore. In generale, devi preoccuparti non tanto della potenza quanto delle condizioni dei cuscinetti o delle boccole.
Sopportano l'intero carico e per garantire un funzionamento a lungo termine è necessario scegliere un motore con cuscinetti affidabili. Se necessario, se la progettazione lo consente, il motore può essere modificato, rimuovendo le boccole e sostituendole con cuscinetti rinforzati.

Se si prevede di installare un eccentrico direttamente sull'albero del motore, questa procedura aumenterà notevolmente le prestazioni del motore.
Istruzioni per la produzione

A questo punto il processo di assemblaggio di un tavolo vibrante per lastre da pavimentazione fatto in casa può essere considerato completo, non resta che avviare il dispositivo e regolare l'ampiezza delle vibrazioni modificando la posizione dell'eccentrico;
Sfumature importanti, prevenzione degli errori
È necessario un bordo attorno al perimetro della superficie di lavoro del tavolo per evitare che la forma con cemento scivoli via.
Se si utilizzano bulloni lunghi come aste di guida per le molle, è possibile tensionare leggermente le molle avvitando dadi e rondelle per fissare più saldamente il tavolo e limitare l'ampiezza delle vibrazioni.
Al posto del tradizionale motore elettrico potete utilizzare un vibratore come IV99 o simile, con il quale potrete regolare con maggiore precisione le vibrazioni e ottenere un risultato di alta qualità.

Misure di sicurezza
Tutto il lavoro dovrebbe essere svolto in una stanza progettata per tali attività. I lavori di saldatura, in quanto pericolo di incendio, devono essere eseguiti con mezzi antincendio.
Il taglio, la foratura e altri lavori con il metallo vengono eseguiti nel rispetto delle norme di sicurezza. È necessario prestare attenzione al lavoro con una smerigliatrice angolare.
È preferibile effettuare il primo avviamento con la cinghia di trasmissione smontata. per eliminare le conseguenze di un collegamento o fissaggio errato dei componenti.
Non dimenticare la messa a terra protettiva, che deve essere collegato prima della prova di funzionamento.
In questo video, guarda come realizzare un tavolo vibrante per la produzione di lastre per pavimentazione con le tue mani:
Il processo di assemblaggio di un tavolo vibrante non richiede molto tempo; solitamente la sua installazione viene completata in un giorno.

L'impostazione della modalità può essere eseguita quasi istantaneamente oppure può richiedere del tempo, poiché l'opzione più ottimale si trova attraverso l'esperienza.
Un'unità realizzata in questo modo può servire a lungo e può essere utilizzata sia per la produzione di lastre per pavimentazione sia per altri lavori con calcestruzzo, ceramica o altri composti che richiedono la lavorazione delle vibrazioni.

Per realizzare lastre per pavimentazione di qualità o sezioni di una recinzione in cemento con le tue mani, hai bisogno di un tavolo vibrante, che puoi acquistare o che puoi realizzare da solo. È facile da realizzare ed economicamente fattibile. La maggior parte dei materiali sono disponibili in qualsiasi officina o garage.

Studiando i prezzi delle lastre per pavimentazione e delle recinzioni in cemento, molti decidono di realizzarli da soli. In primo luogo, è redditizio e, in secondo luogo, puoi guadagnare buoni soldi con la produzione successiva, soprattutto se vivi in una zona con molti nuovi edifici e lotti vuoti. Per realizzare l'idea basta selezionare le forme e realizzare un tavolo vibrante.

Sfumature durante la preparazione al lavoro

Nonostante tutti i metodi per realizzare un tavolo vibrante siano in gran parte simili, ci sono delle sfumature che devono essere chiarite nella fase di creazione del disegno. Per non dover rifare tutto dopo il lancio, diamo un'occhiata a quelli principali.

Selezione del motore

Uno speciale motore vibrante può essere acquistato presso il negozio, ma non è economico. La maggior parte delle persone preferisce acquistare i motori della lavatrice dagli amici o trovare un'opzione adatta in garage. In generale, puoi fare affidamento sui seguenti indicatori: per tavoli di grandi dimensioni del peso di 200-250 kg e una lunghezza del piano da un metro a due - un motore da 0,75 a 1,1 kW. Per piccoli tavoli vibranti fino a duecento chilogrammi e dimensioni pari o inferiori a 1x1 metro - potenza 0,23 kW.

Non dimenticare che i motori a bassa potenza non sono destinati alla produzione di massa e possono resistere a circa 30 cicli, dopodiché i cuscinetti dovranno essere cambiati e anche l'asse potrebbe allentarsi.

Quale materiale scegliere per il piano di lavoro

Il metallo viene spesso utilizzato, poiché è più facile pulire la soluzione, ma nel nostro esempio mostreremo l'opzione con una scheda OSB. Il materiale non è stato scelto a caso; l'obiettivo principale era quello di alleggerire la struttura. La piastra non porta un carico strutturale, ma serve solo a proteggere il motore e il meccanismo di vibrazione dalla soluzione che vi penetra, quindi non è necessario realizzarla in metallo.

Quando si sceglie un metallo, prestare attenzione non solo alle dimensioni, ma anche al peso della lastra. Se il motore è potente e il piano del tavolo è di metallo sottile, potrebbe strapparsi o piegarsi. Se scegli un metallo spesso e un motore da una lavatrice, la sua potenza non sarà sufficiente per creare la vibrazione desiderata.

Forma della base

I tavoli Factory sono supportati su quattro gambe, il nostro esempio mostrerà una base a forma di H. In termini di forza e stabilità, non è inferiore alla forma classica, ma in questo modo è stato possibile ottenere un approccio conveniente da qualsiasi punto. Quando si trascina malta o piastrelle, una persona non si aggrappa alle partizioni e i costi di produzione sono significativamente ridotti. Con la versione classica, devi saldare non solo il telaio, ma anche rinforzarlo con assi a forma di croce.

Per realizzare sezioni di recinzione, dovrai realizzare un tavolo vibrante oblungo, lungo poco più di due metri, e per le piastrelle ne andrà bene uno piccolo, fino a 50x50 cm. Ognuno sceglie l'altezza in base alla propria statura.

Molle o cuscini in gomma

Per realizzare un tavolo vibrante vengono utilizzati cuscinetti in gomma o molle. Se il tavolo è realizzato per te e funziona con un motore a bassa potenza, puoi installare cuscini di gomma. Piastrelle o recinzioni di grandi dimensioni richiedono molle.

Quando c'è una forte vibrazione, la piastra urta la gomma dura. Questi impatti alla fine distruggeranno non solo il cuscino, ma anche il piano del tavolo stesso. Inoltre, gli impatti vengono trasferiti al telaio e se non si saldano le gambe della piattaforma, si romperanno il pavimento o si penetreranno nel terreno in modo non uniforme.

Puoi ottenere molle gratuitamente chiedendo ai tuoi amici. Altri semplicemente acquistano le molle di un motorino o di un'auto sul mercato e le tagliano a metà. Dovrebbero avere un'altezza compresa tra 8 e 12 cm. Le molle morbide creano meno rumore, ma possono essere fortemente compresse. Considerando che vengono selezionati empiricamente, è meglio non correre rischi.

Per verificare se le molle sono idonee o meno, nello stato assemblato, caricare la piattaforma con un peso doppio del carico previsto. In questo stato il piano del tavolo non deve entrare in contatto con il vetro sotto le molle.

Due motori o uno con regolazione eccentrica

C'è una situazione in cui una persona ha trovato due vecchi motori di lavatrici e ha deciso di installarli su una tavola vibrante. Tali motori funzioneranno normalmente a condizione che siano assolutamente identici. Altrimenti frequenze diverse porteranno alla “ebollizione” del calcestruzzo.

Alcuni fanno deliberatamente questo passo, progettando di regolare la forza delle vibrazioni accendendo uno o due motori contemporaneamente. È meglio acquistarne uno potente e regolare la forza con gli eccentrici, questo ridurrà la percentuale di difetti.

Strumenti e materiali per realizzare un tavolo vibrante

Poiché la modalità di vibrazione è molto aggressiva, il materiale per il futuro tavolo deve essere scelto con un margine di sicurezza.

Per realizzare un tavolo vibrante avrai bisogno di:

12 metri di tubo profilato da 100x80 mm;

un quarto di metro quadrato di lamiera spessa 12 mm;

barre tonde con diametro di 40 mm e lunghezza di 400 mm;

barre tonde con diametro di 100 mm e lunghezza di 150 mm;

quattro bulloni 20x100;

viti metalliche;

motore 2800 giri/min 1 kW;

macchina;

cavo.

Strumenti necessari per il lavoro:

Bulgaro;

una serie di strumenti per fabbro;

piazza;

governate;

elettrodi;

ruote da taglio.

Istruzioni passo passo per il montaggio di un tavolo vibrante

Per la base, tagliamo sei pezzi da un tubo 100x80, lungo 600 mm, e un pezzo da due metri. Per la piastra mobile superiore, tagliamo quattro pezzi da un tubo profilato 100x80 con una lunghezza di 440 mm e due pezzi da 2200 mm. Da una lamiera spessa 12 mm, tagliare un pezzo rettangolare di 600 x 400 mm.

Ora iniziamo a montare. Cominciamo dalla base, che è costituita da due supporti a forma di H, posti sui lati e collegati rigidamente tra loro da una traversa mediante saldatura, da spezzoni di tubo lunghi 600 mm.

Sull'orizzontale inferiore dei supporti sono installate viti 20x100 per regolare il livello del tavolo. Su quelli superiori vengono saldati 6 spezzoni di tubo alti 1 cm e con diametro adatto alle molle.

A questo scopo sono adatte le molle delle valvole del motore di un'auto ZIL o di qualsiasi altro veicolo pesante. Su ciascun supporto sono saldati tre pezzi di tubo. I tubi fungono da tazze per le molle.

La piastra superiore del tavolo vibrante è un telaio rettangolare rigidamente saldato, lungo i bordi del quale tratti di tubo profilato lunghi 2200 mm sono collegati tra loro da parti di tubi da 440 mm, a uguale distanza l'uno dall'altro.

Al telaio centrale è saldata una lamiera da 12 mm e misura 600x400 mm, sulla quale è fissato il motore di vibrazione. Le stesse prese per molle sono saldate lungo i bordi del telaio come nella sua parte inferiore. Le prese su entrambi i lati devono essere posizionate rigorosamente una di fronte all'altra in modo che le molle inserite in esse stiano verticalmente.

La particolarità di questo tavolo è che la vibrazione avviene su un piano orizzontale, eliminando l'ebollizione della miscela. Questo è il motivo per cui il meccanismo di vibrazione deve essere realizzato in modo indipendente, anziché installarne uno di fabbrica, che presenta vibrazioni verticali.

Il meccanismo del vibratore stesso è costituito da una gabbia portante e un cilindro cavo. I cuscinetti sono installati su entrambe le estremità e il cilindro stesso è saldato su una piastra nella metà superiore del tavolo vibrante.

1 - cilindro; 2 — piste per cuscinetti; 3 - cuscinetti; 4 - albero; 5 — eccentrici; 6 - puleggia; 7 - noce

Un albero viene premuto nei cuscinetti, su cui è posizionata una puleggia, e su di esso sono installati due eccentrici, che sono fissati alla puleggia con sei bulloni. Poiché i bulloni si trovano in un cerchio alla stessa distanza, ciò consente di ruotare gli eccentrici l'uno rispetto all'altro, regolando così la forza di vibrazione. Tutto questo è fissato con un dado avvitato sulla filettatura nella parte superiore dell'albero.

Sul lato opposto della piastra è montato tramite quattro bulloni un motore elettrico flangiato. Una puleggia viene premuta sull'albero del motore. La rotazione dal motore al meccanismo di vibrazione viene trasmessa tramite una cinghia in tessuto. Tutto questo è coperto da una tavola OSB tagliata alla dimensione del tavolo.

Questo è fondamentalmente tutto. Il tavolo è stato collaudato abbastanza bene; nel corso di un anno sono state fatte vibrare circa quattrocento tonnellate di cemento; durante questo periodo non si sono verificati guasti o malfunzionamenti;

Errori comuni di produzione

Alcune persone non mettono le molle nei bicchieri, ma le mettono su dita d'acciaio. Quando vibrano al momento della pressione, possono muoversi leggermente in direzioni diverse. Questo carico irregolare consuma rapidamente le molle.

Il piano del tavolo è incorniciato attorno ai bordi in modo che gli stampi non scivolino sul pavimento, ma un angolo deve essere piegato per il drenaggio. Quindi non dovrai raccogliere la malta rimanente con una cazzuola.

Per determinare dove saldare le tazze sul telaio, è possibile lubrificare le molle con grasso e premere il telaio contro di esse, quindi rimarranno dei segni sulla sua superficie.

Prenditi il tuo tempo e fai tutto in modo efficiente, quindi puoi vendere l'attrezzatura e ottenere molti più soldi di quelli investiti. Pertanto, non solo risparmierai su piastrelle e recinzioni, ma recupererai anche parte del materiale speso per la loro fabbricazione.

Per produrre vari prodotti in calcestruzzo (blocchi, lastre per pavimentazione, pietre per pavimentazione), oltre agli stampi, è necessaria una speciale tavola vibrante, con l'aiuto della quale la miscela viene compattata, le bolle d'aria vengono rimosse e la struttura del materiale viene migliorata . Nelle fabbriche vengono installate enormi attrezzature industriali. Per la produzione indipendente di prodotti in calcestruzzo, è del tutto possibile realizzare un tavolo vibrante con le proprie mani.

Principio di funzionamento del tavolo vibrante

Una tavola vibrante è un dispositivo tecnico costituito da:

Supporto e telaio di supporto.

Il piano di lavoro è un piano in acciaio, fissato alla base tramite perni o saldatura tramite molle metalliche.

Motore di vibrazione elettromeccanico.

Dispositivi di avviamento.

Un tavolo vibrante su molle funziona secondo il seguente schema: la base è fissata sul pavimento, sul piano del tavolo viene posizionata una forma riempita con miscela di cemento e il motore vibrante viene avviato per un certo tempo. Dopo l'arresto, il contenitore viene rimosso. Il lavoro di un tavolo vibrante autocostruito si basa sullo stesso principio.

I tavoli vibranti industriali si differenziano per:

1. Dimensioni della superficie di lavoro. Quanto più grandi sono le sue dimensioni, tanto più complessi possono essere realizzati i prodotti.

2. Potenza. Le prestazioni dell'installazione dipendono da questo parametro. Di norma, la documentazione di accompagnamento indica il peso di servizio approssimativo. Pertanto, una struttura da 3.000 W è in grado di funzionare con casseri riempiti con miscela di calcestruzzo con un peso totale fino a 300 kg. Si tratta di circa 4 metri quadrati di lastre di pavimentazione 30 x 30 cm in una volta sola.

3. Ampiezze. Quasi tutte le unità sono dotate di una funzione di controllo della frequenza di vibrazione, molto comoda quando si passa da un tipo di prodotto all'altro.

Oltre alle pavimentazioni per la pavimentazione stradale, i tavoli vibranti vengono utilizzati per la produzione di pietra artificiale, pannelli di recinzione, blocchi, prodotti figurati decorativi (statue, bassorilievi), ecc. Il prezzo dei dispositivi industriali parte da 30.000 rubli. Le unità usate con una buona durata sono più economiche del 30-60%.

Esistono due sottotipi principali di tavoli vibranti:

Stampaggio, destinato alla produzione di un elemento in calcestruzzo.

Sformatura, necessaria per rimuovere la piastrella finita. Questo design è dotato di telai speciali che aiutano a rimuovere i prodotti dallo stampo. Sul piano di lavoro viene posizionata una bocchetta con fori che seguono i contorni del prodotto da asportare. A causa delle vibrazioni si separa facilmente dal contenitore e cade nelle mani dell’operatore o sul nastro trasportatore.

Le lastre per pavimentazione fatte in casa sono generalmente facili da rimuovere, quindi è necessaria solo una tavola vibrante di formatura.

Assemblare il tavolo da soli

Il design è abbastanza semplice, ma la difficoltà sta nella scelta dell'ampiezza di vibrazione ottimale. È importante raggiungere non solo la velocità ideale, ma anche l'uniformità del movimento, altrimenti la miscela di calcestruzzo non verrà compattata, ma piuttosto saturata d'aria. Questo è il cosiddetto processo di ebollizione.

Per realizzare una tavola vibrante fatta in casa a casa, avrai bisogno dei seguenti materiali e strumenti:

1. Lamiera di metallo con spessore pari o superiore a 6 mm per un piano di lavoro.

2. Le molle e le "tazze" sottostanti sono in acciaio.

3. Angolari e/o tubi in acciaio per il telaio, supporti, nonché piastre per il fissaggio del telaio al basamento mediante tasselli.

4. Motore elettrico. Può essere acquistato separatamente o realizzato indipendentemente. Per realizzare un piccolo volume di lastre per pavimentazione con le proprie mani, è sufficiente acquistare un motore a vibrazione monofase con una potenza non superiore a 700 W.

5. Saldatrice.

6. Trapano elettrico.

7. Macinino con dischi metallici.

8. Ferramenta per il motore e fissaggio della tavola vibrante al pavimento. Il kit deve includere controdadi, coppiglie e altri elementi di fissaggio, poiché qualsiasi connessione filettata si allenta rapidamente sotto l'influenza delle vibrazioni.

Per regolare la velocità del movimento, è possibile acquistare e installare un potenziometro elettronico AC insieme al motore di vibrazione. Il sofisticato meccanismo del tavolo vibrante vi permetterà di trattare diverse tipologie di impasti.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario realizzare un disegno del tavolo vibrante, segnare su di esso i punti di fissaggio del motore elettrico, determinare le dimensioni dell'installazione e dei componenti. Pertanto, l'altezza ottimale per la struttura è considerata di 80 cm. La larghezza e la lunghezza vengono calcolate in base alle dimensioni dei moduli. Di seguito viene presentato uno schema approssimativo di un tavolo vibrante per lastre di pavimentazione.

Dopo aver preparato tutto ciò di cui hai bisogno, puoi iniziare a realizzare un tavolo vibrante:

1. Installazione della base.

Quattro sezioni uguali di un angolare, tubo o profilo in acciaio sono saldate in un telaio, al quale devono essere saldate le gambe con piastre di ancoraggio ad esse fissate. Se ciò non viene fatto, il tavolo vibrante semplicemente “camminerà” durante il funzionamento. Si consiglia di aumentare la stabilità della struttura con un asse aggiuntivo in tubi metallici (lungo il perimetro o trasversalmente). Il "vetro" deve essere saldato al telaio sul retro - sezioni di tubi alte fino a 7 cm, il cui diametro è 2-3 mm più grande della sezione trasversale della molla. La loro posizione deve essere regolata in modo chiaro, senza distorsioni o spostamenti, poiché da questo dipende l'efficienza dell'impianto. Se non ci sono "tazze", le molle sono saldate al telaio.

2. Realizzazione di un piano d'appoggio vibrante.

Quando la lamiera d'acciaio monolitica è sottile, viene rinforzata saldando gli angoli trasversali. Al piano di lavoro principale vengono fissati mediante saldatura tratti di profilati forati, sui quali verrà poi fissato il motore elettrico di vibrazione. Inoltre, lungo il perimetro del piano del tavolo sono montati bordi realizzati con angolari in acciaio con dimensioni di almeno 50x50 mm.

3. Assemblaggio del tavolo vibrante.

Il motore è fissato al telaio del canale, quindi il supporto e il tavolo stesso sono collegati: nell'area in cui si adattano i blocchi a molla, è necessario effettuare una saldatura. Il tavolo vibrante finito viene fissato con impugnature di ancoraggio e testato per le prestazioni. Se necessario, si corregge l'ampiezza della vibrazione (utilizzando un eccentrico montato sull'albero di un motore vibrante industriale), la rigidità della molla e la stabilità in generale.

I tavoli vibranti realizzati in casa non sono caratterizzati da elevati margini di produttività e sicurezza. Tuttavia, questo è abbastanza per soddisfare le tue esigenze di residenza estiva o casa. E il costo di un tale progetto è 5-12 volte più economico di un'installazione industriale.

La produzione di lastre per pavimentazione di alta qualità è impossibile senza un tavolo vibrante. Le grandi imprese acquistano modelli industriali, ma per organizzare una piccola impresa o realizzare prodotti per uso personale sul proprio sito, puoi realizzare un tavolo vibrante con le tue mani.

Il tavolo vibrante è composto da:

Telaio e montante di sostegno.

Piano del tavolo fissato al telaio tramite molle.

Il motore.

Dispositivo di avvio.

Processo di produzione della tavola vibrante

Prima di tutto, viene selezionato un motore adatto. È possibile utilizzare un motore di una lavatrice o un altro motore asincrono da 220 V. La sua caratteristica principale – un'unità (eccentrica) fissata all'albero, rotante con un disassamento rispetto al centro di massa. Grazie allo spostamento è assicurata la vibrazione necessaria per la compattazione.

Un normale motore viene convertito in un motore a vibrazione fissando una rondella metallica (eccentrica) all'albero del motore. Viene praticato un foro e la filettatura viene tagliata a 8. Un bullone viene avvitato nella filettatura e fissato nella rondella mediante un dado di controllo. Il livello di vibrazione viene regolato avvitando/svitando il bullone.

Se non hai un motore adatto a portata di mano o non sai esattamente come dovrebbe essere, puoi acquistarlo in un negozio. Una delle opzioni adatte è il vibratore IV-99 E 220 V. Costerà circa 6 mila rubli.

Per controllare l'ampiezza delle vibrazioni fornite, è installato un potenziometro AC aggiuntivo. La forza di vibrazione viene controllata modificando il livello di tensione fornita al motore. Ciò consentirà di regolare il funzionamento del tavolo vibrante in base al tipo di impasto e alla dimensione degli stampi.

Prima di iniziare a realizzare l'installazione, è necessario trovare i disegni o disegnarla da soli. Il disegno dettagliato sarà discusso un po' più avanti. Il lavoro dovrà essere completato nel pieno rispetto dello stesso.

Per realizzare una tavola vibrante con le tue mani, devi preparare i seguenti materiali:

Lamiera di metallo (futura superficie di lavoro).

Vibratore per tavolo vibrante.

Piastre metalliche.

Sorgenti.

Angolo in metallo.

Tubi metallici.

Saldatrice.

Bulloni per fissare il motore.

Trapano.

Bulgaro.

Rondella metallica.

I punti principali per realizzare un tavolo vibrante:

Scelta del materiale di base. È adatto un angolo o un canale. Le dimensioni della base dipendono dalle esigenze individuali. Misura standard: 70x70 cm Nella progettazione dello spazio di lavoro bisogna tenere conto anche della potenza del motore.

Realizzare supporti. Come supporti possono essere utilizzati tubi metallici. Sono fissati alla base mediante saldatura. Piastre metalliche sono saldate alle gambe. Se il tavolo si trova nello stesso posto, le piastre vengono riempite con la soluzione, garantendo il massimo fissaggio del tavolo vibrante sulla superficie del pavimento. Se è necessario lo spostamento, le piastre possono essere fissate al pavimento con bulloni o in altro modo. L'altezza del tavolo deve garantire il massimo comfort durante il funzionamento e il motore non deve essere posizionato direttamente sopra il suolo (è meglio sollevarlo leggermente).

Selezione delle molle. Sono necessari per garantire la vibrazione della superficie di lavoro. Andranno bene le molle di un'auto o di un motorino, tagliate a metà. Le molle dovrebbero avere una spira larga: ciò garantirà il massimo livello di vibrazione. Sono fissati alla base e al piano del tavolo mediante saldatura.

Per semplificare la sostituzione delle molle rotte, non è necessario saldarle. Viene selezionato un tubo con un diametro corrispondente al diametro delle molle e piccoli pezzi vengono saldati alla base. Su questi pezzi (eventualmente inserite) vengono inserite delle molle, che garantiscono il fissaggio e la possibilità di rimuovere il piano del tavolo dalla base.

Installazione del motore. Per installare il motore, saldare un quadrato alla base attraverso il tavolo vibrante. Il requisito principale quando si installa un vibratore è la massima fissazione. Se si trascura questa regola, il motore sarà soggetto a vibrazioni, che influiranno negativamente sulla sua durata.

Realizzare un piano di lavoro. La dimensione del piano di lavoro è determinata esclusivamente dalle esigenze individuali o dalla disponibilità del materiale adatto: lamiera di spessore pari o superiore a 8 mm. Se si utilizza una superficie di spessore inferiore, si deformerà durante il funzionamento. I lati sono saldati lungo i bordi del piano del tavolo per evitare che le forme con la soluzione si spostino dal piano di lavoro e cadano a terra.

Disegni della tavola vibrante

Disegno n. 1.

Lunghezza: 160 cm.

Larghezza: 80 cm.

Altezza: 90 cm.

Il motore di vibrazione è fissato al fondo del tavolo mediante bulloni.

Parti principali della tabella:

La base è costituita da un tubo metallico rettangolare di 2,5x5 cm. Le gambe sono in materiale simile di 5x5 cm.

Sorgenti. Diametro esterno 5 cm, lunghezza 25 cm. Fissato mediante installazione di tasselli metallici saldati alla base e al piano di lavoro.

Da tavolo (superficie di lavoro). La struttura è costituita da un tubo metallico rettangolare di 2,5x5 cm, il piano del tavolo stesso è costituito da una lamiera di metallo di 8 mm e i lati sono costituiti da angoli 3x3 cm.

Disegno n. 2 - Un tavolo con un motore di vibrazione fissato alla parte di lavoro.

Parti principali della struttura.

a) Piano in ferro:

b) Copertina:

Fazzoletto. Lunghezza: 110 cm. Spessore metallo: 0,5 cm.

Canale. Lunghezza: 180 cm. Spessore metallo: 0,6 cm.

Foglio. Lunghezza: 205 cm. Larghezza: 85 cm. Spessore metallo: 0,5 cm.

Canale. Lunghezza: 26 cm. Spessore metallo: 0,6 cm.

Canale. Lunghezza: 76 cm. Spessore metallo: 0,6 cm.

c) Base:

Tubo metallico. Lunghezza: 80 cm. Diametro: 10 cm.

Angolo. Lunghezza: 77 centimetri. Larghezza: 65x65.

Tubo metallico. Lunghezza: 5 cm.

Angolo. Larghezza: 6,5x6,5 cm.

Angolo. Lunghezza: 100 cm. Larghezza: 5,5x5,5 cm.

Angolo. Lunghezza: 201 cm. Larghezza: 6,5x6,5 cm.

Angolo che rafforza la struttura.

Tavolo vibrante su un pneumatico per auto

Per fare questo è necessario:

Pneumatico di un'autovettura.

Il motore.

Superficie di lavoro (compensato, truciolato o altra base piana).

Processo di fabbricazione:

Il motore è fissato alla superficie di lavoro dal basso. La cosa principale è risolverlo in modo sicuro.

Il pneumatico è fissato in modo tale che il motore si trovi esattamente al centro.

Puoi installare il tavolo vibrante risultante dal design semplice su un normale tavolo di legno o costruendo qualcosa come una torre sovrapponendo diversi pneumatici uno sopra l'altro. L'utilizzo di pneumatici di diverse dimensioni può aumentare la stabilità della struttura.

Puoi vedere il processo di realizzazione di un tavolo vibrante su pneumatici per auto nel video:

A cosa dovresti prestare particolare attenzione?

Un tavolo vibrante per lastre da pavimentazione dovrebbe essere realizzato tenendo conto dei seguenti punti:

Il motore deve essere fissato saldamente nel punto indicato nel disegno in modo che le vibrazioni siano distribuite uniformemente su tutta la superficie del piano tavolo. Per fare ciò, il suo asse deve essere il più vicino possibile al baricentro del piano di lavoro. Se i motori vibranti sono 2 è meglio spostarli ai bordi: è difficile trovare il baricentro e tale posizionamento aiuterà ad eliminare le imprecisioni.

I supporti devono essere posizionati in modo che il loro centro, quando compresso, sia allo stesso livello dell'asse del vibratore. Ciò favorisce una distribuzione uniforme delle vibrazioni sulla superficie di lavoro.

Se durante l'installazione vengono utilizzati bulloni, scegliere quelli con filettatura fine (meno esposti alle vibrazioni).

Quando si crea la struttura del piano di lavoro, è meglio utilizzare tubi quadrati anziché angoli: ciò consentirà di ottenere la massima rigidità del piano del tavolo.

Particolare attenzione va posta nel calcolo del livello di vibrazioni fornite dal motore alla superficie di lavoro. Se ciò non viene fatto e il motore elettrico viene installato senza fare calcoli, c'è la possibilità che la miscela negli stampi, a causa dell'impatto insufficiente, sia poco compattata e la qualità delle piastrelle prodotte diminuisca. Se le vibrazioni sono eccessive, la soluzione “bollirà”, rendendo il prodotto inutilizzabile. Per scoprire la potenza del motore richiesta, è necessario prima calcolare la forza forzata (disturbata). A tal fine si utilizzano le seguenti formule:

Sole = K (Mt + 0,2 M + 0,2 V)

Sole = K (Mt + M + 0,2 V)

Sole – forza forzante, N.

Mt – peso della parte vibrante della tavola, compreso il motore, kg.

M – peso stampo, kg.

B – peso della soluzione negli stampi, kg.

K è un coefficiente che dipende dalla soluzione e dalla rigidità degli stampi (in media 20-40).

La prima formula è applicabile nel caso di forme sciolte sulla superficie di lavoro, la seconda nel caso di forme fisse.

Sole = M x P x B2

M – peso del peso in kg,

R – raggio rispetto al suo baricentro in metri,

B2 – quadrato della frequenza angolare = 3,14n/30, dove n è il numero di giri in 60 secondi.

Per ottenere la potenza richiesta in kN è necessario dividere Bs per 1000.

Video del processo di lavoro di un tavolo vibrante fatto in casa

Il tavolo vibrante ha un design semplice, che ti consente di realizzarlo da solo con materiali di scarto, dandoti l'opportunità di produrre lastre per pavimentazione in casa, spendendo una somma minima di denaro. Per garantire le massime prestazioni, vale la pena considerare durante la produzione tutte le raccomandazioni fornite in questo articolo.