Den Boden mit einer selbstnivellierenden Mischung nivellieren. Warum ist das notwendig? Auswahl einer selbstnivellierenden Mischung für den Boden Welche Marke für selbstnivellierenden Boden Sie wählen sollten
Die Zeiten, in denen der einzig sichere Weg, einen ebenen Boden zu erhalten, darin bestand, Betonestrich auf Beacons zu verlegen, sind vorbei; jetzt bietet der Markt für Baumischungen eine gute, einfach zu verwendende, modifizierte Zusammensetzung ohne den Einsatz von Beacons. Der selbstnivellierende Boden hat die hervorragende Eigenschaft, sich unter der Schwerkraft auszubreiten und so eine perfekt ebene horizontale Oberfläche zu bilden. Selbstnivellierende Mischungen sind in der Anwendung rentabler als die Verwendung eines herkömmlichen Estrichs, weshalb selbstnivellierende Böden nicht nur bei Profis, sondern auch bei denen, die Reparaturen selbst durchführen, immer beliebter werden.
Selbstnivellierende Böden zeichnen sich durch ein hohes Maß an Fließfähigkeit aus, wodurch sie problemlos in Löcher und Vertiefungen eindringen können. Im Vergleich zu anderen Mischungen trocknen sie recht schnell aus.
Die Wahl einer geeigneten Lösung ist nicht so einfach; dazu ist es notwendig, die Eigenschaften der Zusammensetzung zu untersuchen.
Um die beste Option auszuwählen, müssen Sie sich mit deren Angebot vertraut machen.
Nach Verwendungszweck:
1. Allgemeine Bau- und Haushaltsnutzung.
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GLIMS CF-10 |
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GLIMS CF-40
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GLIMS S-Linie
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GLIMS S-Base+
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GLIMS S-Level
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2. Spezielle und industrielle Anwendungen.
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GLIMS Estrich 1K
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GLIMS PRO FS Heavy Duty
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GLIMS PRO TOP100
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GLIMS PRO TOP450
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Polymerböden GLIMS FS
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Welche Option ist für Sie am besten?
Wenn Sie den Boden in Räumen mit haushaltsüblicher Belastung nivellieren, kommen für Sie allgemeine Bauböden für den häuslichen Gebrauch in Frage. Wenn Sie Böden in Industriegebäuden, Parkplätzen, Lagerhallen oder Krankenhäusern nivellieren, ist es besser, Böden für spezielle Zwecke oder für industrielle Zwecke zu verwenden.
Nach Aufgabe:
1. Dickschichtausgleich. Dieser selbstnivellierende Boden eignet sich am besten für unebene Oberflächen, Hohlräume und Unterschiede von 5 mm oder mehr. Dickschicht bedeutet nicht die zwingende Verwendung eines dünnschichtigen selbstnivellierenden Bodens (Finish).
2. Dünnschichtausgleich. Dieser selbstnivellierende Boden eignet sich am besten für kleinere Unebenheiten und Unterschiede bis zu 10 mm.
Die Vorteile eines selbstnivellierenden Fließbodens gegenüber einem herkömmlichen Zement-Sand-Estrich liegen auf der Hand.
Erstens Der selbstnivellierende Boden verkürzt den Zeitaufwand für die Fertigstellung der Arbeiten erheblich. Zweitens Selbstnivellierende Böden haben eine Aushärtungszeit von 2–4 Stunden, sodass Sie die Reparaturarbeiten während der Aushärtung nicht unterbrechen müssen. Drittens Ein Komplex aus Polymeradditiven vereinfacht die Verlegung eines selbstnivellierenden Bodens erheblich, sodass Sie die Arbeiten ohne den Einsatz spezieller Teams selbst durchführen können.
Wie wählt man die optimale selbstnivellierende Mischung aus?
Die Wahl des selbstnivellierenden Bodens wird von der Auftragsdicke und dem Auftragsort beeinflusst. Für den Innenausbau in trockenen Räumen (Räume, Flure) genügt die Verwendung von selbstnivellierenden Böden mit komplexem Bindemittel. Epoxid- und Polyurethanböden für Spezial- und Industrieanwendungen werden als autark bezeichnet, d. h. Sie erfordern keine weitere Nachbearbeitung und werden häufig sowohl im Zivil- als auch im Industriebau eingesetzt. In den meisten Fällen werden diese Polymerböden in Räumen eingesetzt, an die erhöhte Anforderungen gestellt werden: Beständigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse, Abrieb usw.
Die Hauptvorteile von Polymerepoxid- und Polyurethanböden:
- Haltbarkeit. Dank hoher Zuverlässigkeit und Reparaturfreiheit ist die Lebensdauer konstant lang.
- Verschleißfestigkeit. Polymerböden zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit gegen mechanische und abrasive Beanspruchung aus.
- Schlagfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationsbelastungen. Beständig gegen Stoßbelastungen und Vibrationen durch Betriebsmittel.
- Elastizität von Polyurethanböden. Dadurch, dass die Hauptaufprallkraft um den Aufprallpunkt herum verteilt wird, wird eine Zerstörung der Beschichtung verhindert.
- Hygiene. Die nahtlose Beschichtung verhindert das Wachstum von Bakterien und Mikroorganismen.
- Staubfrei.
- Eines der Auswahlkriterien ist die Festigkeit; je höher die Festigkeit, desto langlebiger sind die Böden.
Eine gute, hochwertige Mischung wird auf die Oberfläche gegossen und muss nicht mit Spachtel oder Rakel egalisiert werden, sondern einfach mit einer Nadelwalze gut angerollt werden. Schließen Sie vor Beginn der Arbeiten unbedingt alle Fenster, um Zugluft zu vermeiden. Schließen Sie nach Abschluss der Arbeiten die Türen; die Nichtbeachtung dieser Anforderungen kann zu großen Problemen führen (Risse, die zur Trennung des Bodens vom Untergrund führen).
Vorbereiten des Untergrunds vor dem Auftragen der selbstnivellierenden Mischung.
Die Zubereitung und das Ausgießen müssen in einer strengen Reihenfolge erfolgen und alle auf der Verpackung des Herstellers angegebenen Regeln beachten. Wenn Sie gegen die vom Hersteller der selbstnivellierenden Mischung vorgeschriebenen Anforderungen verstoßen, besteht die Gefahr von Rissen und Abblättern vom Untergrund.
1. Beton.
- Zunächst müssen Sie den Untergrund gründlich trocknen. Wenn der Beton neu ist, muss er so lange aufbewahrt werden, bis er seine volle Festigkeit erreicht und getrocknet ist.
- Um die Haftung zu erhöhen, muss der Untergrund grundiert werden.
2. Zement-Sand-Estrich.
Zement-Sand-Estrich ist ein poröser Untergrund mit der Fähigkeit, Wasser aufzunehmen, und der Feuchtigkeitsgehalt des Estrichs vor dem Auftragen der Mischung sollte nicht mehr als 4 % betragen. Auf die Estrichoberfläche muss in zwei Schichten eine tief eindringende Festigungsgrundierung aufgetragen werden, die in die Poren des Estrichs eindringt und die Haftung der Oberfläche deutlich verbessert.
3. Keramikfliesen.
- Wenn einige Fliesen nicht gut haften, müssen sie entfernt werden; ein Ankleben ist nicht erforderlich, da Die Mischung füllt die Hohlräume
- Es ist sehr wichtig, die Fliesen gründlich von Schmutz und Fett zu reinigen; sie müssen perfekt gereinigt und entfettet sein. Bei großen Fugen zwischen den Fliesen müssen diese gut grundiert werden. Nach dem Trocknen der Nähte muss der gesamte Untergrund mit einer Grundierung beschichtet werden.
4. Baum.
- Der Holzsockel muss gründlich verstärkt werden; die Bretter dürfen sich nicht bewegen oder knarren. Farbe oder sonstige Beschichtungen müssen entfernt werden.
- Alle vorhandenen Risse müssen mit Acryldichtstoff abgedichtet werden. Der Holzsockel muss absolut dicht sein, damit die Komposition nicht zu den Nachbarn „wegläuft“.
- Der vorbereitete Untergrund muss grundiert werden; die Grundierung dringt natürlich nicht in die Holzstruktur ein, sondern bildet eine hervorragende Haftschicht.
5. Alter selbstnivellierender Boden.
- Bevor ein neuer selbstnivellierender Boden auf einen alten gegossen wird, muss deren Kompatibilität berücksichtigt werden.
- Der alte selbstnivellierende Boden muss mit einer Tiefengrundierung grundiert werden.
Bei erheblichen Unebenheiten oder Unterschieden im Untergrund empfiehlt sich für den Dickschichtausgleich der Einsatz von selbstnivellierenden Böden, mit denen Sie schnell, effizient und ohne zusätzlichen Zeitaufwand gute, absolut ebene Böden erhalten.
Bereiten Sie im Voraus die erforderliche Menge Wasser, einen Messbehälter, einen Mixer oder eine Bohrmaschine mit Aufsatz, 2 Behälter zum Anmischen von selbstnivellierendem Material vor und öffnen Sie die erforderliche Anzahl Beutel für den Raum, in dem gearbeitet wird.
Welche Mischungsmenge benötigen Sie?
Um herauszufinden, welches Volumen an Beuteln mit selbstnivellierender Mischung benötigt wird, müssen Sie die Bodenfläche messen und den Unterschied entlang der Basis bestimmen. Die Berechnung der benötigten Materialmenge ist ganz einfach:
Z.B:
10 mm (Auftragsstärke) * 1,3 (Verbrauch pro m? bei 1 mm) * 20 m? (Fläche) = 260 kg/20 kg (Sackgewicht) = 13 Säcke selbstnivellierende Masse
Bei der Berechnung der benötigten Taschenanzahl sollten Sie einige Nuancen berücksichtigen.
Da in Küchen eine Wasserverteilung vorhanden ist und Durchbrüche möglich sind, werden hier meist Böden auf Zementbasis verwendet. Auch wenn es sich bei der Deckschicht um Fliesen handelt, vergessen Sie nicht, vor dem Auftragen eine Imprägnierung vorzunehmen, damit Sie sich auf ein gutes Ergebnis verlassen können (Sie überfluten Ihre Nachbarn unten nicht).
Bevor Sie bei der Renovierung einer Wohnung mit dem Gießen eines selbstnivellierenden Bodens beginnen, ist es wichtig, die Arbeiten mit aller Sorgfalt und Verantwortung anzugehen. Es ist zu berücksichtigen, dass Trockenmischungen, einschließlich Mischungen für selbstnivellierende Böden, von verschiedenen Herstellern auf dem Markt angeboten werden und daher eine hohe Wahrscheinlichkeit besteht, ein Produkt von geringer Qualität zu kaufen. Wir raten davon ab, Waren von fragwürdiger Qualität zu kaufen, um Geld zu sparen, da dies mit negativen Folgen verbunden ist.
Neben der Tatsache, dass Sie sich beim Gießen der Massenzusammensetzung strikt an die Anweisungen des Herstellers halten sollten, müssen Sie auch einige professionelle Feinheiten berücksichtigen. Beispielsweise kann eine Überdosis Wasser in der Mischung dazu führen, dass die Beschichtung reißt, sodass die Arbeit erneut durchgeführt werden muss. Während der Trocknungszeit sollte es weder zu Zugluft noch zu direkter Sonneneinstrahlung kommen, insbesondere wenn es sich nur um einen kleinen Bereich des Bodens handelt, da sonst die Verbindung der gegossenen Polymerschicht mit dem Untergrund gestört oder einfach untergraben werden kann .
Aufgrund der Undichtigkeit des Sockels gelangt das bewegte Gemisch an die Nachbarn. Abhängig von der Größe der Risse tritt entweder die Mischung selbst oder Wasser aus. Um dies zu vermeiden, müssen Sie die Risse mit einer Grundierung, Dichtmasse oder Reparaturmasse füllen. Eine unzureichende Festigkeit des Untergrunds, das Vorhandensein loser Schichten, Mängel und Verunreinigungen können zum Abblättern des selbstnivellierenden Bodens führen.
Vorteile von selbstnivellierenden dekorativen Bodenbelägen.
Neben den offensichtlichen praktischen Vorteilen ist auch die ästhetische Seite zu beachten. Die Linie der traditionellen Weiß- und Grautöne wurde durch eine Vielzahl von Farben ergänzt, die zu jedem Interieur passen. Es ist möglich, 3D-Böden mit einem gedruckten Bild auf Folie herzustellen, wobei der Lack Tiefe und Volumen verleiht. Die Beliebtheit von 3D-Böden nimmt täglich zu, da der Kunde neben dem ursprünglichen Erscheinungsbild einen zuverlässigen und langlebigen Bodenbelag erhält.
Aufgrund ihres ästhetischen Aussehens, ihrer hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit wächst die Nachfrage nach ihnen täglich und sie sind immer häufiger in Wohnungen zu sehen. Sie passen perfekt in jedes Interieur, da Farbe und Dekor harmonisch mit dem Stil des Interieurs kombiniert werden können.
Besonders gut machen sie sich in der Küche oder im Badezimmer. Räumlichkeiten hierfür sind ideal, denn wenn Wasser eindringt, muss man nicht befürchten, dass der Boden rutschig wird, im Gegenteil, die Rutschfestigkeit ist geringer als bei Fliesen oder Linoleum. Einer der Vorteile besteht auch darin, dass sie unter dem Einfluss von Sonnenlicht während der gesamten Nutzungsdauer nicht ausbleichen, sofern beim Gießen die Regeln beachtet wurden.
Die Entscheidung für eine selbstnivellierende Mischung ist nicht einfach, da das moderne Angebot an Baustoffen unübersichtlich ist und das Endergebnis von der Genauigkeit der gewählten Lösung abhängt.
Daraus können wir schließen, dass es bei der Auswahl der besten Option für eine zuverlässige und gleichmäßige Basis besser ist, sich für GLIMS-Produkte zu entscheiden. Unsere technischen Spezialisten helfen Ihnen bei der Auswahl und verstehen, welche Option Sie je nach Aufgabenstellung benötigen.
Moderne selbstnivellierende (selbstnivellierende) Böden werden auf dem Markt mit einer Vielzahl vorgefertigter selbstnivellierender Mischungen angeboten. Sie unterscheiden sich deutlich in ihrer Zusammensetzung, ihren Leistungsmerkmalen und ihrem Anwendungsbereich. Die Schwierigkeit bei der Auswahl ihrer Typen wird durch die Vielzahl der Hersteller erschwert, deren Angebote oft absolut identisch sind, aber als einzigartige Produkte positioniert sind. Unter diesen Bedingungen kann es ziemlich schwierig sein, zu bestimmen, welcher selbstnivellierende Boden für die Lösung bestimmter Probleme am besten geeignet ist.
Merkmale der Anwendung
Um herauszufinden, welcher selbstnivellierende Boden am besten geeignet ist, müssen Sie zunächst dessen Einsatzbereich bestimmen.
Tschernowa
Es kommt zum Einsatz, wenn die Grundfläche erhebliche lokale Mängel oder deutliche Höhenunterschiede aufweist. Es wird in einer dicken Schicht gegossen und/oder mit dem Einbau eines Armierungsgewebes versehen. Bei der Auswahl des besten selbstnivellierenden Bodens für grobes Gießen werden schnell trocknende Mischungen bevorzugt.
Abschluss
Diese Art von selbstnivellierenden Böden umfasst dekorative Dünnschichtbeschichtungen mit hohem ästhetischen Wert. Ihre Dicke beträgt in der Regel nicht mehr als 5 mm, sie weisen hohe Festigkeits- und Abriebeigenschaften sowie eine verbesserte Haftung auf dem Untergrund auf. Oft bezieht sich der Begriff der Endbearbeitungszusammensetzungen auf recht teure Materialien auf Polymerbasis, beispielsweise 3D-selbstnivellierende Böden.
Für Fußbodenheizung
Die Popularität führte zur Entwicklung einer besonderen Art von selbstnivellierenden Mischungen. Ihr Hauptmerkmal ist eine geringe thermische Verformung. Sie basieren in der Regel auf Zement- oder Gipsbasis mit Zusatz einer Vielzahl von Polymeren und Modifikatoren. Welcher selbstnivellierende Boden für eine Fußbodenheizung am besten geeignet ist, hängt vom Einsatzort ab. Im Badezimmer ist es besser, Zement zu verwenden, aber in der Küche, im Flur oder im Schlafzimmer ist Gips durchaus geeignet.
Besonderer Zweck
Sie werden in speziellen Werkstätten, Labors und anderen Räumlichkeiten eingesetzt, in denen besondere Betriebsbedingungen für Böden erforderlich sind. Ihre Beschichtungen können leitfähig, antistatisch, mit hohem Chemikalienschutz usw. sein.
Arten von selbstnivellierenden Böden
Die Hauptklassifizierung, die den Anwendungsbereich der selbstnivellierenden Mischung bestimmt, erfolgt nach der Art des Bindemittels in seiner Zusammensetzung. Folgende Marken von selbstnivellierenden Böden werden unterschieden:
- Auf Zementbasis.
- Auf Gipsbasis.
- Polymer.
Darüber hinaus sind die Zusammensetzungen der ersten beiden Sorten ähnlich aufgebaut. Diese beinhalten:
- Bindemittel - Gips oder Zement;
- Füllstoff – sorgfältig gesiebter und ausgewählter feinkörniger Sand;
- verschiedene Zusätze, die die grundlegenden Eigenschaften der Mischung verbessern – Fließfähigkeit, Rissbeständigkeit, Klebeeigenschaften usw.
WICHTIG! Versuche herauszufinden, welcher selbstnivellierende Boden besser ist, Gips oder Zement, sind nicht korrekt, da diese Sorten leicht unterschiedliche Anwendungsbereiche haben.
Selbstnivellierende Gipsmischungen
Sie haben einen erschwinglichen Preis und gute Wärmedämmeigenschaften. Mit einer dicken Schicht von bis zu 100 mm gefüllt. Daher wird der Einsatz auf Untergründen mit starkem Gefälle oder großen Oberflächenfehlern empfohlen. Selbstnivellierende Gipsböden unterliegen erheblichen technologischen Einschränkungen. Sie dürfen beispielsweise nicht in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit (mehr als 70 %) installiert werden. Darüber hinaus weisen sie aus der Liste der Vergleichsmerkmale der Bewertung selbstnivellierender selbstnivellierender Böden die längste vollständige Trocknungszeit auf. Die Berücksichtigung dieses Parameters ist besonders wichtig bei der Vorbereitung der Verlegung von Bodenbelägen wie Laminat oder Parkettdielen.
Selbstnivellierende Zementmischungen
In der Bewertung der selbstnivellierenden Böden gehören sie hinsichtlich der Kombination aus Festigkeit und Kosten zu den Besten. Sie können in allen Arten von Räumen eingesetzt werden, auch in feuchten oder feuchten Räumen, sowie für industrielle Zwecke, in denen die Bodenoberfläche einer erhöhten mechanischen Belastung ausgesetzt ist. Sie weisen eine hohe Verschleißfestigkeit auf, insbesondere in Kombination mit einer anschließenden Deckbehandlung. Die empfohlene Dicke der Spachtelschicht beträgt 2-50 mm.
WICHTIG! Selbstnivellierende Zement- oder Gipsböden unterscheiden sich von herkömmlichen Estrichen mit flüssiger Konsistenz und ähnlichem Bindemittel dadurch, dass sie nach Abschluss der Hydratation des Bindemittels ihre mechanischen und betrieblichen Eigenschaften nicht verlieren. Im Gegenteil führt ein Flüssigkeitsüberschuss in einem „klassischen“ Estrich zu einer deutlichen Abnahme der Festigkeit der fertigen Beschichtung.
Selbstnivellierende Polymerböden
Hierbei handelt es sich um ein- oder zweikomponentige fugenlose Bodenbeläge, die im Gießverfahren hergestellt werden. Der Untergrund dafür kann sein: Beton (Stahlbetonbodenplatten), Zementestriche, Ausgleichsmassen, Holzwerkstoffplatten usw. Die Dicke des selbstnivellierenden Polymerbodens hängt von der Intensität des Einflusses äußerer Faktoren ab: Belastung, Abrieb, Temperatur, Luftfeuchtigkeit. Es kann 7 mm erreichen. Dieser Bodenbelag kann in allen Arten von Räumlichkeiten verwendet werden, sowohl im Wohn- als auch im Industriebereich. Besonders beliebt ist es in pharmazeutischen und medizinischen Einrichtungen, in der Lebensmittelproduktion und an anderen Orten, an denen es auf die Aufrechterhaltung eines hohen Hygiene- und Hygieneniveaus ankommt und die Reinigung mit aggressiven Reinigungsmitteln erfolgt.
Polymermischungen gehören zu den besten selbstnivellierenden Böden und ihre Hauptvorteile umfassen:
- Gute Haltbarkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Abhängig von der konkreten Zusammensetzung kann ein solcher Boden bis zu 40 Jahre halten. Natürlich unter der Voraussetzung, dass die Installation in strikter Übereinstimmung mit der vorgeschriebenen Technologie durchgeführt wurde (besonderes Augenmerk sollte auf die anfängliche Vorbereitung der tragenden Oberfläche gelegt werden).
- Geringe Dicke der Arbeitsschicht, wodurch Sie die ursprüngliche Raumhöhe beibehalten können.
- Hohe ästhetische Leistung. Die Oberfläche ist gleichmäßig und hat einen attraktiven Glanz. Besondere Aufmerksamkeit verdienen 3D-selbstnivellierende Böden.
- Relativ kurze Installationszeit (vorausgesetzt, die Arbeiten werden von erfahrenen Fachleuten ausgeführt).
- Die bei der Installation verwendeten Polymermaterialien erzeugen keinen Staub, geben keine krebserregenden oder geruchsintensiven Stoffe ab, sind biologisch neutral (verursachen keine Allergien) und sind beständig gegen Haushaltschemikalien, auch solche mit abrasiven Füllstoffen.
Arten von selbstnivellierenden Polymerböden
Die Klassifizierung von Polymermischungen erfolgt nach ihrer Zusammensetzung.
Methylmethacrylat-Mischungen gehören zu den praktischsten. Nach Abschluss der Polymerisation sind sie besonders langlebig, beständig gegen Abrieb und mechanische Beschädigungen. Ihre Installation kann bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden. Die Kosten für Methylmethacrylat-Bodenbeläge pro Quadratmeter gehören zu den höchsten, werden jedoch durch die Betriebsdauer vollständig kompensiert.
Selbstnivellierender Epoxidboden – ist absolut feuchtigkeitsbeständig, beständig gegen mechanische Beschädigungen sowie gegen die Einwirkung von Chemikalien (Säuren, Laugen, Lösungsmittel).
Polyurethanböden zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit in Kombination mit Elastizität aus, wodurch sie relativ starken Stößen durch stumpfe Gegenstände standhalten können. Sie sind die optimale Wahl für Wohnräume mit hoher Betriebsbelastung. Die Montage der Polyurethanmischung kann auf einem Untergrund erfolgen, der einer Schrumpfung oder Temperaturverformung unterliegt.
Die Zement-Acryl-Zusammensetzung wird in Form einer Trockenmischung verkauft. Es zeichnet sich durch eine hohe mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegenüber negativen und plötzlichen Temperaturschwankungen aus. Es empfiehlt sich, eine Zement-Acryl-Beschichtung in technischen, unbeheizten Räumen zu verwenden: Garagen, Werkstätten, Landhäuser usw.
Merkmale nach Wahl
Den besten selbstnivellierenden Boden können Sie anhand der folgenden Empfehlungen auswählen:
- Bestimmen Sie die Art des Raums und die wichtigsten Einflussfaktoren auf die Bodenoberfläche: Luftfeuchtigkeit, Temperaturbereich, Abriebintensität, Druckbelastungen usw.;
- Bestimmen Sie die gewünschten technologischen Eigenschaften der Mischung Dazu gehören: Trocknungsgeschwindigkeit, Mindestschichtdicke, Bedarf an Zusatzmaterialien (Verstärkung, Belag), besondere Sorgfalt während der Trocknungsphase (für hohe Luftfeuchtigkeit sorgen, Zugfreiheit vermeiden).
- Ermitteln Sie die technologischen Anforderungen an den Untergrund: Untergrundmaterial, zulässige Fehler- und Schadensarten, Einschränkungen der Tragfähigkeit oder Schichtdicke usw.
Faktoren, die die Kosten für selbstnivellierende Bodenbeläge beeinflussen
Der Preis eines selbstnivellierenden Bodens hängt von folgenden Faktoren ab:
- Bedingungen der Arbeitsfläche der Basis. Das Vorhandensein einer großen Anzahl von Rissen und verschiedenen Mängeln erfordert zusätzliche Kosten bei der vorbereitenden Vorbereitung des Untergrunds oder einen hohen Verbrauch der Mischung für die dickere Schicht.
- Arten von Arbeitnehmern. Einer der Hauptpreisfaktoren. Für den häuslichen Gebrauch gelten selbstnivellierende Böden aus Polyurethan oder Epoxidharz als optimal. Für den Einsatz in Gewerberäumen mit erhöhter Betriebsbelastung werden haltbarere und teurere Methylmethacrylate und Zement-Acryl-Typen empfohlen.
- Dekorativer Effekt. Die Kosten für Böden mit 3D-Effekt, verschiedenen Mustern oder Flocken sind deutlich höher als bei der Verwendung von Ausgleichsmassen für allgemeine Bauzwecke.
Hersteller
- Knauf ist ein zuverlässiger Hersteller von Trockenbaumischungen. Eine besonders gelungene Variante seiner Produkte ist ein selbstnivellierender Boden auf Gipsbasis mit einem Füllstoff aus Quarzsand.
- Ceresit stellt eine Vielzahl universeller und spezieller Formulierungen her. Unter den Produkttypen können Sie selbstnivellierende Böden mit einer Vielzahl von Eigenschaften auswählen. Ceresit CN-83 hat beispielsweise eine der besten Aushärtungsgeschwindigkeiten. Daher empfiehlt es sich, wenn Reparaturarbeiten schnellstmöglich erledigt werden müssen.
- Moment ist ein guter Hersteller von Trockenbaumischungen mit einer optimalen Kombination aus Qualität seiner Produkte, Leistungsmerkmalen und Kosten.
Vetonit, Volma, Bolaris, Horizon – die Produkte dieser Hersteller sind im Budget-Preissegment positioniert. Obwohl sich ihre Mischungen durch eine gute Qualität der resultierenden Beschichtungen auszeichnen, sind sie den Top-Marken in Bezug auf Füllfreundlichkeit und Haltbarkeit unterlegen.
Das Angebot an Baustoffen, die den Reparaturprozess erleichtern, wird regelmäßig erweitert. Selbstnivellierende Mischungen haben den Bodennivellierungsprozess erheblich verbessert. Verbraucher haben sich dafür unterschiedliche Namen ausgedacht: Ausgleichsmassen, Ausgleichsmassen, Nivelliermassen. In welchen Fällen ihr Einsatz unersetzlich ist, wie man die richtige Mischung auswählt, welche Hersteller sich auf dem Markt bewährt haben, werden wir im Detail betrachten.
Arten und Zweck von selbstnivellierenden Lösungen
Selbstnivellierende Bodenmischung ist eine Zusammensetzung mit einer plastischen Struktur, die die Eigenschaft hat, schnell auszuhärten. Sein Hauptzweck besteht darin, eine perfekt ebene Oberfläche zu schaffen. Die Notwendigkeit, die Lösung zu verwenden, besteht in folgenden Fällen:
- Es ist erforderlich, das horizontale Bodenniveau mit einem Unterschied von bis zu 20 mm auszugleichen.
- Kleinere Risse und Furchen werden verdeckt.
- Bildung einer rauen Basis für die anschließende Endbearbeitung.
Die selbstnivellierende Mischung eignet sich zur Behandlung von Beton-, Putz- und Holzböden; als Abschlussbeschichtung können Laminat, Linoleum, Parkett, Fliesen oder Teppich verwendet werden. Eine wichtige Voraussetzung ist die richtige Wahl der Richtmaschine je nach Einsatzbedingungen und Endbearbeitung. Abhängig von der Zusammensetzung der selbstnivellierenden Mischung kann der selbstnivellierende Boden aus Gips oder Beton bestehen. Eine Besonderheit der Gipsbeschichtung ist der Einsatz bei niedriger Raumluftfeuchtigkeit. Zu den Vorteilen der Gipsmischung zählen folgende Punkte:
- Die Fähigkeit, eine dicke Schicht von bis zu 10 cm Dicke zu bilden, ermöglicht es Ihnen, erhebliche Bodenfehler zu verbergen.
- Hohe Wärmedämmeigenschaften.
- Geringe Materialkosten.
Selbstnivellierender Gipsmörtel hat folgende Nachteile:
- Im Vergleich zu Zementzusammensetzungen ist die Trocknungszeit deutlich länger.
- Liegt die Luftfeuchtigkeit im Raum über 70 %, ist der Einsatz ausgeschlossen.
Selbstnivellierende Zementmischungen sind weit verbreitet. Ihre universelle Zusammensetzung hat folgende Vorteile:
- Schnelles Trocknen.
- Einsatzmöglichkeit in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
- Hohe Verschleißfestigkeit.
Zu den Einschränkungen bei der Verwendung zählen die hohen Materialkosten und die Möglichkeit, eine Schicht von nicht mehr als 50 mm zu bilden.
Beratung ! Freiflächen erfordern die Verwendung von selbstnivellierenden Mörteln auf Zementbasis. Es ist besser, Räume, die eine zusätzliche Wärmedämmung erfordern, mit Gipsausgleichern auszustatten.
Arten von Böden
Welche Bodenmischung am besten zu kaufen ist, hängt vom Zweck des Nivellierens ab. Selbstnivellierende Böden werden in folgende Typen unterteilt:
- Größere Oberflächenfehler lassen sich besser mit einer groben Mischung beseitigen. Eine solche Lösung neigt dazu, schnell zu trocknen. Beim Verlegen des Bodens in einer dünnen Schicht erfordert die selbstnivellierende Mischung ein zusätzliches Verstärkungsband.
- Die Verwendung von Finishing-Compounds garantiert die Bildung einer dauerhaften Beschichtung beim Auftragen einer dünnen Schicht (nicht mehr als 5 mm). Dies erklärt die hohen Materialkosten. Sie werden in der letzten Phase der Gestaltung einer ebenen Bodenfläche verwendet. Die Zusammensetzung zeichnet sich durch eine schnelle Trocknung aus, der Prozess der vollständigen Aushärtung erfolgt etwas später.
- Um kleinere Risse oder Unregelmäßigkeiten zu beseitigen, ist es besser, spezielle Lösungen zu kaufen. Der entscheidende Vorteil der Mischung ist ihre hohe Haftung, wodurch sich die Schicht durch Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnet.
- Wenn Sie einen Raum mit einem warmen Boden ausstatten, ist es besser, eine spezielle Zusammensetzung auf Gipsbasis zu verwenden. Es bietet hohe Wärmedämmeigenschaften.
Anwendungsmöglichkeiten für Lösungen
Für Holzböden werden selbstnivellierende Mischungen mit verstärkenden Faserzusätzen gewählt. Sie bestehen aus Polymeren und synthetischen Materialien, einschließlich Glasfaser, die für eine hochwertige Haftung sorgen und die Duktilität erhöhen. Die erforderliche Schichtdicke beträgt 1,5-3,0 cm; nach 5 Stunden ist der selbstnivellierende Boden vollständig ausgehärtet.
Es ist besser, den Zementuntergrund mit der folgenden selbstnivellierenden Mischung zu behandeln:
- Zement M500;
- feiner Quarzsand;
- Kalkstein- und Polymerzusätze;
- Weichmacher.
Beratung ! Wenn für die Endbearbeitung Parkett, Laminat oder Fliesen gewählt werden, wird der Boden mit einer groben Ausgleichsmischung vorbereitet. Beim weiteren Öffnen mit Lack oder Farbe ist es besser, eine abschließende, selbstnivellierende Lösung aufzutragen.
Zweikomponentenformulierungen
Besondere Aufmerksamkeit verdienen zweikomponentige Zusammensetzungen; die bindenden Komponenten sind:
- Methylmethacrylat oder Epoxidharz. Solche selbstnivellierenden Mischungen eignen sich optimal für die Behandlung von Böden in Nichtwohnräumen.
- Reparaturarbeiten im Wohnbereich lassen sich besser mit Verbindungen auf Polyurethanbasis durchführen.
Grundsätzlich sind solche Polymermaterialien für Endbeschichtungen vorgesehen, deren Schichtdicke 0,5 cm nicht überschreitet. Zu den Vorteilen zählen:
- Die Lösung trocknet innerhalb von 24 Stunden.
- Hervorragende dekorative Eigenschaften.
- Ermöglicht die Ergänzung des selbstnivellierenden Bodens mit originellen Elementen in Form von Zeichnungen oder Ornamenten, die die Details des Innenraums positiv hervorheben.
- Hohe Haltbarkeit der Beschichtung.
Folgende Probleme können ein Hindernis für den Kauf einer selbstnivellierenden Mischung auf Zweikomponentenbasis darstellen:
- Nicht zum Ausgleichen erheblicher Unebenheiten der Bodenoberfläche geeignet.
- Die Lösung wird in erheblichen Mengen verbraucht: Pro 1 m2 werden mindestens 1,5 kg Mischung benötigt.
- Der Preis des Produkts ist teuer.
Wichtig ! Diese Art von Zweikomponentenzusammensetzung dient am häufigsten als Endbeschichtung für selbstnivellierende Böden. Aufgrund des Gehalts an Polymermaterialien und Alkoholdispersion ist die Oberfläche langlebig und verschleißfest.
Führende Hersteller
Beim Kauf einer Lösung ist es besser, sich für Unternehmen zu entscheiden, die sich in der Herstellung hochwertiger selbstnivellierender Mischungen bewährt haben.
Ceresit
Das Unternehmen Ceresit ist auf die Herstellung von selbstnivellierenden Mischungen für die Erstveredelung von Bodenflächen spezialisiert. Die Basis der Lösung ist Gips, daher wird eine Schicht mit einer Dicke von 3 bis 75 mm erhalten. Es wird nicht empfohlen, die Endbeschichtungszusammensetzung zu verwenden. Wenn eine beschleunigte Reparatur erforderlich ist, empfiehlt sich die Verwendung einer Mischung aus Ceresit CN-81, die sich durch eine schnelle Aushärtung auszeichnet. Nachdem die Bodenoberfläche ausgehärtet ist, können Sie ohne Vorbehandlung mit dem Lackiervorgang fortfahren.
Veronit
Es ist unmöglich, mit Sicherheit zu sagen, welcher Boden aus einer selbstnivellierenden Mischung besser ist. Es hängt alles von den Eigenschaften der Situation, dem Material des Untergrunds und der späteren Gestaltung ab. Veronit-Produkte sorgen in kurzer Zeit für eine hochfeste Beschichtung. Durch die Einführung spezifischer technologischer Zusatzstoffe entsteht ein langlebiger Boden, der erheblichen dynamischen Belastungen standhält. Das Sortiment wird durch eine breite Palette von Produkten mit unterschiedlichen Aushärtezeiten repräsentiert. Die Aushärtung einzelner Lösungen dauert weniger als einen Tag.
Knauf
Wenn Sie für Ihren Boden eine selbstnivellierende Mischung auf Gips- und Quarzsandbasis benötigen, greifen Sie besser zur Marke Knauf. Gleichzeitig sollten Sie nicht vergessen, die zulässige Luftfeuchtigkeit im Raum einzuhalten. Die mit der Knauf Ausgangsmischung behandelte Oberfläche lässt sich anschließend problemlos mit Veredelungslösungen anderer Hersteller kombinieren. Ohne besondere Vorlieben und die Notwendigkeit, eine selbstnivellierende Gipsmischung zu verwenden, werden Sie kein besseres Material finden. Dies ist führend in der Herstellung von Ausgangszusammensetzungen auf Gipsbasis.
Horizont
Der inländische Hersteller von selbstnivellierenden Mischungen, Horizon, hat großartige Ergebnisse erzielt. Das Sortiment umfasst Produkte zur Bildung einer dünnen Schicht als Endbeschichtung sowie Zusammensetzungen, die große Unebenheiten (bis zu 100 mm) ausgleichen können. Unter den Merkmalen ist die Erstarrungsgeschwindigkeit einzelner Mischungen hervorzuheben. Finishing-Produkte enthalten Produkte, mit denen bereits nach 3 Stunden eine 10 mm dicke Schicht gegossener Böden begehbar ist. Die Zusammensetzungen von Horizont werden zur Reparatur von Industrie- und Wohnräumen verwendet.
VolmaVolma und Bolars
Da das Budget begrenzt ist, ist es besser, den Boden mit selbstnivellierenden Mischungen aus Marken und Spachtelmassen zu reparieren. Die Universalprodukte von Volma eignen sich für jeden Raum, unabhängig von der Luftfeuchtigkeit. Bolars-Lösungen zeichnen sich durch hohe Wärme- und Schalldämmeigenschaften aus.
Auf dem modernen Baustoffmarkt erfreuen sich selbstnivellierende Bodenbeläge zunehmender Verbreitung, da ihre Verlegung recht einfach ist und ihre Verwendung zu einer Zeitersparnis bei Reparaturarbeiten und der Bildung idealer, ebener Flächen führt. Gleichzeitig ist für eine glatte Oberfläche kein weiteres Glätten erforderlich.
Die Technologie zum Gießen solcher Böden ist recht einfach. Wenn Sie den Boden jedoch selbst verlegen, müssen Sie die Regeln für die Zubereitung der Mischung und das Gießen der Böden sorgfältig studieren.
Merkmale von selbstnivellierenden Böden
Böden aus selbstnivellierenden Mischungen haben viele Vorteile gegenüber anderen Mischungen, die im Bau- und Renovierungsbereich verwendet werden:
Als Hauptnachteil dieses Bodens gilt der recht hohe Preis, der jedoch durch seine Wirksamkeit ausgeglichen wird.
Als Nachteile werden auch die hohen Anforderungen und die Komplexität der Demontage der Beschichtung angesehen, wenn die Verlegung des Bodens fehlerhaft durchgeführt wird.
Arten von selbstnivellierenden Böden
Bodenmischungen werden in zwei Typen unterteilt:
Zementmörtel– seine Verwendung ist sehr beliebt. Es kann in jedem Raum verwendet werden, auch in solchen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Die Dicke der Beschichtung mit der Lösung sollte fünf Zentimeter nicht überschreiten.
Anhydridmischung– Diese Mischung trocknet viel schneller, da sie Gips enthält. Aufgrund des Gipsanteils in der Mischung kann die Dicke bis zu 10 Zentimeter betragen.
In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit ist die Verlegung eines Bodens mit einer solchen Mischung jedoch nicht möglich.
Mit der richtigen Auswahl der Mischungszusammensetzung, entsprechend den Bedingungen, unter denen der Boden verlegt wird, und einer sorgfältigen und zügigen Ausführung aller Arbeitsschritte können Sie mit Ihren eigenen Händen eine zuverlässige Beschichtung herstellen. Das wird absolut glatt sein und eine hochwertige Basis für die Endbearbeitung bieten.
Selbstnivellierende Bodentechnologie
Um eine ebene Bodenfläche zu schaffen, verwenden Sie Betonmischungen zum Estrich.
Im 20. Jahrhundert wurde das Konzept eines selbstnivellierenden Bodens erfunden, bei dem es sich um einen Zementboden handelte, allerdings in flüssigerem Zustand, mit Zusatz von Polyvinylacetat-Emulsion.
Wenn eine solche Mischung auf die Basis gegossen wird, verteilt sie sich unter ihrem Eigengewicht entlang der Ebene. Dies vereinfachte die Arbeit beim Estricheinbau erheblich und verkürzte die Arbeitszeit.
Allmählich veränderte sich die Zusammensetzung der Mischung in Richtung einer Verbesserung. Und jetzt gibt es auf dem Markt selbstnivellierende Mischungen, die zur Veredelung des Bodens „zur Veredelung“ verwendet werden, einfach zu verwenden und hocheffizient im Betrieb sind.
Technologie zum Ausgießen von Mischungen zum Selbermachen
Bei der Renovierung eines Raumes ist es notwendig, einen Estrich herzustellen, und es spielt keine Rolle, welche Art von Endbeschichtung der Raum haben wird: Linoleum, Parkett oder Fliesen. Um eine qualitativ hochwertige Beschichtung durchzuführen, ist es notwendig, alle Arbeitsschritte strikt einzuhalten.
Werkzeuge und Materialien
Um einen selbstnivellierenden Boden zu verlegen, müssen Sie im Voraus alle notwendigen Werkzeuge und Materialien vorbereiten:
In dem Raum, in dem der Boden verlegt werden soll, müssen die alte Beschichtung, der Estrich sowie Farb-, Mastix- und Leimreste entfernt werden. Anschließend wird der Untergrund von Staub und Schmutz befreit und die Fugen im Beton gereinigt. Alle Unregelmäßigkeiten, Risse und Nähte werden gespachtelt oder geschliffen, wenn sie klein sind.
Bei hoher Luftfeuchtigkeit der Beschichtung muss diese getrocknet werden. Dieser Schritt ist einer der wichtigsten, da die Qualität der Ausführung darüber entscheidet, wie lange der Estrich hält und ob er Risse oder Verformungen aufweist. Überprüfen Sie in dieser Phase unbedingt die Bodenhöhe.
Bei der Verlegung von Estrichen auf Holzböden ist auch eine sorgfältige Vorbereitung des Untergrundes erforderlich. Die Fußleisten werden entfernt und der Boden mit Spachtel, Schaber und Metallbürste von Lack- und Leimresten befreit.
Staub und Schmutz können mit einem Baustaubsauger oder einem Besen entfernt werden.
Alle Risse im Boden müssen mit Mörtel abgedichtet werden. Sie können den Holzsockel mit einem Primärestrich nivellieren.
Wenn auf Keramikfliesen ein selbstnivellierender Boden verlegt wird, muss vorab geprüft werden, wie gut die Fliesen haften. Diejenigen, die den Test nicht bestehen, werden entfernt und die Hohlräume werden mit Spachtelmasse gefüllt. Vor der Arbeit muss die Oberfläche entfettet werden.
Grundierung
Nach allen Arbeiten zur Vorbereitung des Untergrundes ist es notwendig, eine Grundierung in zwei Schichten aufzutragen, die die Haftung des Estrichs auf dem Untergrund gewährleistet und für eine höhere Dichtheit sorgt. Ist der Untergrund porös und trocken, wird die Grundierung in mehreren Schichten aufgetragen. Beim Auftragen ist darauf zu achten, dass im Raum eine konstante Lufttemperatur herrscht, da sich sonst Blasen in der Grundierung bilden. Tragen Sie die Grundierung mit einer Rolle oder einem breiten Pinsel auf. Die Schichten werden einzeln aufgetragen, nachdem die erste Schicht vollständig getrocknet ist, kann eine neue darüber gelegt werden.
Abdichtung
Bevor die Mischung auf den Untergrund gegossen wird, muss dieser wasserdicht gemacht werden.
Es kann als Folie, Beschichtung oder Rolle verwendet werden.
Vorbereitung der Lösung
Selbstnivellierende Mischungen werden fertig in trockener Form verkauft. Um sie zuzubereiten, müssen Sie den Inhalt der Packung in einen Behälter mit Wasser gießen, in dem die Lösung gemischt wird. Danach müssen Sie die Mischung gründlich mischen, bis die Klumpen vollständig verschwunden sind. Gleichzeitig müssen Sie bedenken, dass zuerst Wasser in den Behälter gegossen wird und erst dann die Mischung hineingegossen wird, wenn Sie das Gegenteil tun, bilden sich Klumpen. Das Verhältnis von Wasser und Mischung sollte auf der Verpackung angegeben werden.
Sie müssen die Lösung 10 Minuten lang mit einem Baumischer oder einer Bohrmaschine mit Spezialaufsatz mischen. Danach muss es sofort eingegossen werden, da es sonst eindickt und verdirbt. Wenn die Lösung vor dem Eingießen dicker wird, muss sie weggeworfen werden. Wasser kann nicht erneut hinzugefügt werden.
Gießen Sie die Lösung
Die fertige Lösung wird in kleinen Portionen auf die Bodenoberfläche gegossen, nebeneinander platziert und mit einem Spachtel egalisiert. Die Dicke wird mit einem Rakel eingestellt.
Nachdem ein Teil der Mischung auf den Boden gegossen und geebnet wurde, müssen Sie mit einer Nadelwalze darüber fahren, um Luftblasen zu entfernen. Anschließend eine neue Portion ausgießen, glatt streichen und mit einer Rolle ausrollen. Gießen Sie also den gesamten Boden in kleinen Portionen ein.
Anschließend wird der fertige Estrich mit einer Kunststofffolie abgedeckt, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz an die Beschichtung gelangen.
Die Beschichtung ist innerhalb eines Tages begehbar, ihre Festigkeit wird jedoch erst nach 3-14 Tagen erreicht und die weitere Bearbeitung kann fortgesetzt werden.
Daher sind selbstnivellierende Böden das beste Material für den Bau einer Basis für die Endbearbeitung des Bodens. Ihre Installationstechnik ist so einfach, dass absolut jeder mit genügend Aufmerksamkeit und Geduld damit umgehen kann.
Zusammenbruch
Bei der Renovierung eines Hauses oder einer Wohnung stellt sich häufig das Problem, die Böden zu erneuern. Der alte Estrich ist in vielerlei Hinsicht nicht für die Anforderungen an eine hochwertige Abdeckung geeignet. In einem anderen Fall werden Böden repariert, weil sie einfach unbrauchbar geworden sind, Risse im Estrich oder große Unebenheiten vorhanden sind, was für Bodenbeläge und Möbel ein großes Problem darstellt. Ein Ausweg aus dieser Situation kann die Möglichkeit sein, im Raum einen selbstnivellierenden Boden zu verlegen. Diese Technik löst alle auftretenden Probleme und bietet auch über einen langen Zeitraum hinweg eine qualitativ hochwertige Abdeckung unter Berücksichtigung der korrekten Durchführung aller Füllvorgänge. Sie können das Verfugen des Bodens auch selbst durchführen, um Geld zu sparen. Auch diese Möglichkeit zur Durchführung der Arbeiten kann in Betracht gezogen werden, da sie nicht kompliziert erscheint.
Materialtyp auswählen
Um alle Arbeiten ohne zusätzliche Zeit- und Kostenverschwendung durchführen zu können, müssen Sie zunächst wissen, welches Material besser ist. Es gibt zwei Arten von selbstnivellierenden Mischungen. Dabei handelt es sich um eine Sand-Zement-Mischung für selbstnivellierende Böden und eine Anhydrit-Mischung. Diese Typen unterscheiden sich vor allem im Grundmaterial und im Anwendungsbereich. Für eine feinere Nivellierung wird Material auf Zementbasis verwendet. Die Füllschicht kann zwischen 2 und 30 mm pro 1 m2 betragen. Zu den Nachteilen eines solchen selbstnivellierenden Bodens gehört, dass die zementbasierte Mischung eine geringe Trocknungsgeschwindigkeit aufweist.
Anhydridmischung (Gips). Dieses Material wird häufig für Reparaturen oder Neufüllungen von selbstnivellierenden Böden verwendet. Das Gießen aus diesem Material wird hauptsächlich für größere Dicken als Sand-Zement-Mischungen verwendet. Dies liegt daran, dass Gips nicht anfällig für Risse ist. Zu den Nachteilen zählt, dass in relativ trockenen Räumen selbstnivellierende Mischungen auf Gipsbasis verwendet werden müssen. Der Verbrauch pro 1 m2 kann je nach erforderlicher Dicke variieren.
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie entscheiden, welche Art von Material Sie wählen möchten.
Materialverbrauch
Ein selbstnivellierender Fließboden muss in einem Arbeitsgang gegossen werden – dies ist Voraussetzung für eine hochwertige Beschichtung. Um nicht gegen die Technologie zu verstoßen, müssen Sie wissen, wie hoch der Materialverbrauch während der Arbeit sein wird, und die erforderliche Menge kaufen. Die erste Berechnungsbedingung besteht darin, die Quadratmeterzahl des Raumes zu berechnen. Dies geschieht mit einem Maßband und es werden Länge und Breite des Raumes gemessen. Wenn Sie diese Werte multiplizieren, erhalten Sie die Anzahl der Quadrate. Der Materialverbrauch hängt von der Qualität und Ebenheit der Grundbeschichtung ab. Um den Einsatz teurerer Materialien zu reduzieren, werden diese in manchen Fällen durch günstigere ersetzt.
Um den Verbrauch an Füllmaterial bei großen Abweichungen zu reduzieren, können Sie einen Sand-Zement-Estrich verwenden. Um die benötigte Menge des benötigten Materials zu ermitteln, befindet sich auf der Verpackung eine Verbrauchstabelle. Und beim Kauf einer Mischung für einen selbstnivellierenden Boden werden die Berechnungen direkt vor Ort durchgeführt. Sie müssen auch bedenken, dass Sie einen Vorrat kaufen müssen. Seine Größe hängt von der Quadratmeterzahl des Raumes ab.
Notwendige Werkzeuge für die Arbeit
- eine Wanne zum Mischen der Mischung;
- Elektromixer für effizientes Mischen;
- Spachtel zum Einebnen der Mischung
- Nadelwalze (dieses Werkzeug ist notwendig, um Luftblasen aus der gegossenen Schicht zu entfernen);
- Regel.
Selbstnivellierende Böden dürfen nicht von Hand gemischt werden. Diese wichtige Nuance muss beachtet werden, da ein solches Mischen die Qualität der Beschichtung beeinträchtigen und den Verbrauch erhöhen kann. Beim manuellen Mischen der Mischung für einen selbstnivellierenden Boden können sich Klumpen bilden, die beim Betrieb der Beschichtung Hohlräume bilden. Das Kneten muss maschinell erfolgen. Wenn die Arbeit mit eigenen Händen erledigt wird, hat kaum jemand ein so spezielles Werkzeug wie einen Mixer zu Hause. Als Ersatz kann eine Bohrmaschine mit Schneebesenaufsatz dienen. Diese Tools sind leichter zugänglich.
Vorbereiten der Beschichtung vor dem Gießen
Sie können mit der Arbeit erst beginnen, wenn alle Werkzeuge und Materialien vorbereitet sind. Zunächst müssen Sie den Zustand der alten Beschichtung prüfen, beurteilen und diese entsprechend den Anforderungen vorbereiten. Wenn die Qualität des Estrichs sehr gering ist, ist es am besten, einen neuen Estrich zu verfüllen. Solche Arbeiten werden einen zusätzlichen finanziellen Aufwand mit sich bringen, aber in Zukunft wird der selbstnivellierende Boden viel länger halten. Wenn der Zustand des Untergrunds zufriedenstellend ist, sind lediglich zusätzliche Arbeiten erforderlich. Alle Risse müssen mit Mörtel abgedeckt werden.
Mithilfe der Regel müssen Sie die Oberfläche auf Löcher oder Buckel untersuchen. Auch die Aussparungen müssen eben sein. Klumpen müssen entfernt werden, wenn sie über die Sichtgrenze des Bodens hinausragen. Um den selbstnivellierenden Boden mit der höchstmöglichen Qualität zu verspachteln, müssen Sie die Dicke der Deckschicht im gesamten Raum gleichmäßig gestalten. Diese Anforderung wird durch eine grobe Nivellierung mit einem Zementestrich erreicht.
Es gibt Zeiten, in denen es notwendig ist, im Innenbereich ein Gefälle anzulegen. Solche Oberflächenanforderungen ergeben sich aus den individuellen Wünschen des Kunden. Für solche Arbeiten müssen Sie dieselben Techniken anwenden, nur das Niveau muss unter Berücksichtigung der Neigung eingehalten werden.
Nach dem Nivellieren muss die Oberfläche grundiert werden. Die Auswahl einer Grundierung wird nicht schwierig sein, da es heutzutage in jedem Baumarkt viele Arten davon gibt. Der Verbrauch ist auf dem Behälter angegeben, in dem es pro 1 m2 geliefert wird. Die Oberfläche kann auch mit einer Mischung aus Verlaufsmasse und Wasser grundiert werden. Die einzige Voraussetzung ist, dass diese Konsistenz flüssig ist.
Mit dem Eingießen der Verlaufsmischung für selbstnivellierende Böden kann erst begonnen werden, nachdem die Grundierung getrocknet ist.
Installation von Dämpferband
Wenn nach allen Berechnungen die Dicke des selbstnivellierenden Bodens mehr als einen Zentimeter beträgt, ist die Installation eines Dämpferbandes erforderlich. Dieses Material verhindert Risse in der Füllung aufgrund von Temperaturschwankungen während des Betriebs. Das Klebeband wird um den gesamten Raumumfang angebracht, mit Ausnahme der Türöffnungen. Dieses Band bildet eine Zwischenschicht zwischen der Wand und der selbstnivellierenden Füllung, die für die Wärmeausdehnung benötigt wird. Wenn der Raum unter Fußbodenheizung gegossen wird, ist die Verwendung von Dämpferband einfach erforderlich.
Vorbereitung der Arbeitsmischung und Füllschritte
Wie oben erwähnt, sollte die Arbeitsmischung für einen selbstnivellierenden Boden nur mechanisch gemischt werden. Es ist besser, es in ausreichenden Mengen zuzubereiten, um Zeit zum Ausgleichen zu haben. Das Mischen sollte nacheinander erfolgen, bis die gesamte Quadratur vollständig gefüllt ist. Diese Nuance hilft, Zuflüsse zu vermeiden. Die selbstnivellierende Mischung muss in strengen Proportionen zubereitet werden, die auf der Verpackung des Materials angegeben sind. Die Einhaltung dieser Regel gewährleistet die korrekte Ausbreitung und Aushärtung.
Es ist besser, mit der Arbeit in den entferntesten Ecken zu beginnen. Wenn die Mischung fertig ist, wird sie auf eine Fläche von ca. 1 m2 gegossen und mit einem Spachtel gedehnt. Anschließend wird der Vorgang wiederholt, bis ein ganzer Streifen über die gesamte Raumbreite entsteht. Dies muss so schnell wie möglich erfolgen, damit die Feuchtigkeit in den ersten Chargen nicht abnimmt. Anschließend wird die gesamte verspachtelte Fläche mit einer Nadelrolle angerollt. Der Kern des Walzenwalzens besteht darin, die verbleibende Luft in der Füllschicht abzusaugen.. Die Bedeutung des Einsatzes einer Walze liegt auch darin, dass sie den Rand zwischen zwei Chargen ausrollt und so eine ebene Fläche schafft.
In Geschäften, die Bauwerkzeuge verkaufen, besteht die Wahl zwischen verschiedenen Arten von Nadelwalzen. Welcher Walzentyp für die Arbeit mit einem selbstnivellierenden Fließboden am besten zu wählen ist, wird jeweils individuell festgelegt. Bei Bodenvergussarbeiten müssen Sie den Mischungsverbrauch pro 1 m2 kontrollieren. Die Befüllung erfolgt ohne Unterbrechung, bis alle Arbeiten abgeschlossen sind. Diese Arbeiten müssen von einem Team aus mindestens zwei Personen durchgeführt werden. Dies verschafft Ihnen einen Zeitvorteil, ohne die Qualität der Beschichtung zu beeinträchtigen. Wenn der Füllvorgang abgeschlossen ist, bleibt die Oberfläche einen Tag lang stehen. Während dieser Zeit verdunstet die Feuchtigkeit aus der Schicht und sie ist begehbar.
Die vollständige Trocknung des selbstnivellierenden selbstnivellierenden Bodens ist innerhalb von 72 Stunden erreicht, danach kann der Bodenbelag verlegt werden. Der Verbrauch der folgenden Materialien wird unterschiedlich berechnet.