Vibrační stůl Udělej si sám - různé možnosti výroby. Vibrační stůl Udělej si sám: výrobní funkce a video návody Výkresy vibračního stolu Udělej si sám

V zásadě lze veškeré práce související s odléváním prvků z různých stavebních směsí provádět bez použití tohoto zařízení. Ale jeho použití je stále velmi žádoucí. Díky němu se zlepšuje nejen dekorativnost povrchů těchto výrobků, ale zvyšuje se i jejich kvalita a pevnost. Podívejme se, jak se to stane a jak sestavit takové zařízení sami.

Princip činnosti zařízení a seznam potřebných materiálů

Směsi používané k odlévání různých předmětů mají příliš hustou konzistenci. Proto nejsou schopny, na rozdíl od tekutějších roztoků, kvalitativně plnit různé nádoby. Při plnění forem směs teče nerovnoměrně, což vede k tvorbě vzduchových kapes.

Vzduch postupně opouští tyto bubliny, jak tuhnou, ale prázdnota v těle prvku zůstává. Ve zdánlivě pevném produktu tak vznikají slabá místa. Pokud dojde k nadměrnému zatížení nebo náhodnému nárazu nebo pádu, takové dutiny způsobí rozbití celého prvku.

výkres vibračního stolu

Pokud se na samém dně formy (kde se obvykle tvoří přední strana výrobku) tvoří dutiny, pak po ztuhnutí na povrchu prvku můžete najít prohlubně, prohlubně a jamky různých velikostí, které výrazně kazí vzhled litou formu.

Použití tohoto zařízení pomáhá předcházet těmto problémům díky své vibrační funkci. Lehké vibrace způsobují, že hmota pomalu klesá dolů pod tlakem své vlastní hmotnosti. Během tohoto procesu jsou vzduchové kapsy naplněny směsí a samotný vzduch je vytlačen ven.

Nákres vibračního stolu a prosévače písku
schéma rámu vibračního stolu

Chcete-li sestavit vibrační stůl podle výkresu vlastníma rukama, musíte nejprve zakoupit následující materiály(všechny velikosti jsou přibližné, můžete je zvětšit nebo zmenšit podle vlastních potřeb):

1. Vibrační motor.

2. Svařovací stroj.

3. Pružiny – rozvodový řemen Kamaz – 4 kusy.

4. Plech – 0,3x75x120 cm.

5. Profilové trubky - 0,2x2x4 cm - 6 metrů (pro nohy) 2,4 metru (pro rám pod víkem).

6. Kovové rohy – 0,2x4 cm – 4 metry.

7. Šrouby (pro montáž motoru).

8. Speciální barva (k ochraně výrobku před korozí).

9. Vodovodní kovové kroužky – 4 ks. (průměr by měl odpovídat průměru pružin, nebo být o něco větší).

držák vibrátoru
montáž vibrátoru na desku stolu

podnož vibračního stolu
výsledek práce

Výroba dlažebních desek probíhá metodou vibračního lití. K tomuto účelu se používá speciální zařízení - vibrační stůl. Doma ji není čím nahradit, takže si ji musíte vyrobit sami.
Jak si vyrobit vlastní vibrační stůl na výrobu dlažebních desek? Zvažme tento problém podrobněji.

Proces tvrdnutí betonu, doprovázený malými častými vibracemi, nastává s uvolňováním vzduchových bublin, zhutňováním konstrukce betonu a zvyšováním hustoty a pevnosti materiálu. K zajištění tohoto režimu se používá vibrační stůl. Je to plocha, která vykonává časté oscilační pohyby (cca 3000/min).
Na tento povrch se instalují formy vyplněné betonem a provádí se vibrační úprava. Režim výrazně zhutňuje strukturu betonu, což výrazně ovlivňuje kvalitu dlažebních desek, jejichž provozní podmínky vyžadují velkou pevnost.
Existují různé typy zařízení, od velkých průmyslových s hydraulickým zdrojem vibrací pro zpracování velkých betonových bloků, až po menší elektrické, které vytvářejí vibrace pomocí excentru namontovaného na hřídeli elektromotoru. Vzhledem k tomu, že doma je k dispozici pouze druhá možnost, nebudeme uvažovat o hydraulickém pohonném zařízení.
Frekvence a amplituda vibrací— vlastnosti, které určují texturu zpracovávaného materiálu. Jsou nastaveny empiricky, je příliš obtížné předem vypočítat všechny nuance, protože do procesu je zapojeno příliš mnoho proměnných.

Konstrukce stolu by proto měla počítat s možností určité úpravy amplitudy vibrací.
Zjistěte na našem webu, jak položit. Řekneme vám o postupných fázích prováděných prací.
A najdete spoustu užitečných informací o přípravě místa pro pokládku dlažebních desek.
Materiály a nástroje, které budou vyžadovány
Specifický provoz zařízení umožňuje použití pouze kovových prvků. Všechny spoje jsou svařované nebo šroubované. V souladu s tím pro výrobu budete potřebovat plech o tloušťce 3 mm(čím větší plocha, tím silnější list bude vyžadován).
Pro postel potřebujete roh nebo kanál. Pohyblivost stolu zajišťují pružiny, jehož velikost musí odpovídat váze stolu plus zatížení z instalovaných litých forem.
Sestavit vibrační stůl pro dlažební desky vlastníma rukama Budete potřebovat svařovací stroj, elektrickou vrtačku se sadou kovových vrtáků. Řezání kovových dílů se provádí bruskou. Budete potřebovat měřicí nástroj a sadu klíčů pro závitové spoje.
Nohy stolu vyžadují spolehlivé upevnění k podlaze, jinak při práci bude běhat po celé místnosti. Nejlepší je zatmelit nohy do prohlubní, pro které je třeba na konce přivařit plechové plošiny a prohloubit je o 10-15 cm.

Pokud je to možné, měli byste nalít kotvy do podlahy a připevnit k nim stůl, tato možnost vám v případě potřeby umožní odpojit zařízení a přesunout jej na jiné místo.
Jak udělat kresbu
Výrobní práce musíte začít vytvořením výkresu zařízení. Náhodná výroba se nedoporučuje, protože je obtížné předělat sestavu spojenou svařováním.
Všechny rozměry musíte předem vypočítat., vzdálenost, umístění motoru, tak aby jeho umístění bylo co nejblíže těžišti stolu. Pokud není excentr umístěn na hřídeli motoru, ale na samostatném pohonu, je umístěn uprostřed. Vytvoření kresby musí začít od postele.
Zohledňuje se výška a typ upevnění k podlaze, obvod rámu rámu v půdorysu kopíruje obrysy pracovní plochy. To je nutné, protože pružiny jsou umístěny v rozích a ve středových bodech stran stolu.
Jak vybrat správný motor
Plocha stolu se volí na základě výkonu motoru, který by neměl být příliš velký. Obvykle stačí výkon do 1 kW.. Pro takový motor je vhodný stůl o rozměrech 1500 x 800 mm.
Rozměry jsou přibližné, protože se nebere v úvahu hmotnost stolu a otáčky hřídele motoru. Obecně se nemusíte starat ani tak o výkon, jako o stav ložisek nebo pouzder.
Nesou celou zátěž a pro zajištění dlouhodobého provozu musíte zvolit motor se spolehlivými ložisky. V případě potřeby, pokud to konstrukce umožňuje, motor lze upravit odstraněním pouzder a jejich nahrazením zesílenými ložisky.

Pokud plánujete instalovat excentr přímo na hřídel motoru, tento postup značně prodlouží výkon motoru.
Návod na výrobu

V tomto okamžiku lze proces montáže domácího vibračního stolu pro dlažební desky považovat za dokončený, zbývá pouze spustit zařízení a upravit amplitudu vibrací změnou polohy excentru.
Důležité nuance, prevence chyb
Po obvodu pracovní plochy stolu je potřeba hrana, aby se zabránilo sklouznutí formy a betonu.
Pokud použijete dlouhé šrouby jako vodicí tyče pro pružiny, můžete pružiny mírně napnout zašroubováním matic a podložek pro bezpečnější upevnění stolu a omezení amplitudy vibrací.
Místo klasického elektromotoru můžete použít vibrátor typu IV99 nebo podobný, se kterým můžete přesněji regulovat vibrace a získat vysoce kvalitní výsledek.

Bezpečnostní opatření
Veškeré práce by měly být prováděny v místnosti určené pro takové činnosti. Svářečské práce, jako nebezpečí požáru, musí být prováděny s hasicím zařízením.
Řezání, vrtání a další práce s kovem jsou prováděny při dodržení bezpečnostních předpisů. Pozornost je třeba věnovat práci s úhlovou bruskou.
První start je lepší provést s odstraněným hnacím řemenem. k odstranění následků nesprávného připojení nebo upevnění součástí.
Nezapomeňte na ochranné uzemnění, který je nutné před zkušebním provozem připojit.
V tomto videu se podívejte, jak si můžete vyrobit vibrační stůl pro výrobu dlažebních desek vlastníma rukama:
Proces montáže vibračního stolu nezabere mnoho času, obvykle je jeho instalace dokončena za jeden den.

Nastavení režimu lze provést téměř okamžitě nebo to může nějakou dobu trvat, protože nejoptimálnější možnost se najde na základě zkušeností.
Takto vyrobená jednotka může sloužit dlouhou dobu a lze ji použít jak pro výrobu dlažebních desek, tak pro další práce s betonem, keramikou nebo jinými hmotami, které vyžadují vibrační zpracování.

Chcete-li vyrobit kvalitní dlažební desky nebo části betonového plotu vlastníma rukama, potřebujete vibrační stůl, který si můžete zakoupit nebo vyrobit sami. Je snadno vyrobitelný a ekonomicky proveditelný. Většina materiálů pro něj je k dispozici v každé dílně nebo garáži.

Při studiu cen dlažebních desek a betonových plotů se mnozí rozhodnou je vyrobit sami. Za prvé je to ziskové a za druhé můžete na následné výrobě dobře vydělat, zvláště pokud žijete v oblasti se spoustou nových budov a prázdných pozemků. K realizaci nápadu stačí vybrat tvary a vyrobit vibrační stůl.

Nuance při přípravě na práci

Navzdory skutečnosti, že všechny metody výroby vibračního stolu jsou do značné míry podobné, existují nuance, které je třeba objasnit ve fázi vytváření výkresu. Abyste po spuštění nemuseli vše předělávat, podívejme se na ty hlavní.

Výběr motoru

Speciální vibrační motor lze zakoupit v obchodě, ale není levný. Většina lidí dává přednost nákupu motorů pro pračky od přátel nebo nalezení vhodného řešení v garáži. Obecně se můžete spolehnout na následující ukazatele: u velkých stolů o hmotnosti 200-250 kg a délce stolu od metru do dvou - motor od 0,75 do 1,1 kW. Pro malé vibrační stoly do dvou set kilogramů a velikosti 1x1 metr nebo méně - výkon 0,23 kW.

Nezapomeňte, že motory s nízkým výkonem nejsou určeny pro sériovou výrobu a vydrží asi 30 cyklů, po kterých bude nutné vyměnit ložiska a může se také uvolnit osa.

Jaký materiál zvolit na pracovní desku

Nejčastěji se používá kov, protože je jednodušší řešení vyčistit, ale v našem příkladu ukážeme možnost s OSB deskou. Materiál nebyl zvolen náhodou, hlavním cílem bylo odlehčit konstrukci. Deska nenese konstrukční zatížení, ale slouží pouze k ochraně motoru a vibračního mechanismu před tím, aby se na ně dostal roztok, není tedy potřeba jej vyrábět z kovu.

Při výběru kovu věnujte pozornost nejen rozměrům, ale také hmotnosti desky. Pokud je motor výkonný a deska stolu je vyrobena z tenkého kovu, může se utrhnout nebo ohnout. Pokud zvolíte tlustý kov a motor z pračky, jeho výkon nebude stačit k vytvoření požadované vibrace.

Základní tvar

Tovární stoly spočívají na čtyřech nohách, náš příklad ukáže základnu ve tvaru H. Pokud jde o pevnost a stabilitu, není horší než klasická forma, ale tímto způsobem bylo možné dosáhnout pohodlného přístupu z jakéhokoli místa. Při přetahování malty nebo dlaždic se člověk nedrží na příčkách a výrazně se snižují výrobní náklady. U klasické verze musíte rám nejen svařit, ale také zpevnit prkny ve tvaru kříže.

Na výrobu sekcí plotů si budete muset vyrobit podlouhlý vibrační stůl o délce něco málo přes dva metry a na dlaždice malý, do 50x50 cm, každý si vybere výšku podle své výšky.

Pružiny nebo gumové polštáře

K výrobě vibračního stolu se používají gumové podložky nebo pružiny. Pokud je stůl vyroben pro sebe a běží na motoru s nízkým výkonem, můžete nainstalovat gumové polštáře. Velké dlaždice nebo ploty vyžadují pružiny.

Při silných vibracích se deska srazí s tvrdou gumou. Tyto nárazy nakonec zničí nejen sedák, ale i samotnou desku stolu. Nárazy se navíc přenášejí na rám a pokud nesvaříte nohy plošiny, rozbijí podlahu nebo nerovnoměrně vniknou do země.

Pružiny můžete získat zdarma, když se zeptáte svých přátel. Jiní prostě koupí pružiny z mopedu nebo auta na trhu a rozpůlí je. Měly by být vysoké od 8 do 12 cm Měkké pružiny vytvářejí méně hluku, ale mohou být silně stlačeny. Vzhledem k tomu, že jsou vybírány empiricky, je lepší neriskovat.

Chcete-li zkontrolovat, zda jsou pružiny vhodné nebo ne, zatížte plošinu ve smontovaném stavu hmotností dvojnásobku plánovaného zatížení. V tomto stavu by se deska stolu neměla dostat do kontaktu se sklem pod pružinami.

Dva motory nebo jeden s excentrickou regulací

Existuje situace, kdy člověk našel dva staré motory z praček a rozhodl se je nainstalovat na vibrační stůl. Takové motory budou fungovat normálně za předpokladu, že jsou absolutně identické. V opačném případě povedou různé frekvence k „vaření“ betonu.

Někteří k tomuto kroku přistupují záměrně a plánují regulovat sílu vibrací zapnutím jednoho nebo dvou motorů současně. Je lepší koupit jeden výkonný a upravit sílu pomocí excentrů, sníží se tím procento defektů.

Nástroje a materiály pro výrobu vibračního stolu

Vzhledem k tomu, že vibrační režim je velmi agresivní, musí být materiál pro budoucí stůl vybrán s rezervou bezpečnosti.

K výrobě vibračního stolu budete potřebovat:

12 metrů profilové trubky o rozměru 100x80 mm;

čtvrt metru čtverečního plechu o tloušťce 12 mm;

kruhové tyče o průměru 40 mm a délce 400 mm;

kruhové tyče o průměru 100 mm a délce 150 mm;

čtyři šrouby 20x100;

kovové šrouby;

motor 2800 ot./min 1 kW;

stroj;

kabel.

Potřebné nástroje pro práci:

Bulharský;

sada zámečnických nástrojů;

náměstí;

pravítko;

elektrody;

řezná kola.

Pokyny krok za krokem pro sestavení vibračního stolu

Pro základnu jsme uřízli šest kusů z trubky 100x80 dlouhé 600 mm a jeden dvoumetrový kus. Pro horní pohyblivou desku vyřízneme čtyři kusy z profilové trubky 100x80 o délce 440 mm a dva kusy 2200 mm. Z plechu o tloušťce 12 mm vyřízněte obdélníkový kus o rozměrech 600 x 400 mm.

Nyní se pustíme do montáže. Začněme základnou, která se skládá ze dvou podpěr ve tvaru H, umístěných po stranách a pevně spojených příčkou svařením, z trubkových profilů o délce 600 mm.

Na spodní vodorovné podpěry jsou instalovány šrouby 20x100 pro nastavení úrovně stolu. Na horních je navařeno 6 kusů trubky o výšce 1 cm a průměru vhodném pro pružiny.

K tomu jsou vhodné pružiny z ventilů motoru automobilu ZIL nebo jakéhokoli jiného těžkého vozidla. Na každou podpěru jsou přivařeny tři kusy trubek. Trubky fungují jako misky pro pružiny.

Horní deska vibračního stolu je pevně svařený obdélníkový rám, na jehož okrajích jsou úseky profilové trubky dlouhé 2200 mm vzájemně spojeny částmi trubek 440 mm, ve stejných vzdálenostech od sebe.

K rámu je uprostřed přivařen 12mm plech o rozměrech 600x400 mm, na který je připevněn vibrační motor. Po okrajích rámu jsou navařeny stejné objímky pro pružiny jako na jeho spodní části. Zásuvky na obou stranách musí být umístěny přesně proti sobě, aby pružiny vložené do nich stály svisle.

Zvláštností tohoto stolu je, že vibrace se vyskytují ve vodorovné rovině, čímž se eliminuje var směsi. Proto musí být vibrační mechanismus vyroben nezávisle a neinstalovat tovární, který má vertikální vibrace.

Vlastní mechanismus vibrátoru se skládá z ložiskové klece a dutého válce. Ložiska jsou instalována na obou koncích a samotný válec je přivařen k desce na horní polovině vibračního stolu.

1 - válec; 2 — kroužky pro ložiska; 3 - ložiska; 4 - hřídel; 5 — excentry; 6 - kladka; 7 - matice

Do ložisek je zalisován hřídel, na který je nasazena kladka a na ní jsou instalovány dva excentry, které jsou k řemenici připevněny šesti šrouby. Vzhledem k tomu, že šrouby jsou umístěny v kruhu ve stejné vzdálenosti, umožňuje to otáčet excentry vůči sobě navzájem, a tím regulovat sílu vibrací. To vše je zajištěno maticí našroubovanou na závit v horní části hřídele.

Na opačné straně desky je pomocí čtyř šroubů namontován přírubový elektromotor. Na hřídel motoru je nalisována řemenice. Rotace z motoru na vibrační mechanismus je přenášena pomocí řemenu s vlákny. To vše je překryto OSB deskou nařezanou na rozměr stolu.

To je v podstatě vše. Stůl je během roku celkem dobře odzkoušený, za tu dobu na něm nebylo rozvibrováno asi čtyři sta tun betonu;

Běžné výrobní chyby

Někteří lidé nedávají pružiny do sklenic, ale nasazují je na ocelové prsty. Při vibracích v okamžiku tlaku se mohou mírně pohybovat v různých směrech. Toto nerovnoměrné zatížení rychle opotřebovává pružiny.

Deska stolu je po okrajích orámována tak, aby formy neklouzaly na podlahu, ale jeden roh by měl být ohnutý pro odvodnění. Zbývající maltu pak nebudete muset odstraňovat zednickou lžící.

Chcete-li určit, kam přivařit misky na rámu, můžete namazat pružiny tukem a přitlačit rám k nim, pak na jeho povrchu zůstanou stopy.

Nespěchejte a dělejte vše efektivně, pak můžete zařízení prodat a získat mnohem více peněz, než bylo investováno. Ušetříte tak nejen na obkladech a plotech, ale také se vám vrátí část materiálu vynaloženého na jejich výrobu.

Pro výrobu různých betonových výrobků (bloky, dlažební desky, dlažební kostky) je kromě forem potřeba speciální vibrační stůl, pomocí kterého se směs zhutňuje, odstraňují vzduchové bubliny a zlepšuje se struktura materiálu . V továrnách je instalováno masivní průmyslové zařízení. Pro nezávislou výrobu betonových výrobků je docela možné vyrobit vibrační stůl vlastníma rukama.

Princip činnosti vibračního stolu

Vibrační stůl je technické zařízení, které se skládá z:

Podpěrný stojan a rám.

Pracovní plochou je ocelová deska stolu, která je k podstavě připevněna pomocí čepů nebo svarem přes kovové pružiny.

Elektromechanický vibrační motor.

Startovací zařízení.

Vibrační stůl na pružinách funguje podle následujícího schématu: základna je upevněna na podlaze, na desku stolu je umístěna forma naplněná betonovou směsí a vibrační motor je po určitou dobu spuštěn. Po zastavení se nádoba vyjme. Na stejném principu je založena i práce vlastnoručně vyrobeného vibračního stolu.

Průmyslové vibrační stoly se liší:

1. Rozměry pracovní plochy. Čím větší jsou jeho rozměry, tím složitější výrobky lze vyrábět.

2. Výkon. Výkon instalace závisí na tomto parametru. V průvodní dokumentaci je zpravidla uvedena přibližná provozní hmotnost. 3 000 W provedení je tak schopné pracovat s formami plněnými betonovou směsí o celkové hmotnosti až 300 kg. Jedná se o cca 4 metry čtvereční dlažebních desek 30 x 30 cm na jeden zátah.

3. Amplitudy. Téměř všechny jednotky jsou vybaveny funkcí regulace frekvence vibrací, což je velmi výhodné při přechodu z jednoho typu produktu na druhý.

Kromě dlažebních kostek pro dláždění komunikací se vibrační stoly používají k výrobě umělého kamene, plotových panelů, bloků, dekorativních tvarových výrobků (sochy, basreliéfy) atd. Cena průmyslových zařízení začíná od 30 000 rublů. Použité jednotky s dobrou životností jsou o 30-60% levnější.

Existují dva hlavní podtypy vibračních stolů:

Lišta, určená k výrobě betonového prvku.

Odformování, nezbytné pro odstranění hotových dlaždic. Tento design je vybaven speciálními rámy, které pomáhají odstranit produkty z formy. Na pracovním stole je umístěna tryska s otvory, které kopírují obrysy odstraňovaného produktu. Díky vibracím se snadno oddělí od kontejneru a spadne do rukou operátora nebo na dopravní pás.

Samostatně vyrobené dlažební desky lze obvykle snadno odstranit, takže je zapotřebí pouze formovací vibrační stůl.

Sestavení stolu svépomocí

Konstrukce je poměrně jednoduchá, ale problém spočívá ve výběru optimální amplitudy vibrací. Je důležité dosáhnout nejen ideální rychlosti, ale také rovnoměrnosti pohybu, protože jinak nebude betonová směs zhutněna, ale naopak bude přesycena vzduchem. Jedná se o takzvaný proces varu.

Chcete-li vyrobit domácí vibrační stůl doma, budete potřebovat následující materiály a nástroje:

1. Plech o tloušťce 6 mm a více pro pracovní desku.

2. Pružiny a „hrnky“ pod nimi jsou vyrobeny z oceli.

3. Ocelové úhelníky a/nebo trubky pro rám, podpěry a také desky pro připevnění rámu k základně pomocí kotev.

4. Elektromotor. Lze jej zakoupit samostatně nebo vyrobit samostatně. Chcete-li vyrobit malý objem dlažebních desek vlastníma rukama, stačí si koupit jednofázový vibrační motor s výkonem nejvýše 700 W.

5. Svařovací stroj.

6. Elektrická vrtačka.

7. Bruska s kovovými kotouči.

8. Hardware pro motor a upevnění vibračního stolu k podlaze. Sada musí obsahovat pojistné matice, závlačky a další upevňovací prvky, protože jakékoli závitové spoje se vlivem vibrací rychle uvolňují.

Pro nastavení rychlosti pohybu lze zakoupit a nainstalovat elektronický AC potenciometr společně s vibračním motorkem. Propracovaný mechanismus vibračního stolu vám umožní poradit si s různými druhy směsí.

Než začnete pracovat, musíte si nakreslit nákres vibračního stolu, označit na něm upevňovací body elektromotoru, určit rozměry instalace a komponent. Optimální výška pro konstrukci je tedy považována za 80 cm. Šířka a délka jsou vypočteny na základě velikosti forem. Níže je uveden přibližný diagram vibračního stolu pro dlažební desky.

Po přípravě všeho, co potřebujete, můžete začít vyrábět vibrační stůl:

1. Instalace základny.

Čtyři stejné úseky úhelníku, trubky nebo ocelového profilu jsou svařeny do rámu, ke kterému musí být přivařeny nohy s na nich připevněnými kotevními deskami. Pokud se tak nestane, vibrační stůl bude během provozu jednoduše „chodit“. Stabilitu konstrukce je vhodné zvýšit přídavnou osou z kovových trubek (po obvodu nebo příčně). „Sklo“ by mělo být přivařeno k rámu na zadní straně - úseky trubek do výšky 7 cm, jejichž průměr je o 2-3 mm větší než průřez pružiny. Jejich poloha musí být jasně nastavena, bez deformací nebo posunů, protože na tom závisí účinnost instalace. Pokud neexistují žádné „hrnky“, jsou pružiny přivařeny k rámu.

2. Zhotovení vibrační desky stolu.

Když je monolitický ocelový plech tenký, je zpevněn svařením příčných rohů. Sekce žlabů s otvory jsou přivařeny k hlavní pracovní ploše, na kterou bude následně připevněn vibrační elektromotor. Po obvodu desky stolu jsou navíc instalovány hrany z ocelových úhelníků o rozměrech minimálně 50x50 mm.

3. Sestavení vibračního stolu.

Motor je připevněn k rámu kanálu, poté jsou připojeny podpěrný stojan a samotný stůl - v oblasti, kam zapadají pružinové bloky, je třeba provést svar. Hotový vibrační stůl je upevněn kotevními úchyty a testován na výkon. V případě potřeby se koriguje amplituda vibrací (pomocí excentru namontovaného na hřídeli průmyslového vibračního motoru), tuhost pružiny a stabilita obecně.

Vibrační stoly vyrobené doma se nevyznačují vysokou produktivitou a bezpečnostními rezervami. To však stačí k uspokojení vašich vlastních potřeb pro letní dům nebo dům. A náklady na takový design jsou 5-12krát levnější než průmyslová instalace.

Výroba kvalitních dlažebních desek se bez vibračního stolu neobejde. Velké podniky nakupují průmyslové modely, ale k uspořádání malého podniku nebo k výrobě produktů pro osobní použití na vlastním místě si můžete vyrobit vibrační stůl vlastníma rukama.

Vibrační stůl se skládá z:

Rám a opěrný sloupek.

Deska stolu připevněná k rámu pomocí pružin.

Motor.

Startovací zařízení.

Výrobní proces vibračního stolu

Nejprve se vybere vhodný motor. Můžete použít motor z pračky nebo jiný asynchronní motor na 220 V – jednotka (excentr) upevněná na hřídeli, rotující s přesazením vzhledem ke středu hmoty. Díky posuvu je zajištěna vibrace nezbytná pro zhutnění.

Běžný motor se přemění na vibrační motor připevněním kovové podložky (excentrické) na hřídel motoru. Udělá se do ní otvor a vyřízne se závit na 8. Do závitu se zašroubuje svorník a pomocí ovládací matice se zajistí v podložce. Úroveň vibrací se nastavuje zašroubováním/odšroubováním šroubu.

Pokud nemáte po ruce vhodný motor nebo přesně nevíte, co by měl být, můžete si jej zakoupit v obchodě. Jednou z vhodných možností je vibrátor IV-99 E 220 V Bude to stát asi 6 tisíc rublů.

Pro ovládání amplitudy přiváděných vibrací je instalován přídavný AC potenciometr. Vibrační síla je řízena změnou úrovně napětí dodávaného do motoru. To vám umožní přizpůsobit provoz vibračního stolu podle typu směsi a velikosti forem.

Než začnete s výrobou instalace, musíte najít výkresy nebo je nakreslit sami. Podrobný výkres bude probrán o něco dále. Práce musí být dokončena v plném souladu s ní.

Chcete-li vytvořit vibrační stůl vlastníma rukama, musíte připravit následující materiály:

Plech (budoucí pracovní plocha).

Vibrátor pro vibrační stůl.

Kovové desky.

pružiny.

Kovový roh.

Kovové trubky.

Svářečka.

Šrouby pro zajištění motoru.

Vrtat.

Bulharský.

Kovová podložka.

Hlavní body výroby vibračního stolu:

Výběr základního materiálu. Vhodný je roh nebo kanál. Rozměry základny závisí na individuálních potřebách. Standardní rozměr: 70x70 cm Při plánování pracovního prostoru musíte počítat i s výkonem motoru.

Vytváření podpěr. Jako podpěry lze použít kovové trubky. K základně jsou připevněny svařováním. K nohám jsou přivařeny kovové desky. Pokud je stůl umístěn na jednom místě, jsou desky naplněny roztokem, zajišťujícím maximální fixaci vibračního stolu na povrchu podlahy. Pokud je nutný pohyb, lze desky připevnit k podlaze šrouby nebo jiným způsobem. Výška stolu by měla zajistit maximální komfort při obsluze a motor by neměl být umístěn přímo nad zemí (lepší je mírně nadzvednout).

Výběr pružin. Jsou potřebné k zajištění vibrací pracovní plochy. Poslouží pružiny z auta nebo mopedu, rozpůlené. Pružiny by měly mít široké vinutí - to zajistí maximální úroveň vibrací. K základně a desce jsou připevněny svařováním.

Pro zjednodušení výměny zlomených pružin se nemusí svařovat. Vybere se trubka o průměru odpovídajícím průměru pružin a její malé kousky se přivaří k základně. Na tyto díly jsou nasazeny pružiny (případně vloženy), které zajišťují fixaci a možnost sejmout desku stolu ze základny.

Instalace motoru. Chcete-li nainstalovat motor, přivařte čtverec k základně přes vibrační stůl. Hlavním požadavkem při instalaci vibrátoru je maximální fixace. Pokud toto pravidlo zanedbáte, motor bude vystaven vibracím, které negativně ovlivní jeho životnost.

Výroba pracovní desky. Velikost pracovní plochy je určena výhradně individuálními potřebami nebo dostupností vhodného materiálu: plechu o tloušťce 8 mm a více. Pokud použijete povrch menší tloušťky, během provozu se zdeformuje. Boky jsou svařeny podél okrajů desky stolu, aby se zabránilo tomu, že se formy s roztokem přesunou z pracovní plochy a nespadnou na podlahu.

Výkresy vibračního stolu

Výkres č. 1.

Délka: 160 cm.

Šířka: 80 cm.

Výška: 90 cm.

Vibrační motor je připevněn ke spodní části stolu pomocí šroubů.

Hlavní části stolu:

Základna je vyrobena z obdélníkové kovové trubky 2,5x5 cm Nohy jsou vyrobeny z podobného materiálu o rozměrech 5x5 cm.

pružiny. Vnější průměr 5 cm, délka 25 cm Upevnění pomocí kovových hmoždinek přivařených k základně a pracovní ploše.

Stolní deska (pracovní plocha). Rám je vyroben z obdélníkové kovové trubky 2,5x5 cm, samotná deska stolu je vyrobena z plechu 8 mm a boky jsou vyrobeny z rohů 3x3 cm.

Výkres č. 2 - Stůl s vibračním motorem připevněným k pracovní části.

Hlavní části konstrukce.

a) Železná deska stolu:

b) Kryt:

Šátek. Délka: 110 cm Tloušťka kovu: 0,5 cm.

Kanál. Délka: 180 cm Tloušťka kovu: 0,6 cm.

Prostěradlo. Délka: 205 cm Šířka: 85 cm Tloušťka kovu: 0,5 cm.

Kanál. Délka: 26 cm Tloušťka kovu: 0,6 cm.

Kanál. Délka: 76 cm Tloušťka kovu: 0,6 cm.

c) Základ:

Kovová trubka. Délka: 80 cm Průměr: 10 cm.

Roh. Délka: 77 cm Šířka: 65 x 65.

Kovová trubka. Délka: 5 cm.

Roh. Šířka: 6,5 x 6,5 cm.

Roh. Délka: 100 cm Šířka: 5,5 x 5,5 cm.

Roh. Délka: 201 cm Šířka: 6,5 x 6,5 cm.

Roh, který zpevňuje konstrukci.

Vibrační stůl na pneumatiku auta

K tomu potřebujete:

Pneumatika z osobního auta.

Motor.

Pracovní plocha (překližka, dřevotříska nebo jiný rovný podklad).

Výrobní proces:

Motor je připevněn k pracovní ploše zespodu. Hlavní věc je bezpečně opravit.

Pneumatika je připevněna tak, že motor je přesně uprostřed.

Výsledný vibrační stůl jednoduché konstrukce můžete nainstalovat na obyčejný dřevěný stůl nebo postavit něco jako věž položením několika pneumatik na sebe. Použití pneumatik různých velikostí může zvýšit stabilitu konstrukce.

Postup výroby vibračního stolu na pneumatiky automobilů můžete vidět na videu:

Na co si dát zvláštní pozor?

Vibrační stůl pro dlažební desky by měl být vyroben s ohledem na následující body:

Motor musí být bezpečně upevněn na místě vyznačeném na výkresu, aby se vibrace rozložily rovnoměrně po celé ploše desky stolu. K tomu musí být jeho osa co nejblíže těžišti pracovní plochy. Pokud existují 2 vibrační motory, je lepší je přesunout na okraje: je obtížné najít těžiště a takové umístění pomůže odstranit nepřesnosti.

Podpěry musí být umístěny tak, aby jejich střed při stlačení byl ve stejné úrovni jako osa vibrátoru. To podporuje rovnoměrné rozložení vibrací po pracovní ploše.

Pokud jsou při montáži použity šrouby, zvolte šrouby s jemným závitem (méně vystavené vibracím).

Při vytváření rámu pracovní plochy je lepší použít čtvercové trubky spíše než rohy - to vám umožní dosáhnout maximální tuhosti desky stolu.

Zvláštní pozornost by měla být věnována výpočtu úrovně vibrací dodávaných motorem na pracovní plochu. Pokud se tak nestane a elektromotor je instalován bez provedení výpočtů, existuje šance, že směs ve formách bude v důsledku nedostatečného nárazu špatně zhutněna a kvalita vyrobených dlaždic se sníží. Pokud dojde k nadměrným vibracím, roztok se „vyvaří“, čímž se produkt stane nepoužitelným. Chcete-li zjistit požadovaný výkon motoru, musíte nejprve vypočítat vynucenou (rušenou) sílu. Pro tyto účely se používají následující vzorce:

Slunce = K (Mt + 0,2 M + 0,2 V)

Slunce = K (Mt + M + 0,2 V)

Slunce – síla, N.

Mt – hmotnost vibrační části stolu včetně motoru, kg.

M – hmotnost formy, kg.

B – hmotnost roztoku ve formách, kg.

K je koeficient závislý na řešení a tuhosti forem (průměrně 20-40).

První vzorec je použitelný v případě volných forem na pracovní ploše, druhý - v případě pevných.

Slunce = M x P x B2

M – hmotnost závaží v kg,

R – poloměr k jeho těžišti v metrech,

B2 – čtverec úhlové frekvence = 3,14n/30, kde n je počet otáček za 60 sekund.

Chcete-li získat požadovaný výkon v kN, musíte vydělit Bs 1000.

Video pracovního postupu domácího vibračního stolu

Vibrační stůl má jednoduchý design, který vám umožňuje vyrobit si jej sami ze šrotu, což vám dává možnost vyrábět dlažební desky doma s minimálními náklady. Aby byl zajištěn maximální výkon, stojí za to při výrobě zvážit všechna doporučení uvedená v tomto článku.