Проста схема на инсталация за биогаз. Биогаз и инсталации за биогаз. Видео - Направи си сам инсталация за биогаз

Технологията не е нова. Започва да се развива още през 18 век, когато Ян Хелмонт, химик, открива, че оборският тор отделя газове, които са запалими.

Изследването му е продължено от Алесандро Волта и Хъмфри Дейви, които откриват метан в газовата смес. В края на 19 век в Англия биогазът от оборски тор се използва в уличните лампи. В средата на 20 век са открити бактерии, които произвеждат метан и неговите прекурсори.

Факт е, че три групи микроорганизми последователно работят в оборския тор, хранейки се с отпадъчните продукти на предишни бактерии. Първи започват да работят ацетогенните бактерии, които разтварят въглехидратите, протеините и мазнините в кашата.

След преработката на хранителните вещества, доставяни от анаеробни микроорганизми, се образуват метан, вода и въглероден диоксид. Поради наличието на вода биогазът на този етап не може да гори - има нужда от пречистване, затова се пропуска през пречиствателни съоръжения.

Какво е биометан

Газът, получен в резултат на разлагането на биомаса от оборски тор, е аналог на природния газ. Той е почти 2 пъти по-лек от въздуха, така че винаги се издига. Това обяснява технологията на изкуственото производство: отгоре се оставя свободно пространство, за да може веществото да се отделя и натрупва, откъдето след това се изпомпва за използване за собствени нужди.

Метанът значително влияе върху парниковия ефект - много повече от въглеродния диоксид - 21 пъти. Следователно технологията за преработка на оборски тор е не само икономичен, но и екологичен начин за обезвреждане на животински отпадъци.

Биометанът се използва за следните нужди:

готвене;

в двигатели с вътрешно горене на автомобили;

за отопление на частна къща.

Биогазът произвежда голямо количество топлина. 1 кубичен метър е еквивалентен на изгарянето на 1,5 кг въглища.

Как се произвежда биометан?

Може да се получи не само от оборски тор, но и от водорасли, растителна материя, мазнини и други животински отпадъци, както и остатъци от преработката на суровини от рибните магазини. В зависимост от качеството на изходния материал и неговия енергиен капацитет зависи крайният добив на газовата смес.

Минималното количество получен газ е 50 кубични метра на тон говежди тор. Максимум - 1300 куб.м след преработка на животински мазнини. Съдържанието на метан е до 90%.

Един вид биологичен газ е сметищният газ. Образува се при разграждането на боклука в крайградските сметища. Западът вече има оборудване, което преработва отпадъците от населението и ги превръща в гориво. Като вид бизнес той разполага с неограничени ресурси.

Суровинната му база включва:

хранително-вкусовата промишленост;

животновъдството;

птицевъдство;

риболовни и преработвателни предприятия;

мандри;

производство на алкохолни и слабоалкохолни напитки.

Всяка индустрия е принудена да изхвърля отпадъците си - това е скъпо и нерентабилно. У дома, с помощта на малка домашна инсталация, можете да решите няколко проблема наведнъж: безплатно отопление на къщата, наторяване на земята с висококачествени хранителни вещества, останали от обработката на тор, освобождаване на пространство и премахване на миризми.

Технология за производство на биогорива

Всички бактерии, които участват в образуването на биогаз, са анаеробни, тоест не се нуждаят от кислород, за да функционират. За целта се изграждат напълно затворени ферментационни контейнери, чиито изпускателни тръби също не позволяват преминаването на въздух отвън.

След изливане на суровата течност в резервоара и повишаване на температурата до необходимата стойност, бактериите започват да работят. Започва да се отделя метан, който се издига от повърхността на кашата. Изпраща се в специални възглавници или резервоари, след което се филтрира и завършва в газови бутилки.

Течните отпадъци от бактерии се натрупват на дъното, откъдето периодично се изпомпват и също се изпращат за съхранение. След това в резервоара се изпомпва нова порция тор.

Температурен режим на функциониране на бактериите

За преработката на оборския тор в биогаз е необходимо да се създадат подходящи условия за работа на бактериите. някои от тях се активират при температура над 30 градуса – мезофилни. В същото време процесът е по-бавен и първият продукт може да се получи след 2 седмици.

Термофилните бактерии работят при температури от 50 до 70 градуса. Времето, необходимо за получаване на биогаз от оборски тор, се намалява до 3 дни. В този случай отпадъците представляват ферментирала утайка, която се използва на нивите като тор за селскостопански култури. В утайката няма патогенни микроорганизми, хелминти и плевели, тъй като те умират при излагане на високи температури.

Има специален вид термофилни бактерии, които могат да оцелеят в загрята до 90 градуса среда. Те се добавят към суровините за ускоряване на процеса на ферментация.

Намаляването на температурата води до намаляване на активността на термофилни или мезофилни бактерии. В частните домакинства мезофилите се използват по-често, тъй като те не изискват специално нагряване на течността и производството на газ е по-евтино. Впоследствие, когато се получи първата партида газ, той може да се използва за загряване на реактора с термофилни микроорганизми.

важно! Метаногените не понасят резки промени в температурата, така че през зимата те трябва да се държат на топло през цялото време.

Как да подготвим суровините за изливане в реактора

За да се произведе биогаз от оборски тор, не е необходимо специално да се въвеждат микроорганизми в течността, тъй като те вече се намират в животинските екскременти. Просто трябва да поддържате температурата и да добавяте навреме нов торов разтвор. Трябва да се приготви правилно.

Влажността на разтвора трябва да бъде 90% (консистенцията на течна заквасена сметана),Ето защо, сухите видове екскременти първо се пълнят с вода - заешки, конски, овчи, кози.Свинският тор в чист вид не е необходимо да се разрежда, тъй като съдържа много урина.

Следващата стъпка е разграждането на твърдите частици от оборския тор. Колкото по-фина е фракцията, толкова по-добре бактериите ще преработят сместа и толкова повече газ ще се отдели. За целта инсталациите използват непрекъснато работеща бъркалка.Намалява риска от образуване на твърда коричка по повърхността на течността.

Тези видове оборски тор, които имат най-висока киселинност, са подходящи за производство на биогаз. Наричат ги още студени – свински и краве. Намаляването на киселинността спира дейността на микроорганизмите, така че е необходимо да се следи в началото колко време е необходимо, за да преработят напълно обема на резервоара. След това добавете следващата доза.

Технология за пречистване на газ

При преработката на оборския тор в биогаз се получава следното:

70% метан;

30% въглероден диоксид;

1% примеси от сероводород и други летливи съединения.

За да стане биогазът подходящ за използване във фермата, той трябва да бъде почистен от примеси. За отстраняване на сероводород се използват специални филтри. Факт е, че летливите съединения на сероводорода, разтваряйки се във вода, образуват киселина. Той допринася за появата на ръжда по стените на тръбите или резервоарите, ако са направени от метал.

Полученият газ се компресира под налягане от 9–11 атмосфери.

Подава се в резервоар с вода, където примесите се разтварят в течността.

В индустриален мащаб за почистване се използват вар или активен въглен, както и специални филтри.

Как да намалим съдържанието на влага

Има няколко начина сами да се отървете от водните примеси в газа. Един от тях е принципът на лунния дестилатор.Студената тръба насочва газа нагоре. Течността се кондензира и тече надолу. За да направите това, тръбата се полага под земята, където температурата естествено намалява. Докато се повишава, температурата също се повишава и изсушеният газ влиза в хранилището.

Вторият вариант е воден печат.След излизане газът влиза в контейнер с вода и там се почиства от примеси. Този метод се нарича едноетапен, когато биогазът незабавно се почиства от всички летливи вещества и влага с помощта на вода.

Принцип на водно уплътнение

Какви инсталации се използват за производство на биогаз?

Ако инсталацията е планирана да бъде разположена в близост до ферма, тогава най-добрият вариант би бил сгъваема конструкция, която може лесно да бъде транспортирана до друго място. Основният елемент на инсталацията е биореактор, в който се изсипват суровините и протича процесът на ферментация. Големите предприятия използват резервоари обем 50 куб.м.

В частните стопанства подземните резервоари се изграждат като биореактор. Те са изградени от тухли в подготвена яма и покрити с цимент. Бетонът повишава безопасността на конструкцията и предотвратява навлизането на въздух. Обемът зависи от това колко суровина се получава от домашни животни на ден.

Повърхностните системи също са популярни у дома. При желание инсталацията може да бъде разглобена и преместена на друго място, за разлика от стационарен подземен реактор. Като резервоари се използват пластмасови, метални или поливинилхлоридни варели.

По вид контрол има:

автоматични станции, в които пълненето и изпомпването на отпадъчни суровини се извършва без човешка намеса;

механични, където целият процес се управлява ръчно.

С помощта на помпа можете да улесните изпразването на резервоара, в който попадат отпадъците след ферментация. Някои занаятчии използват помпи за изпомпване на газ от възглавници (например вътрешни гуми на автомобили) в съоръжение за обработка.

Схема на самоделна инсталация за производство на биогаз от оборски тор

Преди да построите инсталация за биогаз на вашия сайт, трябва да се запознаете с потенциалните опасности, които могат да причинят експлозия на реактора. Основното условие е липсата на кислород.

Метанът е експлозивен газ и може да се запали, но за да стане това трябва да се нагрее над 500 градуса. Ако биогазът се смеси с въздуха, ще възникне свръхналягане, което ще разруши реактора. Бетонът може да се напука и няма да бъде подходящ за по-нататъшна употреба.

Видео: Биогаз от птичи тор

За да предотвратите натиска от разкъсване на капака, използвайте противотежест, защитно уплътнение между капака и резервоара. Контейнерът не е напълно пълен - трябва да има поне 10% обем за отделяне на газ.По-добре - 20%.

И така, за да направите биореактор с всички аксесоари на вашия сайт, трябва да:

Добре е да изберете място така, че да се намира далече от жилища (никога не се знае).

Изчислете приблизителното количество оборски тор, което животните произвеждат дневно. Как да броите - прочетете по-долу.

Решете къде да поставите тръбите за товарене и разтоварване, както и тръба за кондензиране на влага в получения газ.

Решете местоположението на резервоара за отпадъци (тор по подразбиране).

Изкопайте яма въз основа на изчисленията на количеството суровини.

Изберете контейнер, който ще служи като резервоар за тор и го поставете в ямата. Ако се планира бетонен реактор, тогава дъното на ямата е запълнено с бетон, стените са облицовани с тухли и са измазани с бетонен разтвор. След това трябва да му дадете време да изсъхне.

Връзките между реактора и тръбите също са запечатани на етапа на полагане на резервоара.

Оборудвайте люк за проверка на реактора. Между него се поставя запечатано уплътнение.

Ако климатът е студен, тогава преди да бетонирате или монтирате пластмасов резервоар, помислете за начини за отоплението му. Това могат да бъдат нагревателни устройства или лента, използвана в технологията „топъл под“.

В края на работата проверете реактора за течове.

Изчисляване на количеството газ

От един тон оборски тор можете да получите приблизително 100 кубически метра газ. Въпрос: Колко отпадъци произвеждат домашните любимци на ден?

пиле – 165 г на ден;

крава – 35 кг;

коза - 1 кг;

кон – 15 кг;

овце – 1 кг;

прасе – 5 кг.

Умножете тези цифри по броя на главите и ще получите дневната доза екскременти за обработка.

Повече газ идва от крави и прасета. Ако към сместа добавите енергийно мощни растения като царевица, цвекло и просо, количеството биогаз ще се увеличи. Голям потенциал имат блатните растения и водорасли.

Най-висока е за отпадъците от месопреработвателните предприятия. Ако има такива ферми наблизо, тогава можем да си сътрудничим и да инсталираме един реактор за всички. Срокът на изплащане на един биореактор е 1-2 години.

Отпадъци от биомаса след производство на газ

След преработка на оборски тор в реактор, страничният продукт е биоутайка. По време на анаеробната обработка на отпадъците бактериите разтварят около 30% от органичната материя. Останалото се освобождава непроменено.

Течната субстанция също е страничен продукт от метановата ферментация и се използва и в селското стопанство за подхранване на корените.

Въглеродният диоксид е отпадъчна част, която производителите на биогаз се стремят да премахнат. Но ако го разтворите във вода, тогава тази течност също може да бъде полезна.

Пълно оползотворяване на продуктите от инсталацията за биогаз

За пълното оползотворяване на продуктите, получени след преработката на оборския тор, е необходимо да се поддържа оранжерия. Първо, органичният тор може да се използва за целогодишно отглеждане на зеленчуци, чийто добив ще бъде стабилен.

Второ, въглеродният диоксид се използва като тор - кореново или листно, като добивът му е около 30%. Растенията абсорбират въглероден диоксид от въздуха и в същото време растат по-добре и набират зелена маса.Ако се консултирате със специалисти в тази област, те ще ви помогнат да инсталирате оборудване, което превръща въглеродния диоксид от течна форма в летливо вещество.

Видео: Биогаз за 2 дни

Факт е, че за поддържане на животновъдна ферма, получените енергийни ресурси могат да бъдат много, особено през лятото, когато не е необходимо отопление на плевнята или кочината.

Затова се препоръчва да се занимавате с друга печеливша дейност - екологична оранжерия. Останалите продукти могат да се съхраняват в хладилни помещения - използвайки същата енергия. Хладилното или всяко друго оборудване може да работи с електричество, генерирано от газова батерия.

Използвайте като тор

Освен за производство на газ, биореакторът е полезен, защото отпадъците се използват като ценен тор, който задържа почти целия азот и фосфати. При добавяне на оборски тор към почвата 30–40% от азота се губи безвъзвратно.

За да се намали загубата на азотни вещества, в почвата се добавят пресни екскременти, но тогава отделеният метан уврежда кореновата система на растенията. След преработката на тора метанът се използва за собствени нужди, като всички хранителни вещества се запазват.

След ферментация калият и фосфорът преминават в хелатна форма, която се усвоява от растенията с 90%. Ако го погледнете най-общо, тогава 1 тон ферментирал оборски тор може да замени 70 - 80 тона обикновени животински екскременти.

Анаеробната обработка запазва целия азот, присъстващ в оборския тор, превръщайки го в амониева форма, което увеличава добива на всяка култура с 20%.

Това вещество не е опасно за кореновата система и може да се прилага 2 седмици преди засаждането на култури в открита земя, така че органичната материя да има време да бъде обработена от почвените аеробни микроорганизми.

Преди употреба биоторът се разрежда с вода. в съотношение 1:60. За това са подходящи както сухи, така и течни фракции, които след ферментация също отиват в резервоара за отпадъчни суровини.

На хектар са необходими от 700 до 1000 кг/л неразреден тор. Като се има предвид, че от един кубичен метър площ на реактора се получават до 40 кг торове на ден, за един месец можете да осигурите не само собствения си парцел, но и съседния си, като продавате органична материя.

Какви хранителни вещества могат да бъдат получени след преработка на оборски тор?

Основната стойност на ферментиралия тор като тор е наличието на хуминови киселини, които като черупка задържат калиеви и фосфорни йони. Окислявайки се във въздуха по време на дългосрочно съхранение, микроелементите губят полезните си качества, но по време на анаеробна обработка, напротив, те печелят.

Хуматите имат положителен ефект върху физико-химичния състав на почвата.В резултат на добавянето на органична материя дори най-тежките почви стават по-пропускливи за влага. Освен това органичните вещества осигуряват храна за почвените бактерии. Те допълнително обработват остатъците, които не са били изядени от анаероби и освобождават хуминови киселини. В резултат на този процес растенията получават хранителни вещества, които се усвояват напълно.

Освен основните – азот, калий и фосфор – биоторът съдържа микроелементи.Но тяхното количество зависи от изходния материал - растителен или животински произход.

Методи за съхранение на утайки

Най-добре е да съхранявате ферментиралия тор сух. Това го прави по-удобен за опаковане и транспортиране. Сухото вещество губи по-малко полезни свойства и може да се съхранява затворено. Въпреки че такъв тор изобщо не се влошава в течение на една година, след това той трябва да бъде запечатан в торба или контейнер.

Течните форми трябва да се съхраняват в затворени контейнери с плътно затварящ се капак, за да се предотврати изтичането на азот.

Основният проблем на производителите на биотор е маркетингът през зимата, когато растенията са в покой. На световния пазар цената на торове с такова качество се движи около 130 долара за тон. Ако създадете линия за опаковане на концентрати, можете да платите за вашия реактор в рамките на две години.

Хареса ли ви статията? Споделете с приятелите си:

Здравейте, скъпи читатели! Създател съм на проекта Fertilizers.NET. Радвам се да видя всеки един от вас на неговите страници. Надявам се информацията от статията да е била полезна. Винаги отворен за комуникация - коментари, предложения, какво друго искате да видите на сайта и дори критика, можете да ми пишете във VKontakte, Instagram или Facebook (кръгли икони отдолу). Мир и щастие на всички! 🙂

Може също да ви е интересно да прочетете:

Малките инсталации могат да се монтират и у дома. Настрана ще кажа, че производството на биогаз със собствените си ръце не е някакво ново изобретение. Дори в древни времена биогазът се произвежда активно у дома в Китай. Тази страна все още е лидер по брой инсталации за биогаз. Но тук как да направите инсталация за биогаз със собствените си ръце, какво е необходимо за това, колко ще струва - ще се опитам да ви кажа всичко това в тази и следващите статии.

Предварително изчисление на инсталация за биогаз

Преди да започнете да купувате или самостоятелно да сглобявате инсталация за биогаз, трябва адекватно да оцените наличието на суровини, техния вид, качество и възможността за непрекъснато снабдяване. Не всяка суровина е подходяща за производство на биогаз. Суровини, които не са подходящи:

суровини с високо съдържание на лигнин;
суровини, които съдържат дървени стърготини от иглолистни дървета (с наличие на смоли)
с влажност над 94%
гниещ оборски тор, както и суровини, съдържащи мухъл или синтетични детергенти.

Ако суровината е подходяща за преработка, тогава можете да започнете да определяте обема на биореактора. Общият обем на суровините за мезофилния режим (температурата на биомасата варира от 25-40 градуса, най-често срещаният режим) не надвишава 2/3 от обема на реактора. Дневната доза е не повече от 10% от общо заредените суровини.

Всяка суровина се характеризира с три важни параметъра:

плътност;
съдържание на пепел;
влажност.

Последните два параметъра се определят от статистически таблици. Суровината се разрежда с вода до достигане на влажност 80-92%. Съотношението на количеството вода и суровини може да варира от 1:3 до 2:1. Това се прави, за да се даде на субстрата необходимата течливост. Тези. за осигуряване на преминаването на субстрата през тръбите и възможността за смесването му. За малки инсталации за биогаз плътността на субстрата може да се приеме равна на плътността на водата.

Нека се опитаме да определим обема на реактора с помощта на пример.

Да приемем, че една ферма има 10 глави едър рогат добитък, 20 прасета и 35 кокошки. На ден се произвеждат следните екскременти: 55 кг от 1 говедо, 4,5 кг от 1 прасе и 0,17 кг от пиле. Обемът на дневните отпадъци ще бъде: 10x55+20x4.5+0.17x35 = 550+90+5.95 =645.95 kg. Нека закръглим до 646 кг. Съдържанието на влага в екскрементите от свине и едър рогат добитък е 86%, а в кокошия - 75%. За да постигнете 85% влага в пилешкия тор, трябва да добавите 3,9 литра вода (около 4 кг).

Оказва се, че дневната доза зареждане със суровина ще бъде около 650 кг. Пълно натоварване на реактора: OS=10x0.65=6.5 тона, и обем на реактора OR=1.5x6.5=9.75 m³. Тези. ще ни трябва реактор с обем 10 m³.

Изчисляване на добива на биогаз

Таблица за изчисляване на добива на биогаз в зависимост от вида на суровината.

Вид суровина	Дебит на газ, m³ на 1 kg сухо вещество	Дебит на газ m³ за 1 тон при влажност 85%
Говежди тор	0,25-0,34	38-51,5
Свинска тор	0,34-0,58	51,5-88
Птичи изпражнения	0,31-0,62	47-94
Конски тор	0,2-0,3	30,3-45,5
Овча тор	0,3-0,62	45,5-94

Ако вземем същия пример, умножавайки теглото на всеки вид суровина по съответните таблични данни и сумирайки всичките три компонента, получаваме добив на биогаз от приблизително 27-36,5 m³ на ден.

За да добиете представа за необходимото количество биогаз, ще кажа, че средното семейство от 4 души ще се нуждае от 1,8-3,6 m³ за готвене. За отопление на стая от 100 m² – 20 m³ биогаз на ден.

Монтаж и производство на реактор

Метален резервоар, пластмасов контейнер може да се използва като реактор или може да бъде изграден от тухла или бетон. Някои източници казват, че предпочитаната форма е цилиндър, но в квадратни конструкции, изградени от камък или тухла, се образуват пукнатини поради натиска на суровините. Независимо от формата, материала и местоположението на монтажа, реакторът трябва:

да е водо- и газонепроницаема. В реактора не трябва да се получава смесване на въздух и газ. Между капака и тялото трябва да има уплътнение от запечатан материал;
да са топлоизолирани;
издържат на всякакви натоварвания (налягане на газ, тегло и др.);
имат люк за извършване на ремонтни дейности.

Монтажът и изборът на формата на реактора се извършва индивидуално за всяка ферма.

Производствена тема Направи си сам инсталация за биогазмного обширен. Затова в тази статия ще се съсредоточа върху това. В следващата статия ще говорим за избор на останалите елементи на инсталация за биогаз, цени и къде може да се закупи.

Можете да получите евтин източник на енергия сами, у дома - просто трябва да сглобите инсталация за биогаз. Ако разбирате принципа на неговата работа и структура, тогава това не е трудно да се направи. Сместа, която произвежда, съдържа голямо количество метан (в зависимост от заредената суровина - до 70%), така че има широк спектър на приложение.

Презареждането на автомобилни бутилки, работещи на газ като гориво за отоплителни котли, не е пълен списък на всички възможни опции за използване на готовия продукт. Нашата история е за това как да инсталирате инсталация за биогаз със собствените си ръце.

Има няколко дизайна на устройството. Когато избирате конкретно инженерно решение, трябва да разберете колко подходяща е тази инсталация за местните условия. Това е основният критерий за оценка на осъществимостта на инсталацията. Освен това имате свои собствени възможности, тоест какъв вид суровини и в какъв обем можете да използвате, какво можете да направите със собствените си ръце.

Биогазът се получава чрез разграждане на органична материя, но неговият „добив” (в обемно изражение), а следователно и ефективността на инсталацията, зависи от това какво точно се зарежда в нея. Таблицата предоставя подходяща информация (индикативни данни), която ще помогне да се определи изборът на конкретно инженерно решение. Някои обяснителни графики също биха били полезни.

Опции за дизайн

С ръчно зареждане на суровините, без нагряване и разбъркване

За домашна употреба този модел се счита за най-удобен. При капацитет на реактора от 1 до 10 m³ ще са необходими приблизително 50–220 kg оборски тор дневно. Това е, от което трябва да продължите, когато решавате размера на контейнера.

Инсталацията е монтирана в земята, така че ще изисква малка яма. Мястото на обекта се избира в съответствие с неговите изчислени размери. Съставът и предназначението на всички елементи на веригата не е трудно да се разбере.

Функция за инсталиране

След инсталирането на реактора на място е необходимо да се провери неговата херметичност. След това металът трябва да бъде боядисан (за предпочитане със състав, устойчив на замръзване) и изолиран.

Отстраняването на отпадъците става естествено - или по време на процеса на добавяне на нова порция, или когато има излишък на газ в реактора при затворен клапан. Следователно капацитетът на контейнера за събиране на отпадъци трябва да бъде не по-малък от този на работния.
Въпреки простотата на устройството и привлекателността за сглобяване „направи си сам“, поради факта, че не е осигурено смесване и нагряване на масата, тази опция за инсталиране е препоръчително да работи в региони с мек климат, т.е. в южната част на Русия. Въпреки че с висококачествена топлоизолация, в условия на дълбоки подземни водни слоеве, този дизайн е доста подходящ за средната зона.

Без загряване, но с бъркане

Почти същото, само малка модификация, която значително увеличава производителността на инсталацията.

Как да си направим механизъм? За някой, който го е сглобил със собствените си ръце, например, това не е проблем. В реактора ще трябва да се монтира вал с лопатки. Поради това е необходимо да се монтират опорни лагери. Като предавателно звено между вала и лоста е добре да се използва верига.

Инсталацията за биогаз може да работи в почти всички региони, с изключение на северните райони. Но за разлика от предишния модел, той изисква надзор.

Разбъркване + нагряване

Топлинният ефект върху биомасата повишава интензивността на протичащите в нея процеси на разлагане и ферментация. Уредът за биогаз е по-универсален за използване, тъй като може да работи в два режима - мезофилен и термофилен, тоест в температурния диапазон (приблизително) 25 - 65 ºС (вижте графиките по-горе).

В горната диаграма котелът работи на получения газ, въпреки че това не е единствената опция. Отоплението на биомаса може да се извърши по различни начини, в зависимост от това как е по-удобно за собственика да го организира.

Автоматизирани опции

Разликата между тази схема е, че тя е свързана с инсталацията. Това ви позволява да натрупвате запаси от газ, вместо да го използвате незабавно по предназначение. Лесната употреба се дължи и на факта, че почти всеки температурен режим е подходящ за интензивна ферментация.

Тази инсталация е още по-продуктивна. Той е способен да преработва до 1,3 тона суровини на ден при подобен обем на реактора. Зареждане, смесване - за това отговаря пневматиката. Изходният канал позволява отпадъците да бъдат отстранени или в бункер за краткотрайно съхранение, или в мобилни контейнери за незабавно извозване. Например за наторяване на полета.

Тези опции за инсталации за биогаз едва ли са подходящи за домашна употреба. Инсталирането им, особено със собствените си ръце, е много по-трудно. Но за малка ферма е добро решение.

Механизирана инсталация за биогаз

Разликата от предишните модели е в допълнителния резервоар, в който се извършва предварителната подготовка на суровината.

Компресираният биогаз се подава в зареждащия бункер и след това в реактора. Използва се и за отопление.

Единственото нещо, което е необходимо при сглобяването на някоя от инсталациите със собствените си ръце, са точни инженерни изчисления. Може да се наложи да се консултирате със специалист. Иначе всичко е съвсем просто. Ако поне един от читателите се заинтересува от агрегат за биогаз и го инсталира сам, тогава авторът не е работил напразно върху тази статия. Късмет!

Тук в Сърбия и в Европа като цяло хората не искат да зависят от енергийните и газовите компании, затова се стремят да купуват алтернативни източници на енергия. Било то слънчеви панели, термични колектори или инсталации за биогаз.

Веднъж вече говорих в моето списание за промишлени инсталации за биогаз, сега моята история е за домашна инсталация, която може да произвежда газ за вашия дом или вила. Принципът на действие е ясен от фигурата. Просто ще направя някои обяснения и ще ви кажа предназначението на някои елементи.

За да направите инсталацията ще ви трябва:

*Две пластмасови бурета по 200 литра (в Сърбия зелето се осолява в такива бурета), но може да има и метални варели за дизелово гориво.

* Пет преходни фитинга за свързване на елементи с маркуч с дебелина минимум 13 мм.

* Пластмасов маркуч (дължина в зависимост от нуждите на монтажа).

* Пластмасова кофа.

* Пластмасова туба 3 - 5 литра (за автомобилно масло с винтова капачка) за аварийния клапан.

* Две пластмасови тръби с диаметър 5 см.

Елемент 1 - на снимката БИО газов генератор

Състои се от: херметизиран варел, две пластмасови тръби и изходен фитинг за биогаз.

В генератора органичната маса се разлага по време на процеса на гниене, освобождавайки 60% метан и 40% SO2.

През първата пластмасова тръба с фуния се изсипват фино нарязани отпадъци от биомаса и се смесват с вода в съотношение 10% биомаса и 90% дъждовна вода (мека вода).

Би било добре, ако можем да добавим и естествена смес от пресен тор от крави, свине и птици, като по този начин внесем микроорганизми, от които зависи производството на биогаз. Ако не успеете, можете да добавите малко кал от река или езеро, за да ускорите процеса.

Процесът отнема около 3 седмици, за да се образува газ. В началото ще забележите отделянето на газ, но имайте предвид, че това е SO2 - въглероден диоксид, който не е запалим. Едва след 3 седмици се получава образуването на метан - биогаз.

С течение на времето на дъното на контейнера се появява остатък, който е отличен естествен тор за зеленчуци в градината.

Идеалната температура е от 12 до 36 градуса, пазете цевта от пряка слънчева светлина на сянка, а през зимата от замръзване. Имайте предвид, че това е „жива” бъчва, тоест съдържа милиарди микроорганизми, работещи върху процеса на разграждане на биомасата.

Ако „преварите“ или „замразите“ БИО газовия генератор, микроорганизмите ще изчезнат, така че целият процес ще трябва да започне отначало.

Елемент 2 на фигурата е контейнер за събиране на биогаз и воден затвор

Състои се от отворен пластмасов варел, кофа и два фитинга (вентил)за газов поток и тегло (етикет).

В този контейнер - варел от 200 литра, се събира газ, както е показано на фигурата. Осигурява просто и гъвкаво решение без загуба на газ. Освен това водата действа и като филтър, пречиствайки метана от примеси.

Забележете, че газът е повдигнал водния контейнер и това показва количеството събран газ.

Теглото на тежестта ще помогне да се направи достатъчно налягането на газа, което след това се изпраща към аварийния клапан, елемент № 4.

Дръжте този контейнер пълен с вода и защитен от замръзване.

Елемент 3 - горелка

Елемент 4 - Авариен клапан

Аварийният клапан се състои от пластмасова кутия с вода с винтова капачка и два адаптера.

Празните туби за масло за кола са добра импровизация.

Предпазният клапан е проектиран да прехваща пламъка, за да спре обратния ефект. Аварийният клапан се намира между Елемент 3 - горелката и контейнера за събиране на газ, Елемент 2.

Наложително е да инсталирате авариен клапан, за да предотвратите възпламеняване на газовия контейнер, което да причини инцидент или експлозия.

Фермерите всяка година се сблъскват с проблема с изхвърлянето на оборския тор. Необходимите значителни средства за организиране на изваждането и погребването му се изразходват напразно. Но има начин, който ви позволява не само да спестите парите си, но и да накарате този натурален продукт да ви служи за ваша полза.

Пестеливите собственици отдавна прилагат на практика екотехнология, която позволява получаването на биогаз от оборския тор и използването на резултата като гориво.

Ето защо в нашия материал ще говорим за технологията за производство на биогаз и ще говорим за това как да изградим биоенергийна инсталация.

Определяне на необходимия обем

Обемът на реактора се определя въз основа на дневното количество оборски тор, произведен във фермата. Също така е необходимо да се вземе предвид вида на суровината, температурата и времето за ферментация. За пълноценна работа на инсталацията контейнерът се пълни на 85-90% от обема, поне 10% трябва да останат свободни за излизане на газ.

Процесът на разграждане на органичната материя в мезофилна инсталация при средна температура от 35 градуса продължава от 12 дни, след което ферментиралите остатъци се отстраняват и реакторът се запълва с нова порция субстрат. Тъй като отпадъците се разреждат с вода до 90% преди да бъдат изпратени в реактора, количеството течност също трябва да се вземе предвид при определяне на дневния товар.

На базата на дадените показатели обемът на реактора ще бъде равен на дневното количество подготвен субстрат (оборски тор с вода) умножено по 12 (времето необходимо за разграждане на биомасата) и увеличено с 10% (свободен обем на контейнера).

Изграждане на подземна конструкция

Сега нека поговорим за най-простата инсталация, която ви позволява да я получите на най-ниска цена. Помислете за изграждане на подземна система. За да го направите, трябва да изкопаете дупка, основата и стените й са запълнени с армиран керамзит бетон.

Входните и изходните отвори са разположени на противоположните страни на камерата, където са монтирани наклонени тръби за подаване на субстрата и изпомпване на отпадъчната маса.

Изходната тръба с диаметър приблизително 7 cm трябва да бъде разположена почти в самото дъно на бункера, другият й край е монтиран в правоъгълен компенсационен резервоар, в който ще се изпомпват отпадъците. Тръбопроводът за подаване на субстрата е разположен на приблизително 50 см от дъното и има диаметър 25-35 см. Горната част на тръбата влиза в отделението за получаване на суровини.

Реакторът трябва да бъде напълно запечатан. За да се изключи възможността за проникване на въздух, контейнерът трябва да бъде покрит със слой битумна хидроизолация

Горната част на бункера е газдържач, който има форма на купол или конус. Изработена е от метални листове или покривно желязо. Можете също така да завършите конструкцията с тухлена зидария, която след това е покрита със стоманена мрежа и измазана. Трябва да направите запечатан люк в горната част на резервоара за газ, да премахнете газовата тръба, минаваща през водния затвор, и да инсталирате клапан за освобождаване на налягането на газа.

За да смесите субстрата, можете да оборудвате инсталацията с дренажна система, работеща на принципа на барботиране. За да направите това, фиксирайте вертикално пластмасовите тръби вътре в конструкцията, така че горният им ръб да е над слоя на субстрата. Направете много дупки в тях. Газът под налягане ще падне надолу и издигайки се нагоре, газовите мехурчета ще смесят биомасата в контейнера.

Ако не искате да изграждате бетонен бункер, можете да закупите готов PVC контейнер. За да се запази топлината, тя трябва да бъде обградена от слой топлоизолация - пенополистирол. Дъното на ямата се запълва със слой стоманобетон с дебелина 10 см. Резервоарите от поливинилхлорид могат да се използват, ако обемът на реактора не надвишава 3 m3.

Изводи и полезно видео по темата

Ще научите как да направите най-простата инсталация от обикновен варел, ако гледате видеоклипа:

Най-простият реактор може да бъде направен за няколко дни със собствените си ръце, като се използват налични материали. Ако фермата е голяма, тогава е най-добре да закупите готова инсталация или да се свържете със специалисти.